數控車床螺紋加工，定位問題

toafy

通配互換也不要這么玩吧。
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冷月梧桐 發表于 2015-1-15 18:58
) F/ x, y3 T" N2 E& C5 }; @. f5 p這設計絕對稱得上是一代“大師”，這就不說設計的問題（外螺紋必須要退刀槽）
若真的要這么加工，也是可行 ...

2 H) @, y' k; I- u上面兩個圖紙是我隨手畫的草圖，所以比較簡陋。
$ F: F; f8 B6 n1 [6 b* |. q5 a9 t; R7 a我覺得要做這個得就達到 以下 幾點要求：
1.主軸必須能定位或者說準停，這樣才能在上毛坯時給工件定位
2.主軸能控制切入點
3.主軸精度（主軸帶編碼器）
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不知是否正確
2 I! Z6 H: Q- u& C. C1 J0 U4 q
控制切入點 應該是車床最基本的功能，比如車一個螺紋，分三刀，數控車床都能保證后兩刀在同一個螺紋上（直徑不同）。
' y! }1 p( o6 t  E( Q0 l只是我現在不確定，每次起停主軸，他們的原點是否一致。

金龍精工

這個操蛋的設計，不談能不能做出來，就算這個能做出來，螺紋尺寸松緊就和相對的位置差老遠了。只懂設計不懂如何加工，苦了加工人員了。

hqy718

典型的脫褲子放屁

水水5

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' m. j- K( o( y9 [9 e& i1. 我覺得你圖上的內螺紋示意圖畫的不對，3/4圓應該在整圓的外面，對吧。難道是那個吊炸了的設計師畫的？
2. 我覺得這個圖紙的要求，可以用加墊片調整的辦法解決。墊片的厚度要根據螺距來選擇。0.5倍的螺距，再多上個幾個紙片厚度的銅片……當然墊片要做成半圓型的配對使用。兩個螺紋的周向上也應該刻上刻度，并計算幾個刻度內用一個墊片，并把這個寫進說明書里。

; r+ @- l! Q2 M$ f. X0 N2 R還有一個方案：把那個小的8.5的光孔做成長孔，每1/4周中間留點材料用于將一圈的長孔連接。

樓主覺得我的建議怎么樣？

漯河老齊

一套一套的慢慢銑吧，用車床粗加工，然后銑螺紋。

門童

很簡單的東西啊，盡扯些沒用的東西，

枯藤

擰緊力矩是多大？力矩不同旋轉角度是不同的，所以要擰緊這種零件還必須高精密的扭矩控制裝置，阿特拉斯電動扭矩扳手一把10-20萬RMB

我就看看

這個應該可以做的。見過旋進去后有角度要求，沒有你這個要求高。

只恨當年不讀書

螺紋配合間隙也要很好的控制才行