淺談螺紋的數控車削

把刀用好

       很早就想開這個貼子來談談螺紋的數控車削，但是由于各種原因總是被耽擱。今天有空，特來拋磚引玉。
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       螺紋的車削一般要兼顧以下幾點：
       1）螺紋質量
       2）加工效率
       3）刀具成本
       正因為如此，一個小小的螺紋也不是隨便走幾刀就能車好的。怎么走刀，走幾刀都是有一定的講究。車螺紋用的螺紋刀片一般無外乎以下幾種刀尖形式：
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       1）全牙型，也就是帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片所加工螺紋的螺距是特定的。也就是一個型號的刀片只能加工一種螺距的螺紋。
( U( t1 K6 I5 j       2）V型牙，不帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片只要螺紋角度符合，都能加工。比如60度的V型牙刀片一般能加工所有60度的螺紋，包括M和U螺紋。當然，會根據牙尖R分大小。刀尖R大的加工螺距大的，反之加工螺距小的。
       3）多齒型，這種刀片類似于全牙型，但是齒數多，適合于大批量加工。但是有個最大的局限，螺紋尾部必須有退刀槽。而全牙型螺紋刀片就沒有這個局限。
! Y7 b+ s0 C2 n# q4 k       三種刀尖形式的螺紋刀片中，全牙型的應用最廣，因此下面的例子用的就是全牙型的螺紋刀片。
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. O2 n7 t$ K7 V       編制一個螺紋的車削程序前，首先要決定車削時的進刀方向。螺紋的進刀方向一般分以下幾種：
0 u3 n: c! @2 w( z1 [% r       1）徑向進刀
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. _- Q% X; Y8 r5 u' `8 t9 H! Y- r0 r       2）改進式側向進刀
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2 `9 @& i+ H2 t& `       3）交替進刀
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; j; \: p. R7 Y# Q! ~8 a       一般小螺距采用第一種，大螺距采用第三種，中間的采用第二種。但是由于交替式進刀編程教麻煩，且特別大的螺紋亦不常見，所以可以用第二種代替。

       決定了螺紋車削時的進刀方向后，還要確定車削時的每刀切深。以下是兩種不同的每刀切深選擇：
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       1）恒定的切削面積。
& ?0 x4 k, H; O8 k6 y" j       2）恒定的切削深度。
       第一種由于切削面積恒定，所以切深會逐步遞減。好處是每次走刀的切削負荷是均勻的。這對刀具壽命和螺紋質量是很有好處的，尤其是刀具壽命。缺點是每次走刀切深有變化，不注意的話容易出錯。
* j: ?- e7 ]  U" R9 O3 q  F0 C       第二種恒定的切削深度好處就是計算方便，因為每次走刀切深一樣的。缺點就是螺紋質量和刀具壽命比第一種方式差。
; u: b" o  |" R( x9 b* z       顯而易見，第一種進刀時的每刀切深方式更合適。那么怎么計算？
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       但是好在有刀具手冊（樣本），一般品牌刀具都有樣本，在螺紋刀具部分都有推薦的進刀次數和每次的進刀量。比如下面這張：
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0 V" u) a: U0 p( Y# A       前面說過，這里主要針對帶修光刃的全牙型螺紋刀片舉例，但是全牙型螺紋刀片對牙頂的切深怎么取值呢？一般建議直徑方向0.1左右。少了牙頂修不光，多了影響刀具壽命，且易起振紋。
      
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$ ?/ ], Y( r! L! w' d% Y        下面我們舉例說明怎么取每次走刀的X值：
9 Z) E- d- y% C  z! Y        螺紋規格：M20X1.5外螺紋
        按照自己以前日企加工螺紋的經驗，成品螺紋外徑取D19.82左右。那么先確定前道工序精車完的外徑應該是19.82+0.1=D19.92左右。這個很重要，前面有說明。
        然后根據倒數第二張表查得公制1.5螺距外螺紋的走刀次數為6，每次單邊切深分別為：
       1）0.20
5 r. ?6 K2 e, X* J       2）0.19
/ B" Y4 V  x% e8 P       3）0.18
4 q" }+ V2 a& E* N* M, t6 @       4）0.16
       5）0.14
5 ^* k% P+ m# e$ O       6）0.08
  U/ n# N/ ?/ v9 z       則對應的每次走刀X值為：
  o: m2 S! C5 }; j4 y3 t* B* ?       1）19.82-0.20*2=19.42
       2）19.42-0.19*2=19.04
! L$ i9 ]7 x0 J9 @! E3 r: ]       3）19.04-0.18*2=18.68
0 F9 p7 w. [& f- Z( m! N       4）18.68-0.16*2=18.36
       5）18.36-0.14*2=18.08
       6）18.08-0.08*2=17.92
       如果要改成側向進刀的，則在每次走刀后Z向偏移0.5x該次的ap，假設起刀點X25. Z10. 則為：
- U: L+ f5 \7 c! i3 N5 ~: J5 U       1）X19.42
       2）X19.04     Z=（10-0.19*0.5）=9.905
       3）X18.68     Z=（9.905-0.18*0.5）=9.815
       4）X18.36     Z=（9.815-0.16*0.5）=9.735
       5）X18.08     Z=（9.735-0.14*0.5）=9.665
' p# t! m6 V5 @: E1 ]       6）X17.92     Z=（9.665-0.08*0.5）=9.625
& V# G$ U5 Q* O) f& `+ g       這就是側向進刀的XZ坐標值。
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       后序：
* u7 ~: \! o1 W       螺紋毛刺的去除
       車螺紋有個麻煩的地方，就是螺紋的翻邊毛刺（起始牙和尾牙）比較難去。一般有兩種方法
* V, M6 R# l9 P+ D  A       1）在車最后一刀前，用螺紋刀去前后牙的牙頂毛刺，如下圖：
      
4 j- W4 D8 }& u* [: R         2）車最后一刀前，換成精車刀再沿輪廓走一遍，兩處倒角處可以稍留余量，否則毛刺去不干凈。
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        由于能力水平有限，就暫時寫這么多了，希望各位大俠補充探討。
      


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toafy

收藏備用

筱羽

樓主用心了。大俠拍照的是什么資料啊。

panyuhao

給樓主贊一個

丶楠

必須收藏哈

stoplonely

好帖留名。謝謝大俠

筱羽

喝水不忘挖井人，這里有電子版。2010年，官方壓縮中文版。
0 g, p$ x. N3 @: y/ [' O: _下面鏈接可以直接下載，非網頁。
http://www2.coromant.sandvik.com/coromant/downloads/tech_guide/CHI/Technical_guide2010.zip

水水5

只玩過幾天普車，根據樓主的資料應該是徑向進給
記得師傅教的，單線螺紋的進給總量是0.5413P。
7 E. A% T5 m9 H2 X/ D5 }4 O每次翻手冊查螺紋都能想起這個數來。

跳跳小忍者

不錯，學習了

lisheng268

介紹的比較詳細，收藏了。