普銑機(jī)加工零件的問題

caiyan0309

一個用普銑機(jī)加工的零件，關(guān)鍵尺寸槽深：1.5 0/ 0.05mm，
材料為：A3鋼
, T; n* v0 Y/ O$ _1 {% g! e# N8 w: q已生產(chǎn)：600pcs，10%的不良率。
6 T; c& V: s& H8 y9 U/ K分析的原因為：刀具磨損，以前為合金銑刀（200RMB)，后為降低成本，上頭要求使用便宜的白鋼銑刀(40RMB)
* H4 \# L- a, U# c* X9 o/ F尺寸檢測為三豐的高度規(guī)，精度0.001mm，針頭底部為球形
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6 e( [# g+ {, Z+ A, {( s請問：第一，怎樣在現(xiàn)有基礎(chǔ)上（不換合金銑刀），進(jìn)行改進(jìn)
' z# w4 S0 ]9 Z& H& Y第二，正常的不良率為5%，加工過程，怎樣進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控。

  Z) u' p+ A: B5 ?5 ?首先感謝各位提出寶貴的意見
' B1 C$ h1 r7 `

憨老馬

公差不算嚴(yán)，材料很普通，白鋼銑刀完全可以用，關(guān)鍵是操作工！

zms9439

- p9 h" _  \& l普銑這類普通設(shè)備，出活的精度都是靠人來保證，只要設(shè)備導(dǎo)軌不是一邊高一邊低，裝夾時歪歪扭扭，應(yīng)該問題不大。
0.05的公差，可以深度尺測量吧

caiyan0309

zms9439 發(fā)表于 2014-8-20 10:03
普銑這類普通設(shè)備，出活的精度都是靠人來保證，只要設(shè)備導(dǎo)軌不是一邊高一邊低，裝夾時歪歪扭扭，應(yīng)該問題不 ...

10.5mm的槽底，平面度0.03mm，裝夾是沒什么問題的，現(xiàn)在通過調(diào)正機(jī)頭，然后更換合金刀以后，不良率降至了5%以下。操作員人認(rèn)為跟銑刀有很大的關(guān)系

把刀用好

合金刀用好了磨損比白鋼刀低多了。
10.5是一刀出的嗎？不是的話做個非標(biāo)刀，光10.5側(cè)面底面的同時把頂面也光下，這樣1.5的深度也就在這把刀的控制下了，要磨損同時磨損。

niufang2

, |# T9 I" x& }: l. ~如果你先切一刀，量好尺寸后再切第二刀，用啥刀沒區(qū)別的，

6 G/ P: K/ v$ d7 D  U* u  ]如果每次都按認(rèn)準(zhǔn)的刻度一刀切出，則必須兩端面上平面磨床配磨，平面度，平行度，尺寸一致性都好，

這不難理解的，5.5和5.6高度的兩個不一致零件，用同一銑床刻度切出來槽深就差了0.1，平行度不好，槽深也東高西低的

" O% U2 S9 g+ I4 |( X1 N一刀切方案最好用合金刀

  p6 L" z9 t' M4 F3 ]9 j) {8 C$ T1 `不同配磨批次的零件尺寸是不一致的，分開盒子裝
$ s8 G7 L: y' \" M
的確這都是操作工想的事

caiyan0309

把刀用好 發(fā)表于 2014-8-20 12:13
合金刀用好了磨損比白鋼刀低多了。
# B: b% D5 k' K10.5是一刀出的嗎？不是的話做個非標(biāo)刀，光10.5側(cè)面底面的同時把頂面也 ...

8 {2 [) J, U) ]2 f10.5mm的槽是一刀出，8個。

niufang2

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caiyan0309 發(fā)表于 2014-8-22 16:43
9 w# F% b2 [' D10.5mm的槽是一刀出，8個。

' T2 G4 q  @6 r5 b# S/ \) J我也不是干活的人，

' {$ q/ B1 Z' S3 ?憑空想，你認(rèn)準(zhǔn)一個刻度不動，八件一刀，故意割深0.05，
# ^3 V& n3 G+ l/ ]4 E/ u, R+ G
做完后上平磨好多個一起磨到尺寸，這樣就不要分類了，只要磨一面，行嗎
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銑床縱向刻度是0.02，但事實上沒這么準(zhǔn)的，工件上道工序車出來的，我擔(dān)心尺寸一致性，平行度都有不小問題的
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關(guān)鍵干活的人說了算，他們直覺好
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先銑床開粗，在一排放到磨床上一刀切。