不銹鋼螺紋加工，求助社友并可適當報酬

claycao

請各位兄弟姐妹幫忙看看：
9 v# G) [6 q4 c# T3 a附件是我準備做的一個產品，加工螺紋時是直的。
管外徑為φ21~21.5mm，厚度為1.6mm，加工螺紋時是直的，材料為SUS201，一端螺紋為1／2 NPSM，一端螺紋為NPT。
要求：螺紋要能通規通，止規止，加工效率為不小于1000PCS／D，套絲刀具（比如板牙等）要求壽命長，至少20000PCS／次更換。
請各位大蝦幫忙看看用什么樣的工藝、機床、刀具能達到我批量生產要求。
我試用過鎢鋼板牙套絲，數控機床用鎢鋼刀具挑絲，效果均不理想。
/ W0 y2 i  ?# b% u設計滿足我批量生產要求，并輔助我實現量產的兄弟，我可適當考慮報酬。
有不明處，可跟帖，我會詳細解答。

飛翔我心

: r* e$ a- a  A3 C" q
  @3 D0 S: C# u( a0 n加工螺紋方法，設備很多的，找個自己合適的。
0 D: \1 |( `' g% [1.滾絲機，雙輪，三輪都有的。
" {- }% D# P9 f% e$ Q  S7 T' V+ p2.旋風銑。
3 I8 w1 U, Y- @9 N3.專門螺紋機床，管道工用的那種。
4.方法用的上，報酬就免了。
! _6 ^! g( `0 j" K" W" K

張益達

滾絲機挺適合你。

行中

樓主可試試     DNMG150404   雖然是正角刀片，也不是螺紋刀片。但是誰用誰知道。
   我車T25*5的絲桿，用的是VNMG160404，不過是刀片是35度，梯形螺紋角度是30度呵呵。5度之差在一般零件是沒問題的
   如果樓主用標準的螺紋刀片，一個是價格高，另外是刀片強度不如 DNMG150404   ，標準螺紋刀，刀尖圓弧角太小了。
% y( J( x1 S( o/ j# z) m) S    等下發圖

行中

圖

ttlegyq

滾絲必須的，

自覺

注意樓主的工件是管件，不必再建議滾絲機加工了，套絲慢。

jiangssli

行中 發表于 2013-6-17 11:58
樓主可試試     DNMG150404   雖然是正角刀片，也不是螺紋刀片。但是誰用誰知道。
   我車T25*5的絲桿，用 ...

! t7 M0 y- Z* K     D型刀55°,V型刀35度...在機械行業內5度的誤差就像地球到火星的距離一樣了......你說這個話的時候木有臉紅嗎???
8 {$ g1 H5 x" O+ {+ D, z9 P3 S     我代表機械社區(除了你以外)80萬機械工程師對你表示強烈的譴責和嚴正的抗議,對你如此不負責任的發言表示十分的憤慨,你已經嚴重的傷害了80萬機械工程師的感情.....請你做出鄭重的書面道歉....并且會我們保留進一步行動的權利!!

安陽老鶴

以前在我的記憶中有一款德國的機床附件，使用在數控車上，效率很高，猛地想不起來了。好像上海和南京有貿易公司做代理。不好意思，真想不起來了。

把刀用好

薄壁管不可滾壓加工螺紋，
+ u+ A+ C) `2 B8 N
下面的可以，這是切削加工，貼個國產的
; F* ^8 X* l4 @5 w$ {) k

+ _% u) H0 ^- ~; l, j2 U7 ?6 F
, g" N& E5 I7 ?+ Z* N: g, r$ q1）高效加工
5 ]- F+ s) h$ X* U( E7 A在同等的切割條件下比較
0 @6 Q2 B3 e; F# Z1 l& A6 a& b8 e加工內容：M27 x 1.5,L=50
加工材質：正火碳素鋼
高速數控車床進給次數：5次  加工節拍：24秒
$ g4 P& {+ r. K# ]& q8 b% ~. a高速攻絲動力頭進給次數：1次  加工節拍：19.2秒
外螺紋切削座進給次數：1次   加工節拍 :5秒
2）多刃切削
3 U8 a9 m# s1 }) Z/ ~9 B, c* |傳統加工方式：單向受力，單刃切割，多次進給
, g8 }9 V1 a( V" E( T切削座加工方式：多刃切削，四方受力，一次成型
; O8 }) Z% ]2 p' m  S8 X4 |由于改變了進刀方式與受力方向，每塊到刀片都可以2刃以上參與切割，4塊刀片合計不少于8刃切削。
9 x- |: m% h5 x: Z5 U3）清除毛刺
由于材料在切割過程中會產生塑性變形，牙尖產生毛刺在所難免，外螺紋切削座在刀片上除了有前兩刃切削外，其余牙型的作用為擠光，徹底清除毛刺，使螺紋表面粗糙度可達1.6um以上。
4）可修磨刀具
6 H1 A8 B6 t. V6 }& x( _- _4 l刀具修磨表面每次修磨量最多0.3mm，允許50次以上的修磨次數，無需特殊修磨工具。
3 \: K4 f- j' ^/ @" o4 H5）可互換零件
更換產品規格時只需只需更換刀片及刀架即可；在熟練程度下，更換時間只需50秒；不需要拆卸座體，讓產品更換更快。
6）精確調整螺紋直徑
& U8 t3 F1 A" e5 G+ n4 J# l9 ?9 H可以根據刻度將螺紋直徑公差調整到0.03mm以內，熟練操作時調整時間不到30秒，且不需要拆卸刀座。
7）無需機床反轉
具有板牙自動彈開機構，只需在螺釘處的前進行程位置止點和后退行程止點各安裝一個撞塊，當工具后退到位時，螺釘被后撞塊頂回，刀架為鎖緊狀態，即加工狀態；當工具前進到位時。螺釘被撞塊推回，刀架為張開狀態，此時停止對螺紋加工，退回工具，完成加工循環過程。
, k9 E$ c% Q8 T' b( w8）無需螺距控制
2 ~) x% A/ w/ a- c. X由于外螺紋切削座同時具有套絲、車絲、措絲的原理結構，所以不一定需要機床有螺距控制功能，有螺距控制功能的機床可以直接安裝在拖板或主軸上；沒有螺距控制的機床只需在工件或裝夾位置有軸向浮動即可正常使用。
. a# U+ w0 \% B" d9）適用載體廣泛
靜止型安裝結構適應工件旋轉加工
旋轉型安裝結構適應工件靜止加工
適用機床：
% L, F6 ^3 l# u; J+ T數控加床，普通機床，液壓機床，各類動力頭
* }+ d. U' I0 x1 h9 s9 Z( t儀表車床，立式鉆床，立式銑床，加工中心，凸輪車床
) e5 |7 L1 v& {2 o7 N& f10）加工范圍廣泛
7 M9 U7 Y% y' U2 v1 {8 v4 v公制螺紋，左旋螺紋，英制螺紋，多頭螺紋，美制螺紋，梯形螺紋，椎管螺紋，非標螺紋，德標螺紋，特殊螺紋
, b4 R) {( T& K- y1 g2 y3 S' p