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粉末冶金做球面需要后道加工么?

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1#
發(fā)表于 2014-9-4 19:25:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近需要采購一個銅合金的小球,中間帶一個圓通孔。問了各國的粉末冶金廠,都說合模線會有毛刺,去毛刺之后部分曲面會變成平面。如果需要完整的光滑球面,必須要后續(xù)機加工。
8 N8 @: ?( Q% r+ v- r1 x. T8 r. _# Y# r
可是百度一下,有很多粉末冶金的教程介紹球面成型的模具。難道這些都只是理(sui)論(bian)上(shuo)的(shuo)?
7 l: ]2 z8 d8 s6 x. |8 w9 F
% t0 M1 `; k2 ?" C求粉末冶金高手指點。
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2#
發(fā)表于 2014-9-4 19:49:18 | 只看該作者
關(guān)節(jié)球啊,那是得后期加工。。。。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-4 19:58:26 | 只看該作者
動靜之機 發(fā)表于 2014-9-4 12:49
4 k6 ~4 A7 D8 F" J關(guān)節(jié)球啊,那是得后期加工。。。。
/ D+ K; ]1 k$ c; r7 l
謝謝前輩。
" m6 J1 ]7 j$ ?. W* F$ I2 J5 U關(guān)節(jié)球的后續(xù)加工會影響到表面的孔密度吧?有什么保險點的方法嗎?一般是車還是磨?8 m! D3 |( c- u

點評

關(guān)節(jié)球壁薄的話,還有水脹做的  發(fā)表于 2014-12-29 13:26
謝謝老鷹哥的支持。類似的產(chǎn)品照片也在很多家企業(yè)網(wǎng)站有看過,不過還是對具體的工藝很好奇,就算參觀供應商也沒有看到很多內(nèi)部細節(jié)。最近還在不停的聯(lián)絡(luò)各種工廠。。。  發(fā)表于 2014-9-5 00:30
2樓有圖,載入有點慢。  發(fā)表于 2014-9-4 21:52
4#
發(fā)表于 2014-9-4 21:23:18 | 只看該作者
幫頂~
5#
發(fā)表于 2014-9-4 21:47:39 | 只看該作者
十九子 發(fā)表于 2014-9-4 19:58 9 F9 U0 {$ g4 Q0 w. F
謝謝前輩。
' e; B' g5 x! e! p- c% V8 q關(guān)節(jié)球的后續(xù)加工會影響到表面的孔密度吧?有什么保險點的方法嗎?一般是車還是磨?

+ v" G' B" \% K( }, I& H粉末冶金做后續(xù)加工很常見,精度,光潔度要求高,可能要機加工,不過加工量很小
+ h, F: E6 ?+ J8 _" f. f9 Q1 j- j一般都是車削多,6 p) \+ x4 Y$ P5 j9 q
雖然加工量小,因為表面孔隙,也不太好加工,對表面孔隙有要求,加工的刀具,速度什么的,都會有相應的要求,一般好些有規(guī)模的廠家有這種加工參數(shù)。
% W0 W; c8 m0 y5 k8 o) }8 N+ `+ [, M. V3 I
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發(fā)表于 2014-9-4 22:46:51 | 只看該作者
粉末冶金制作球產(chǎn)生環(huán)帶是成型時采用壓制工藝模具帶來的,環(huán)帶可以燒結(jié)后機加工去除。
( j8 f. |$ }# a0 D+ e/ j4 x2 N6 e: [要想成型時就做出完整的球面可以采用注射成型,成型后表面時理想的球面沒有環(huán)帶。

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7#
發(fā)表于 2014-9-4 23:18:55 | 只看該作者
燒結(jié)后再磨球面
! i$ P4 n* G2 c6 ?: i/ [9 E8 e7 k4 h( c9 q7 |0 F$ t6 B4 q2 p% H
直接壓制球面沒法脫模,除非你的模具可以在燒結(jié)時燒掉,類似消失模

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-5 00:22:44 | 只看該作者
fmdd 發(fā)表于 2014-9-4 16:18
8 p* B. ?1 r! d: w燒結(jié)后再磨球面' A" F8 W; W/ w& V

3 C* W; V' \8 I7 S( R5 c直接壓制球面沒法脫模,除非你的模具可以在燒結(jié)時燒掉,類似消失模
7 V3 X2 g/ R$ [1 j1 l3 Y+ n
謝謝,請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢?我看網(wǎng)上說磨削更會降低孔密度是么?
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-9-5 00:27:19 | 只看該作者
mixin0756 發(fā)表于 2014-9-4 15:46 9 [- o7 T1 F! E/ h7 z5 s
粉末冶金制作球產(chǎn)生環(huán)帶是成型時采用壓制工藝模具帶來的,環(huán)帶可以燒結(jié)后機加工去除。
/ K; q$ ]0 u3 C9 V, B% }要想成型時就做出完 ...

1 X7 ?2 m" X* A* x* Y" Y謝謝,這是讓我有興趣的回復。這方面的資料我也大概看了看,不過對注射成型的關(guān)注還不夠,這種工藝和壓制成型一般會存在于同一家供應商內(nèi)部嘛?
8 v% J, a: G' B# {

點評

對不起,近來不知道是網(wǎng)站還是網(wǎng)絡(luò)的問題,居然我一回復就提示"內(nèi)部出錯"等,搞得重復了  發(fā)表于 2014-9-11 11:12
MIM成型工藝,日本,德國都走在前沿,國內(nèi)也有廠商做這一塊  發(fā)表于 2014-9-11 11:07
MIM成型工藝,日本,德國都走在前沿,國內(nèi)也有廠商做這一塊  發(fā)表于 2014-9-11 11:06
MIM成型工藝,日本,德國都走在前沿,國內(nèi)也有廠商做這一塊  發(fā)表于 2014-9-11 11:05
注射效率高一模可以出上百個,模具費用高一些,零件密度均勻。壓制效率低但模具成本低,零件密度不均勻。  發(fā)表于 2014-9-5 10:41
10#
發(fā)表于 2014-9-5 08:50:49 | 只看該作者
十九子 發(fā)表于 2014-9-5 00:22
4 ^$ k" _: u& G% O3 }謝謝,請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢?我看網(wǎng)上說磨削更會降低孔密度是么?
& p- i' X  Q9 C4 N
是說磨得表面粗糙度是車削達不到的事么
! `* Q* Z) X$ S* X. {( [

點評

其實不一定。而且粉末冶金制品有些需要潤滑的表面對粗糙度的要求也不同于普通機加工件。  發(fā)表于 2014-9-5 12:55
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