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樓主: yefuwang

是老鷹號召的高級技工,就進來試試身手

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21#
 樓主| 發表于 2013-9-14 11:20:00 | 只看該作者
angel1399793 發表于 2013-9-13 22:07 6 L- B' z& @/ I/ |9 r6 u* V
俺對工藝不太懂,沒有師傅您的手藝。只是來湊個熱鬧,要是我,會這樣做。1 a3 b( J; S# @8 k0 M
1.夾住毛坯外圓車B平面,車9.5孔 ...

; q6 z; w3 v, U1 O還有兩個小孔未加工       這樣可以做出來 但是操作繁瑣 認為操作誤差大 還有成型刀加工完小槽 不僅會有變形因素 還會有很多毛刺殘留上面 不過這樣大一個論壇 只有一位技師給出一個工藝  老鷹大哥要組織提高論壇技術實力啊- X" t6 m, L8 r; w+ m" c2 x
22#
發表于 2013-9-14 11:29:54 來自手機 | 只看該作者
真沒看出難點在哪里,想起了當年在這論壇上的鄧凱
23#
發表于 2013-9-14 11:31:31 | 只看該作者
不是很懂的說。。
24#
發表于 2013-9-14 11:41:47 | 只看該作者
對工藝不是太懂,跟著學學了& q. D( b4 N- G4 Q
25#
 樓主| 發表于 2013-9-14 11:52:08 | 只看該作者
onelee 發表于 2013-9-14 11:29 9 q4 B! z& w0 b! u" w$ t
真沒看出難點在哪里,想起了當年在這論壇上的鄧凱

% N0 z1 l. o/ X# K0 s. n6 x+ \8 e1 v大俠 說的對 沒有難點  看似沒有難點零件 當然單價也肯定不會高  制造加工 不是單純怎么樣給加工做出來 而是怎么樣能保質又保量的加工出來 這樣才會有利潤點

點評

說的好,在下學習了  發表于 2013-9-16 19:23
26#
發表于 2013-9-14 13:30:04 | 只看該作者
yefuwang 發表于 2013-9-14 11:52 : \/ G0 R7 U. ?1 R/ {5 s
大俠 說的對 沒有難點  看似沒有難點零件 當然單價也肯定不會高  制造加工 不是單純怎么樣給加工做出來 而 ...

" T/ H. o( E, x3 Y( f. v& v現在機加工利潤微薄,人力成本高企,確實要在加工效率上下工夫。' d. L7 [! D8 F
想問問樓主具體的加工方法
27#
發表于 2013-9-14 13:54:33 | 只看該作者
首先,樓主的工件加工其實不算復雜。我就粗略說說,權當拋鉆引玉。若是讓我來編寫工藝,我會這么寫:
6 o) S, v" }  B普車-熱處理-精車-數銑-鉗-涂覆;因為這個工件如何裝配不清楚,還有他要實現的功能也不知道,所以不知道要不要留裝配余量。還有樓主說只要裝夾三次就能加工出來,我可以肯定的說樓主粗精車放到一起加工了,工件的熱處理產生的變形不會影響工件的精度嗎?
6 R) y, f: H7 Q4 {7 P具體說下- r& q3 b& k/ g
普車:普車部分是大概車出工件的外形,所以切削量比較大,產生的切削應力比較大,需要進行熱處理消除應力。普車一般是單邊留1-2mm余量,零件車成臺階軸的形式,里面的臺階孔也車出來。粗車需要裝夾兩次。其實細節還有很多,就不一一列舉出來了。: v. o7 Y6 \& T0 H0 G# Q
精車:精車的作用就是保證工件的尺寸公差和形位公差以及形狀公差,這里面可以看出工件的形位公差要求很高,工件孔的精度要求也蠻高的。工件其實是車加工出端面的斜面,然后通過銑床加工出兩個缺口。' t. ~( v; K' p4 T) Q4 ]* n
熱處理的作用就是消除工件的切削應力。5 s3 F; Q! F; Z# j* V1 X1 q/ w: o/ `
普銑:若采用普銑加工的話,工件無論是裝夾還是加工都顯得很麻煩,而且對操作者的技能水平要求比較高,裝夾次數至少兩次。很明顯樓主這里采用的是數銑,可以通過搭壓板的方式一次加工出缺口以及底部的腰形形狀,同時加工出兩耳的孔。不過這里孔以及工件的外形都不能加工穿的,通常會加工的留底部薄薄的一層。
7 J1 b& S4 R6 r鉗:,鉗工的作用是修毛刺、將孔打穿以及孔口倒角等等。最后工件酒精清洗下。
8 n) A2 d+ R9 N/ q/ {, L涂覆:根據材料的技術指標,工件最后進行涂覆處理。
. R8 s5 Q# I( p3 w, x. _所以這里我想問下樓主,可以介紹下你的加工工藝嗎?工件的加工方式多種多樣,最關鍵就是保證精度、保證成本以及保證產品能實現功能。樓主的毛坯是棒料還是管材?還有上面的工藝是以棒料為坯料寫的。我估摸著樓主工件可能會選擇精密管材,冷拉精抽的型材,這樣成本可能低些。亦或是這個工件是大批量生產,樓主特地設計了專用刀具、專用工裝或者直接是專用機床。
* I* s# V& \; g/ F& |, ^; |. q高手們趕緊跳出來發表自己的見解,別看了一眼就閃了。9 M/ P8 g7 N9 `. n. k5 `

點評

鋁材去應力應該是可以的,我接觸過用固溶或者人工時效去除的。但是這個零件個人覺得去應力的意義不大,直接機加出來就可以。當然固溶后機加性可能更好些  發表于 2013-9-18 11:41
閣下要是有高見可以說出來,就怕閣下口氣很大,說不出來。  發表于 2013-9-14 17:30
呵呵,我接觸的主要也是鋁合金,2024、5083等等,所以你給我說說我說的工藝哪里不對,我只能哈哈一笑了。這個工藝加工的鋁合金五六十年了,你敢信,閣下自己有何高見,直接說出來,可以肯定的告訴你這個工藝鋁合...  發表于 2013-9-14 17:30
建議閣下先查查6061鋁合金的熱處理工藝。這層樓說的工藝一般是用在黑色金屬。  發表于 2013-9-14 15:14
28#
發表于 2013-9-14 14:03:22 | 只看該作者
要硬質氧化應該是鋁材。車削中心應該能干
29#
發表于 2013-9-14 14:19:18 | 只看該作者
從哪開始加工啊,一個原料開始加工嗎,5分鐘一個不可能吧
! _# i# K8 @% l# a9 D3 R
30#
發表于 2013-9-14 19:44:33 | 只看該作者
批量生產的話可以的,使用工裝夾具,甚至可以更少的工時。單件的話很懸,刀具工時都不止5分鐘
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