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本帖最后由 慢慢來123321 于 2013-8-22 11:06 編輯
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現公司有大批量的鋁鑄件需要進行攻絲鉸孔鉆孔, 每個鑄件大概有二十個這樣的特征, 都集中在一個面上 。" n1 ^5 n$ ]- J
現階段采用的是快換套鉆模板 , 放在搖臂鉆上做 刀柄也是快換的。
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現在的問題是 孔之間的位置度只有0.05保證不了 。 尋求一種工藝裝備可以解決問題, 要求成本大體與現在持平, 效率不低于現在。 K) r# k! E E' t, E
: o- }+ \0 g3 k% ?9 ]2 E2 Z謝謝!6 t: A* |# B5 d+ j! b5 ]1 P8 [
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補充內容 (2013-8-23 08:42):4 Q% d2 i/ i3 o. H; P
感謝各位熱情討論 在補充一些信息 方便各位大俠參考 現階段公司暫時是把這道工序放在加工中心在做 但僅僅是暫時 因為加工中心的量已經飽和 只是為了不影響交貨而為 且加工成本高( g, H/ l' I+ L
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補充內容 (2013-8-23 08:43):5 b& q3 I* v8 w2 c% ~: W
所以現在首先考慮鉆模板加搖臂鉆 還在不行在考慮其他同樣成本且效率不低于現在的工藝 最好才會考慮加工中心或鉆削中心
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補充內容 (2013-8-23 08:48):
3 F% w2 L' y5 ?產品不是新品 已經做了十幾年了 只是客戶要求變了在10樓回復中可以看到 不會考慮外協 現在的工藝核心主要是精度 成本和效率 這也是現在的關鍵問題所在
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補充內容 (2013-8-23 08:57):- |8 [- l$ P8 x6 j, U
如果單從精度來考慮 各位大俠提的方案是沒啥問題的 |
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