“墊片”的模具設(shè)計(jì)

orc_roll

                                                  
       墊片，最常見的機(jī)械零件，加工它的方法多種多樣。批量小（幾十件以內(nèi)）、規(guī)格多、尺寸變化多的時(shí)候一般選擇機(jī)加工完成的。不過(guò)當(dāng)批量大的時(shí)候，通常選擇模具成型。
       墊片的模具成型，可以是采用復(fù)合模具一次成型，也可以是機(jī)加工輔助模具成型，也可以采用兩付模具模壓成型。
       下面我想提出個(gè)問(wèn)題，若是墊片材料是不銹鋼，其厚度為0.5mm，尺寸精度為正負(fù)1絲、外形尺寸精度在正負(fù)1絲、平面度為1絲半的情況下，如果讓你設(shè)計(jì)墊片沖壓模具，你會(huì)如何設(shè)計(jì)？如何解決沖壓后墊片的毛刺、翻邊？如何保證
, F. D$ E9 y; M* l! f       這里我先給出我答案：機(jī)加工落料厚度，保證厚度尺寸；采用機(jī)加工輔助模具成型，模具成型后采用機(jī)械整形的方法保證其平面度，鉗工修毛刺。當(dāng)然這種方式的效率不高，最好的方式能從模具本身保證墊片的尺寸精度。
/ S- P: t1 j! x7 L       這里想聽聽各位大俠的高見。

水水5

像這種薄壁件，我覺得用激光下料比較好，哈哈
' o* o( Z$ y% c0 w- H在展會(huì)上見過(guò)一個(gè)激光切割的，很快。主要的好處是沒毛刺
  h$ Z2 H5 |/ D; `
模具方面，我覺得主要是材料的塑性較好，軟，粘，所以容易有毛刺。要縮小模具的凸凹模間隙，但是刃口太薄壽命又低了，對(duì)精度要求也高，設(shè)備成本也會(huì)增高。
; i8 j) `+ H( s& n  S; H8 K2 y模具接觸的很少，請(qǐng)大俠多多指教。

模具小俠

樓主能夠提出這樣的問(wèn)題，很好！
& A8 H$ N9 e% L' v在生產(chǎn)中使用模具生產(chǎn)有一定批量的產(chǎn)品，前提是要了解生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過(guò)程以及我們?cè)O(shè)計(jì)的模具是否能夠滿足這樣的生產(chǎn)工藝過(guò)程，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
  O5 k6 x# `: x, m' q3 |/ V" d對(duì)于墊片這樣的產(chǎn)品，應(yīng)該是很簡(jiǎn)單的沖壓產(chǎn)品。100%的模具生產(chǎn)可以完成的。一般的墊片可以用復(fù)合模（沖孔，落料）即可。圖中稍微復(fù)雜一點(diǎn)的也可以采用級(jí)進(jìn)模，這樣的級(jí)進(jìn)模具也很簡(jiǎn)單。
樓主所提出的產(chǎn)品平整，毛刺等問(wèn)題，應(yīng)該是模具設(shè)計(jì)及制造精度的問(wèn)題，單就模具而言，一套復(fù)合產(chǎn)品要求的模具完全不是問(wèn)題。

Cavalier_Ricky

我認(rèn)識(shí)的上海一個(gè)小伙子，擺著幾臺(tái)線切割機(jī)和一臺(tái)電火花，天天干的就是這種薄不銹鋼板墊片，就一個(gè)人。
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大點(diǎn)面積的不銹鋼板疊成20公分左右--四周電焊---電火花搞出多個(gè)穿線孔。
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然后先把費(fèi)勁的內(nèi)孔，一次一次穿線都切掉。外圓，那是一次穿線切完的事情了。
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切好之后，就是拍出來(lái)墊片，硅油洗一下。交貨了。
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材料越薄，越有優(yōu)勢(shì)。
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他說(shuō)的一句話：這就叫慢就是快。

Cavalier_Ricky

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-3-29 10:02
我認(rèn)識(shí)的上海一個(gè)小伙子，擺著幾臺(tái)線切割機(jī)和一臺(tái)電火花，天天干的就是這種薄不銹鋼板墊片，就一個(gè)人。

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: P( c& f" {0 P6 b, j  r; o這么薄的材料單張線切割，那當(dāng)然是自己找死，可是層疊壓實(shí)并電焊周圍后，就沒那個(gè)事情了。
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那小子經(jīng)常把料放上去，啟動(dòng)機(jī)器后，出去打牌再回來(lái)。

orc_roll

Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2015-3-29 10:02
我認(rèn)識(shí)的上海一個(gè)小伙子，擺著幾臺(tái)線切割機(jī)和一臺(tái)電火花，天天干的就是這種薄不銹鋼板墊片，就一個(gè)人。

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大俠，若是產(chǎn)品本身的精度不是很高，可以選擇您種方法。但是，這種方法是有弊端的，真正遇到產(chǎn)品精度高的話，這種方法是不行。弊端如下：墊片疊加的稍微一多，割出來(lái)的內(nèi)孔和外圓的尺寸精度明顯不滿足1絲的精度要求，你可以撥開一片片的墊片量尺寸，會(huì)發(fā)現(xiàn)最上面和最下面的墊片肯定是廢了，壓板的痕跡導(dǎo)致上下兩片有明顯痕跡，直接廢掉；中間的墊片也有很多尺寸也是不行的。若是用慢走絲加工的話，成本代價(jià)就大了，照樣也解決不了上下兩片不達(dá)標(biāo)的要求。墊片這種產(chǎn)品，精度不高的情況下，方法有很多，車床一片片劈出了也很快。
在之前，這種墊片的加工嘗試了很多方法，其中不乏大俠說(shuō)的那種方法，不過(guò)就是精度不達(dá)標(biāo)，所以被迫選擇其它了。

orc_roll

模具小俠 發(fā)表于 2015-3-29 09:21
樓主能夠提出這樣的問(wèn)題，很好！
1 W+ v. k1 @, K7 \在生產(chǎn)中使用模具生產(chǎn)有一定批量的產(chǎn)品，前提是要了解生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過(guò)程 ...

大俠是這行的專家，您提的很多觀點(diǎn)我比較認(rèn)同。就如大俠你提到的產(chǎn)品的毛刺和平整是模具制造精度有關(guān)，大俠您能具體說(shuō)說(shuō)哪些是影響模具制造精度的關(guān)鍵因素，還有通常精密模具的第一次制造出來(lái)經(jīng)常要修模，修模需要注意哪些方面。

LIAOYAO

orc_roll 發(fā)表于 2015-3-29 11:47
$ n7 g! K  h* K' C大俠，若是產(chǎn)品本身的精度不是很高，可以選擇您種方法。但是，這種方法是有弊端的，真正遇到產(chǎn)品精度高 ...

相同的加工精度而言，慢走絲的加工費(fèi)約為快走絲的3~5倍，加工效率約在2~2.5倍。綜合費(fèi)用慢絲是快絲的2倍左右。
4 m. I/ Q# g/ w
如果再考量精度與質(zhì)量問(wèn)題，慢絲總的內(nèi)部成本和快絲已經(jīng)很接近到可以直接忽略。
2 A6 m# m" @+ c' `; b5 o' k

LIAOYAO

模具小俠 發(fā)表于 2015-3-29 09:21
樓主能夠提出這樣的問(wèn)題，很好！
在生產(chǎn)中使用模具生產(chǎn)有一定批量的產(chǎn)品，前提是要了解生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過(guò)程 ...

( \  v4 k4 Q% C" g" K/ y樓主的照片都可以用一套復(fù)合模搞定，考量模具壽命與維修難度，則右下角2個(gè)零件用前后模（兩個(gè)工站）也就可以完成。

至于樓主在首樓提出的問(wèn)題，都只是在加工精度與模具材料選擇就可以解決，適宜的模具設(shè)計(jì)與選擇精度好的快絲來(lái)加工也是完全可以滿足。

在這里只是對(duì)這個(gè)主題提出個(gè)人的看法，不牽扯到其它部分。

這些墊片最合宜的生產(chǎn)工藝還是選復(fù)合模，量多時(shí)采一模多列卷帶自動(dòng)送料沖出產(chǎn)品；量少可用疊片加工或開個(gè)“公母模加工法”的模具，或是圓疊片模具就直接車、磨加工即可。

orc_roll

LIAOYAO 發(fā)表于 2015-3-29 14:23
( A+ q6 }! @6 k1 e# }; m樓主的照片都可以用一套復(fù)合模搞定，考量模具壽命與維修難度，則右下角2個(gè)零件用前后模（兩個(gè)工站）也就可 ...

! \3 {, B8 b( A. |3 X0 K; }大俠，經(jīng)驗(yàn)明顯很豐富，道出了墊片常用的模具以及墊片常見的加工方式。不過(guò)大俠，進(jìn)一步問(wèn)下您，您覺得不銹鋼墊片，厚度為0.5這種情況下，模具材料選擇是模具鋼好還是45鋼或者工具鋼？模具與墊片是配做達(dá)到1絲以內(nèi)合適還是略微做到2絲左右的配合間隙？裝夾、取出工件采用彈簧式的下料板結(jié)構(gòu)還是橡膠下料板結(jié)構(gòu)亦或者是橡膠+彈簧的下料板方式？