加工40Cr，長度250，直徑34的孔，有發顫現象

灰色的傷

以客戶問的，不懂車床，發上來社區兄弟們看看，
  a. A& T/ q0 `# B! ?. n加工材質：40Cr
直徑  34加工至35（孔）
0 E# F. \8 |+ k+ U8 z長度250
問題：發顫

leftwall

3 ]# u: ]0 |  G" [7 s5 w5 g編輯掉，編輯掉……

萬華化工機械

帶錐度的軸，40鉻材質

灰色的傷

leftwall 發表于 2013-11-13 08:37
4 Q& X$ x. Q4 a( y  y1 X我去，直徑越加工越大？

* W- l/ ?4 ?! W! a! v, t- `不好意思，是加工孔

№影★

你看是不是刀具鈍了···· 40Cr的材質還不算太硬·····34加工到35才1MM的余量 應該很輕松···

冷月梧桐

刀具問題多數，你的材料調質了沒？？

灰色的傷

№影★ 發表于 2013-11-13 09:55
你看是不是刀具鈍了···· 40Cr的材質還不算太硬·····34加工到35才1MM的余量 應該很輕松···

太長了，250長呢

灰色的傷

冷月梧桐 發表于 2013-11-13 10:02
: \3 J/ a" t! k' ~% B  V刀具問題多數，你的材料調質了沒？？

+ h9 Z5 q3 x& ]* i- r0 g這個沒問，反正他說不硬
! b% a7 r9 e) `6 }

把刀用好

        主要是刀具的懸伸太長引起的刀具剛性不足。要么提高刀桿剛性，這個成本最大，一根防震桿價格不菲。條件不允許的情況下，可以降低切削力，使現有刀桿的剛性能承受。可以通過以下幾點調整：
        1.改變刀具的主偏角，建議用93或者95度左右的主偏角。
2 t9 i6 `. d2 V        2.使用正前角并帶后角的刀片。
9 A6 Z$ }7 [* G7 y% e- i! J0 K        3.使用刀尖角較小的刀片，比如55度D型刀片。
        4.盡量小的刀尖R角，建議0.4左右。
        5.使用鋒利的槽型和涂層。
# [5 P1 a* d: c( ^( ?% N$ Q: K" p        6.使用研磨精度等級的刀片。
        7.合理調配切削參數，低線速度小切深低進給。
        綜上所述，刀桿用25直徑的93度左右主偏角，刀片用DCGT11T304的鋒利槽型的PVD涂層刀片，線速度建議60至80左右，進給0.1左右，切深0.5左右。

灰色的傷

把刀用好 發表于 2013-11-13 11:59
! u6 j# ^& ~$ x! a3 c/ \) F主要是刀具的懸伸太長引起的刀具剛性不足。要么提高刀桿剛性，這個成本最大，一根防震桿價格不菲。 ...

非常感謝您的回答
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