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樓主: 把刀用好

除了專機,這是個很不錯的方案。

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51#
發表于 2014-9-11 09:04:59 | 只看該作者
這個學習了。
52#
發表于 2014-9-11 16:05:07 | 只看該作者
對雙主軸的車床很感興趣,了解下看看
53#
發表于 2014-9-11 16:53:45 | 只看該作者
這方面我還真的欠缺,計算成本沒有一定的經驗還真算不準。
54#
發表于 2014-9-11 22:30:42 | 只看該作者
打算打多少
55#
發表于 2014-9-12 09:37:45 | 只看該作者
樓主態度值得學習。
56#
發表于 2014-9-17 22:42:33 | 只看該作者
本人做過日本津上的雙主軸車削中心  不要指望那東西 沒人手快 雙主軸車床70W往上 用不上這么高上大的設備  可以參考軸承的工藝  做軸承的液壓自動車大概5W左右吧  管件粗車一天1000件應該沒什么壓力的  熱處理之后上數控車用cbn涂層刀精車外圓-端面-內孔估計一頭2分鐘

點評

人經常偷懶,每天的產能都達不到.能用機械手的當然用好.過程又穩定.我司開手動機的人對他們真得無語了.....  發表于 2014-9-22 16:45
很多機械手上下料都比人工慢,為什么還有那么多人用呢?  發表于 2014-9-18 11:26
57#
發表于 2014-9-22 11:57:39 | 只看該作者
熟練的工人不是那么好招的,你說的那個量還是找個軸承廠合作比較劃算;機械手只是在電子行業用的比較多,你真的見到過很多車床在用?當然發展機械手、自動化設備是趨勢。

點評

我還真見過不少機械行業用機械手的,尤其是汽車和汽車零部件行業。  發表于 2014-9-22 18:54
58#
發表于 2014-10-5 23:16:50 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2014-6-7 11:03
+ l: ~; B; }- g再提供個思路:國外機床廠有在玩的無人值守加工。晚上只有機床干活,沒有人工值守。白天把加工毛坯和 ...
# U) j+ z  O, w+ w/ H' n/ x
這么牛逼額廠,那就不用人工了,只找個編程的就行咯?換刀》同型號,精度就那么準,?和原刀一樣到位?首件不用檢測?你牛逼~~
+ W/ U' ~- f' [; v( S. _0 s5 H
59#
發表于 2014-10-7 14:21:20 | 只看該作者
東方大爹 發表于 2014-10-5 23:16
/ {  w2 a9 ^; s這么牛逼額廠,那就不用人工了,只找個編程的就行咯?換刀》同型號,精度就那么準,?和原刀一樣到位?首 ...

9 s  q  j  O' X這個真的有!沒見過只能是見識太少,需要走出去。。。。。。。。
' S+ A2 i5 ?' h; ?
60#
發表于 2014-10-7 18:42:24 | 只看該作者
ZQ3978929 發表于 2014-10-7 14:21   L1 K( p. q  F" Z( b
這個真的有!沒見過只能是見識太少,需要走出去。。。。。。。。
' Z7 O' r" B. b% M# G8 D4 J) q; C
機器畢竟是死的,人的作用不可替代% g" h4 b4 A9 S) k7 D2 _
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