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公司里的凸輪零件是外包的,一直無法檢測,最近想用三坐標檢測。跟三坐標測量室那邊溝通了,不知是技術問題還是機器問題,說很難檢測,故特來求助:0 O1 E1 i$ h* I- l
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如圖凸輪,六等份,只需檢測凸輪曲面的中徑坐標即可,也就是6條曲線。本來想用三坐標自動掃描曲線的坐標,但三坐標那邊說不能確定X,Y坐標軸,即使導入三維模型,也難以將零件坐標跟軟件系統坐標對齊。如果要完全對齊坐標軸是不可能的,就是不知道在什么范圍可以接受。想過各種想法,都被他們否定,看他們的意見就是要對齊坐標。不過他們沒有檢測曲面曲線的經驗,我一直懷疑是他們技術問題。我的一個同事說,三坐標檢測時,只能同時動一個軸,就是最原始那種測量。自動檢測話,只能先手動檢測完一個零件,然后才能照著原先這個坐標掃描,當然必須用工裝保證這個零件跟第一個零件在同一個位置,即坐標系相同。按目前的情況,這難以做到,因為很多零件都要三坐標檢,不可能單獨挪出一塊地方固定給這個零件。) _+ F+ X; `/ O! M& K9 J
. S3 u& \) E- S3 ], @" P- ` 檢測設備是:MQ8106 西安愛德華的,軟件是 AC-DIMS V2.0。我見過這臺三坐標,探頭可以空間移動,理論上檢測空間曲面都沒問題。我的目標是:①檢測實際曲線與理論曲線擬合情況,評定其輪廓誤差 ② 評定凸輪各等分曲面/線的一致性。
@0 x d+ i* J! H+ x% g+ E4 h; U, } 希望有經驗的前輩提點意見,謝謝!% r2 k( f! i3 s. U3 }
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