小女請教：臺式攻絲機斜牙，表面毛，攻不進

小女初入行

臺式攻絲機+兩蝶輪（起手動下拉作用）組裝的半自動機，成功使用已三年多，現在出現：
1.斜牙
2.表面毛
3.時而攻不下去（在孔內掃一下就反回了沒有螺紋）
9 `8 ~3 U7 ~4 J- P# D0 t1 `怎么辦？求解！！!

ame0624

什么材質，怎么裝夾的，用的什么潤滑

lyeen

“小女”。。。貌似是對自己女兒的稱呼哎。。。。。跑題了啊

六角車

, ^0 n( L" t9 G3 \' I  M8 o1 o這種碟輪式半自動攻絲機我們用了50多年，是原蘇聯的設備，現在仍在用，你說的情況經常遇到，斜牙原因是活沒夾正。
# d% w' p8 h% X1.夾具找正，最好用彈簧夾頭具，干活質量好，效率高。看我的帖子非標批量高效的銑床、攻絲機夾具
2.絲毛、絲不光，除絲錐的原因外，泠卻液也很關鍵，一般是20號機油兌1/3的豆油，就好了。
3.時而攻不下去主要是絲錐的問題，絲錐前部要磨有一扣半的引扣，第一扣磨1/2牙高，第二扣磨去1/3牙高，還要有后角。

hongsongwang

會不會是絲錐有問題

小女初入行

夾具用的是轉夾頭，冷卻液是菜油，時而攻不下去換了一個新的絲錐也還是偶有，在調節與蝶輪接觸的杠桿時發現夾角越小攻不下的情況就越多。
夾具、冷卻液已使用多年。想想會不會是蝶輪磨損加快下壓速度呢？
  C- L0 z3 l- U5 g3 k+ ]$ z4 P$ ~0 Z轉夾頭是“捷合牌”現在想想出問題的兩臺機倒都是這個牌的夾頭分別是今年8月、9月初剛換的。

害怕伏櫪

; @" X1 S+ e& R7 Q- I3 L1 s0 F; t
設備使用三年才出現問題，最可能是設備運轉精度喪失。
所說“蝶輪”應是對置錐形摩擦輪，正反轉用的。磨損會讓主軸扭力不夠，與下壓速度無關。主軸動力不足，確實會出現首樓列舉的諸多問題。
; ]  \) L: B: n7 m樓主用新舊絲錐的不同表現已經初步驗證了這個情況。如果可以，換個小規格的新絲錐再試一試。

害怕伏櫪

攻絲機用絲錐切削，主軸扭力和主軸空進給都靠手柄壓下力與錐盤的摩擦力給予。一旦絲錐切入工件，給其工作進給由絲錐導程自控，與手柄壓下力沒有關系了。摩擦輪正常時，只要不大的手柄壓下力就能提供合適的主軸扭矩，此時控制手柄壓下力，可以體會到主軸被絲錐拉著向下走的感覺。如果摩擦副磨損，要靠手柄硬壓，摩擦輪才能提供大一點的扭矩，那么就會給絲錐硬加上不需要的進給力，切削運動也很有可能斷續進行。產生斜牙和螺紋表面毛糙也就是必然的了。

心結

六角車 發表于 2013-10-19 15:38
這種碟輪式半自動攻絲機我們用了50多年，是原蘇聯的設備，現在仍在用，你說的情況經常遇到，斜牙原因是活沒 ...

+ G; f' @, c; Z大俠，純銅用什么切削液好？

機械師one

離合器出了問題，找廠家檢修一下，原先我公司的攻絲機也出現過，修復一下就好多了