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數控車床螺紋加工,定位問題

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1#
發表于 2015-1-15 16:54:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

, C! e; V1 [( m6 Z3 \. E7 y最近設計部門提出的要求:
7 d, ?# j' p" K- E; v) E* ^0 X如圖兩個工件:一個較大的內螺紋帶一個φ8.5通孔;一個是外螺紋帶一個M8螺紋孔3 g1 K1 t/ F1 N$ a& W/ J
要求兩個工件旋緊之后,φ8.5通孔剛好能對上M8螺紋孔,可以穿過螺絲擰緊,還要能互換。
+ T- }* L, t6 s  b7 q3 ~用數控車床加工,之前沒搞過這樣的東西,
* k9 f$ ~# _; x, i1 p! \" F請問這樣的工件對數控車床有什么要求?如何編程?7 T9 e% P: k9 Q/ Y
先謝謝了。

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xiamen8 + 1 請問批量多大?小批量的話,最后單獨一臺數.
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2#
發表于 2015-1-15 17:05:46 | 只看該作者
草蛋的設計,虧你們設計部門能設計得出來,這樣的東西批量100一件估計都沒人做. R; ~2 l$ @0 s* b, k" m
3#
發表于 2015-1-15 17:24:15 | 只看該作者
這樣的設計真沒見過,設計者想必也是一代大蝦了。不過話說回來,如果非要按這個設計來做,一時半會還真想不出辦法,
4#
發表于 2015-1-15 17:37:05 | 只看該作者
閑得無聊,粗略的算了一下,按這個設計,加工螺紋時起刀位置的誤差不得超過0.3度;如果做好外螺紋,再用平端面的方面來修配內螺紋,那么,內螺紋的端面尺寸誤差不得超過0.003,(計算未考慮螺紋間隙和位置公差影響)
5#
發表于 2015-1-15 17:37:27 | 只看該作者
主軸帶編碼的床子可以做,,,對好刀人工也可以
6#
 樓主| 發表于 2015-1-15 17:38:47 | 只看該作者
剛問了一家機床廠家,說能做到,能控制進刀點
1 H& i9 Z  Q& G( Y! f只是他們的車床30W一臺。。。。。

點評

控制進刀點只要是能主軸準停的機床都能實現,你那個擰緊后定位還要互換就有點扯了。  發表于 2015-1-15 17:45
7#
發表于 2015-1-15 17:41:30 | 只看該作者
哈哈 可以先做大螺紋,擰好之后,再加工外形和小空。不過就沒得互換性了。。。
8#
發表于 2015-1-15 17:41:51 | 只看該作者
我是小白瞎扯一下,內外螺紋應該擁有同一個起點,比如說外螺紋以小孔的軸線為起點,內螺紋同樣以自己的小孔的軸線為起點。其實我覺得可以把大螺紋改為過盈配合,或者凸塊與L型凹槽配合。樓下拍磚
9#
發表于 2015-1-15 18:04:11 | 只看該作者
我是沒見過能定位螺紋切入點的車床。要非要做這個,上加工中心,螺紋銑可以解決
10#
發表于 2015-1-15 18:58:14 | 只看該作者
這設計絕對稱得上是一代“大師”,這就不說設計的問題(外螺紋必須要退刀槽)
$ k5 u: H) O* m3 y# P7 z, g& z若真的要這么加工,也是可行的,安裝需要定位是必須的。調試需要麻煩一些,找出合適的起刀點即可。, v# N! L) p: j# L
順帶駁一下樓上幾位,常見的數控系統(車床用),都可控制螺紋切削的切入點(古董級的除外)
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