來這家彩板設備企業兩個月了,深刻感受到中國制造的現狀和小企業的現狀,那就是水平落后,后繼無人。' m& Z9 ~. R5 t7 ^5 ~# i
6 n, x+ q, e, L0 X- G- R3 k3 s說水平落后,就像9 / 9 / 8說的,整個產品設計沒有紙面計算資料,根本不知道那個設備以前怎么設計出來,計算下傳動線速度吧,個個都有毛病,光主傳動電機鏈輪就改了好幾個了。現在知道的是全中國,全世界都是抄的,原創是美國的MIC,以前沒有工程師,就是車間有幾個能人,照著人家照片山寨,你還別說,還真抄下來了。
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后來幾個能人相繼走人,公司不得不找來專業的工程師,可是這工程師還是從同行挖過來的呢,結果畫的圖紙到車間,人家說根本沒法加工,工程師慫了,說你們看著辦吧,車間看著辦,哼,從此車間鄙視工程師。% Z h, j( m9 K7 K6 P
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另一個落后的,是所有圖紙只有零件圖是準確的,裝配圖跟實物嚴重不符,有的設備根本沒有裝配圖,沒有明細表,沒有零件號,看的我目瞪口呆,想起那個討論BOM表的帖子,頓時覺得自己穿越了。+ o1 h: n" H) s. ` T4 L+ s* o
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不過兩個月下來,也明白了之前那幾位工程師的苦衷,這全靠一個人,只用二維軟件,沒有PDM的,編零件號,出裝配圖,整理明細表,還得抓緊時間出圖,難呢。再說不出明細表,車間也能干活,何必自尋煩惱,自討苦吃。7 ]. K; X% D0 L
后繼無人,是從人員流動說的,在這工作兩年以上的,那就算老員工了,我覺得車間裝配那個小伙,就很厲害,實踐經驗比樓上的工程師還厲害,為啥,親手壓板子,板子怎么變形,變形好的壞的,人家都知道。2 G( ?% ~+ A2 Y$ t8 |9 M/ ?+ a
我現在用三維設計,好處多多,連出裝配圖,明細表,零件號都關聯呢,也不影響出圖效率,壞處是沒人愿意學,就我自己玩,想找個人交流交流,想來個團隊設計的,都沒有。
& N" @& U- m% t, B要不是現在就業形勢不好,我真受不了,這家上上下下加起來不到50人,跳槽那家,上上下下加起來1百人,技術能力與人員流動,都一個樣。看來公司人數與正規化設計流程沒什么關系,真不知道南方的非標設計公司是什么德行,我這算非標設備吧。6 w# b( H) z$ L
平時工作,盡量低調。為啥,因為我來之后,公司另一個老工程師,嚇的夠嗆,認為以后自己會被取代,所以平時陰著臉不說話,那個壓抑,空氣都凝固了,至于嗎,不就是你不會三維,我會三維嗎,難道你多年的經驗都是空氣?再說以后的事都難說,我比你年輕,只要我不走,確實有那么你被取代的時候,那怎么辦,買包耗子藥把我辦了?后來發現這老工程師就是心眼小,所以我告訴自己,低調,別張揚,有本事只讓老板和其它部門看到,別刺激人家。
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9 e1 O, @+ o0 d' P, m/ U+ Q# z H7 d你說這工作干的,分配任務還得靠這個老家伙,但人家就鐵了心不給我活,我也鐵了心了,我就是個釘子,就釘在這。我還不稀罕看你的圖紙,我車間抄實物去。順便說句,這塊生產圖紙竟然放在各人電腦里,車間的舊圖紙甚至比樓上的圖紙還正確。我算明白了,如果一個新人,剛畢業就來到這種廠子,視野必然狹窄,見識必然短淺。- ]+ [: g2 ?7 k8 o4 [
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剛才說那個老同志鐵了心自己畫圖,結果是漏洞百出,因為過去雖然都用二維畫,但是一人設計,大伙拆圖,就不容易出錯,現在全一人干,還不用三維,不出錯才怪。目前老同志情緒穩定,亦不似當初那么抵觸,俺也理解了老同志的心情,沒辦法,為了生存。. L! a Z& n; d7 Q
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