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請教:線切割鉬絲為何總斷?

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1#
發表于 2013-12-6 08:34:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
產品是CuW合金棒材,車加工完后,在平面上割2毫米寬、5毫米深的槽。但鉬絲一天要斷5-6次,請問是什么原因?
6 ]' [  [  \7 p+ N- ?線切割是蘇北生產的,快絲。8 R7 u0 u! t. d! M2 Z  s5 ?
CUW棒外圓約45毫米,密度約12
4 Z7 F* V/ A7 }8 v請教!
" s& B" j! F: i  }6 P$ f& A4 E
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2#
發表于 2013-12-6 09:07:48 | 只看該作者
斷絲的原因有很多很多啊,具體要去現場看看才能判斷。
1 D4 B) k. P4 v5 U' d  _最常見事故斷絲是電流過大。割薄板的時候為了割快點于是調大電流,割厚板的時候忘記調小了,于是割不了多久就斷絲了。% A% T5 P5 a9 X" B5 H: Z( V9 S

點評

好像電流過大的話不是導致斷絲吧,兄弟。電流過大通常是導致線切割表面質量比較差。你動手操作過線切割機床沒?  發表于 2013-12-7 13:10

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
老實人sz + 1 熱心助人,專業精湛!

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3#
發表于 2013-12-6 10:40:47 | 只看該作者
感覺2毫米寬、5毫米深的槽用線割不合適,估計是被割下來的廢料掛斷的。好多割下來的廢料沒固定好就容易掛斷鉬絲。
4#
 樓主| 發表于 2013-12-7 11:15:29 | 只看該作者
angel1399793 發表于 2013-12-6 09:07 ( Y! Z0 X  X; w  h: T$ G
斷絲的原因有很多很多啊,具體要去現場看看才能判斷。' L2 u) k" N  W3 p
最常見事故斷絲是電流過大。割薄板的時候為了割快點 ...
9 m- [9 |  ^/ N5 p8 [$ B
有可能,已告知生產注意這問題0 B6 I0 [3 d; V' c
5#
 樓主| 發表于 2013-12-7 11:16:22 | 只看該作者
g2096 發表于 2013-12-6 10:40
  ]$ B% x2 K1 P感覺2毫米寬、5毫米深的槽用線割不合適,估計是被割下來的廢料掛斷的。好多割下來的廢料沒固定好就容易掛斷 ...

9 r: u3 @8 c& U; {' k# m' r; n多是沒有割完就熂鉬絲的  u$ {" p1 _3 U: }# r! T

點評

應當是廢料干擾鉬絲掛斷的。  發表于 2013-12-7 11:20
6#
發表于 2013-12-7 13:25:23 | 只看該作者
樓主,造成線切割斷絲原因很多。其中,電極絲上絲、緊絲對線切割的鉬絲影響比較大。具體原因如下:在上絲、緊絲的過程中,如果上絲過緊,電極絲超過彈性變形的范圍,由于頻繁地往復彎曲、摩擦,加上放電時遭受急熱、急冷變換的影響,容易發生疲勞而造成的斷絲。高速走絲時,上絲過緊所造成的斷絲往往發生在換向的瞬間,嚴重時即使空走絲也會斷絲。
4 L5 o3 P5 h- w9 I1 o! ~" r若上絲過松,在切割較厚工件時,由于電極絲具有延展性且跨距較大,除了它的振幅大以外,還會在加工過程中受到放電壓力的作用而發生彎曲變形,結果電極絲切割軌跡落后并偏離工件輪廓,即出現加工滯后現象,從而造成形狀與尺寸誤差,影響工件的加工精度。如切割較厚的圓柱體會出現腰鼓形狀,嚴重時電極絲快速運轉容易跳出導輪槽或限位槽,電極絲被卡斷或拉斷。
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