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彎大直徑薄管壁圓管,遇到困難

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1#
發表于 2014-12-5 14:48:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
彎大直徑薄管壁圓管遇到困難
首先,管子的基本情況:長L×外徑D×壁厚S:1500×65×1.5

彎管模具設計兩層,半徑R為90mm,第二層異形彎。夾模長度120mm。彎制過程配合芯棒球頭與防皺模具,按照相對彎曲半徑R/D=1.38,相對壁厚S/D=0.023。球節數應該選擇3個,但第一次彎就斷了個中間聯接節,沒有備件去掉1球節,使用兩節球頭彎制。

穎霖90數控彎管機。
下面是相關圖片
1:模具圖片
6 N+ H4 B" s3 K1 x9 u                                        ' T# |4 N8 v' }5 V  D. F/ O/ U6 ?

5 h1 x9 q, }! d
現在情況是:彎第一道彎(第一層模),夾持部位打滑很嚴重,而后面幾道彎(也在第一層模彎)不存在這么嚴重的滑移(也會有點),具體缺陷見下圖:
2  缺陷2 D3 d. z" @# R, b6 Y: |
                                 
嘗試加大夾模夾持力,放松導模壓緊力,調整球頭等能用方法,還是沒有解決,故向社區各位大神請教。
我自己分析了下原因:
1)設計上的不足,管子直徑65mm,夾持長度至少應該有98mm,但由于第一段彎直線段長度設計只有86mm。造成夾持距離不夠。
2)球頭按設計要求應使用3節,但實際只有2節,造成內壁支撐不足。
3)夾模表面防滑紋效果差,增大摩擦力效果一般。
進一步分析:
由于自己剛接手彎管工藝3個月,暫時只能想到這些方面,球頭備件已經在采購,可以配齊3節,不知到時效果是否會有改善。但模具已經制作,大幅度修改可能不太現實,管型設計是客戶要求,有考慮加長管子長度,然后增加第一道彎直線段送料長度然后除增加的長度,需增加工裝設備,時間成本不夠。
社區不知是否有深諳彎管工藝的前輩,還請教是否還有其他想法,還望點撥提醒,不甚感激。

7 p0 R9 y; r; t5 O4 m  |. H

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2#
發表于 2014-12-5 15:42:17 | 只看該作者
本帖最后由 xlf63 于 2014-12-5 15:48 編輯 4 t; J7 K; g. C* s6 m/ a
; Z: s' f; ]2 X9 \# U/ j
哇塞,還是園弧接園弧滴管子.
* a) V& z& K  H- O& Z# }# L1 [樓主,你沒有說明是啥材料,彎曲速度是多少.機子沒帶助推吧?主軸上部也沒加強拉桿?防皺板在彎曲時有沒有設置一個小角度?
/ O  v3 Q' k0 A% d6 u本來彎小半徑管是比較難滴.
9 E/ ?3 ]" U: f$ K4 I" K) U5 U..........* Q* V6 M* [7 J8 E9 H( t
樓主沒將整個工藝情況和主機說清楚.
+ k% C0 o4 z* G6 C, r
3#
發表于 2014-12-5 17:30:19 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-12-5 19:44 編輯
/ z% g- t2 B8 W: S
; s/ u" q! m$ [4 \( @+ |8 N材料在自由彎曲時,其彎曲部位截面,從里向外,其形變是不一樣的,靠里面的部分彎曲時形變為壓縮,外面的為拉伸,只有中間有一層材料只是彎曲而長度方向尺寸沒有變,這層材料謂之中性層。
# A2 k5 W& t1 L& e5 ^棒料或厚壁管子可以適應這種彎曲,只不過彎曲截面形變厲害些而已。
9 Q/ Q3 B; [0 `7 H0 D" y6 d薄壁管則必須用拉彎方式彎曲。
. v% _/ R0 G7 q7 o拉彎式彎管,要點再于彎管時管子截面的各個部位都處于被拉狀態,強制管子在彎曲時其中性層向內移動。這樣才能抵御管子彎曲時內側的皺曲。- I/ K) `; j. ]6 B2 ^/ L) O
這個拉緊力是靠隨動板(應該就是樓主所說的“導模”)抵緊防皺塊,壓住管子外徑,管子彎曲時與心棒的摩擦共同得到。
" A1 g) r4 o6 _) ^  Z, a5 k“放松導模壓緊力”,是沒有明白這個道理的胡亂處理,把管子夾緊才是正道。
# e, p  u; i. V/ t
/ l  B$ g( m- g; O, r: a8 Y

點評

高手。正解。  發表于 2014-12-6 09:14

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hqy718 + 1 厲害

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4#
發表于 2014-12-5 19:58:15 | 只看該作者
占三樓來學習;圖片顯示出來慢。
5#
 樓主| 發表于 2014-12-5 20:28:10 | 只看該作者
xlf63 發表于 2014-12-5 15:42
6 L! y( V( `9 N+ h: Y9 F) U" y哇塞,還是園弧接園弧滴管子.' V  w- D4 q/ d$ C) |
樓主,你沒有說明是啥材料,彎曲速度是多少.機子沒帶助推吧?主軸上部也沒加強拉 ...

8 q; J' Z% _* N謝謝回應,工藝情況我這回復
7 Y! r4 E1 d) U$ G! G材料我還得再查查(設計圖紙上是一種德標),彎曲速度一開始設置是70,后來修改為40,穎霖90彎管機是帶助推(正面和導模輔推都有),彎模主軸上有加拉桿,防皺板調整基本與導模處于平行狀態(略帶后傾角度)。
& V3 t! F! @+ V; Z6 M90的半徑倒也不小,關鍵是壁厚外徑比小啊2 b+ i  o* p  S
6#
 樓主| 發表于 2014-12-5 20:46:00 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2014-12-5 17:30 , B' L' s+ }( S/ \! U
材料在自由彎曲時,其彎曲部位截面,從里向外,其形變是不一樣的,靠里面的部分彎曲時形變為壓縮,外面的為 ...

) {' o; w2 M8 P5 k9 _8 p/ }謝謝前輩指點7 }* v1 O& X2 a& G5 S
是的,隨動板也就是我所說的導模,我文中所述的“放松導模壓緊力”并不是完全消除了這種力,我現場分析以為是隨動板壓緊力太大導致夾模夾持部位的滑移,所以才稍微調整了隨動板的壓緊力。同時保證內側不起皺。8 o/ B. o  o* c4 a

" o. n8 f& g% p圖中缺陷形式我分析是這樣產生,由于夾持段滑移導致直線段沒能隨著輪模一起轉動相應的角度,但是隨動板又在繼續推著管子向前,所以這不同步的運動導致了內側出現凹坑。不知這樣分析是否合理。* U: s5 Z4 R) k2 S" H
7 O6 O) `& u1 R4 N' G
這應該就是拉彎式彎管吧,只是現在第一段彎前端還是打滑,而且管子前端的夾緊力基本加到最大。% X& c6 e0 E+ P  @; s" K$ r
7#
發表于 2014-12-6 05:33:22 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-12-6 05:35 編輯 " O9 ]; Z9 \/ H7 q0 V. p7 u% t

% m# D# U# C6 j; [" U彎管,管子內側出現皺縮的原因只有管子后端阻力不夠。隨動板“隨動”,在管子從夾緊端滑移時,隨動板會有停滯。你在2樓說了“穎霖90彎管機是帶助推(正面和導模輔推都有)”,應該是用錯了這個功能。2 P5 i4 ^0 A) ^/ {2 X1 a- P
圖片上可以看到模具做得非常精致。想問一問所彎的管子外徑尺寸公差多少,夾緊部分圓弧形狀和實際尺寸是多少。這牽涉到管子被壓緊時,管子和夾緊模內壁的接觸從截面看是兩點接觸還是多點接觸。這個在彎薄壁管時其實很重要。薄壁管剛性差,在夾緊力作用下的形變影響到它與夾緊模具間的摩擦力。( ?! I6 i$ v; A/ V* o
在目前狀況下,你不妨在夾緊部分截面的48度、135度、225度和315度方向各貼上一窄條薄砂布,看看能否把管子夾緊一些。$ c% x8 Q5 S; r# {
上樓最后的一句“這應該就是拉彎式彎管吧”讓人有點無奈。樓主對彎管的知識了解太少了一點。

點評

是的 夾緊模夾過去的時候,主軸都已經有偏斜的趨勢了,雖然加了拉桿  發表于 2014-12-7 09:05
彭老師好.增加夾緊部位的摩擦力,不讓夾塊與管件之間打滑,是一種方法.俺有點懷疑管模主軸剛性差,臺機子的通病.如果管件材料軟,也是一種問題.小半徑薄壁管所用機子和普通機子還是有差別的.  發表于 2014-12-6 08:38
8#
發表于 2014-12-6 08:26:13 | 只看該作者
呵呵,現在才知道,彎個管也這么多道道
9#
發表于 2014-12-6 19:06:28 | 只看該作者
長見識了
10#
發表于 2014-12-6 19:10:33 | 只看該作者
zhangli019 發表于 2014-12-6 08:26 ; a' H6 s- J- S- u, j1 b
呵呵,現在才知道,彎個管也這么多道道
) f8 h4 ^  h. {
彎管個不是簡單的事,厚壁管誰也會。越薄越難,關鍵樓主的里側也不讓它起皺。8 h9 S7 k9 M6 L% T  v% Y/ [

點評

呵呵,所以上面有人提出來施加拉力  發表于 2014-12-8 08:24
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