小鉆頭鉆不銹鋼時候斷？

YAFEIYAJI

材料為不銹鋼，鉆頭為直徑3.3的硬質合金鉆頭，鉆深8mm，每鉆為3mm。轉速2500，進給150。加工時出現鉆頭從根部斷的現象。求大神解決！

p432639

建議買含鈷的麻花鉆，加水溶性切削液噴。

把刀用好

你這線速度別玩整硬的了，玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min，建議翻倍。

風自在13

進給太快了吧

東海fyh126

轉速也快了，每轉進刀大于0.1mm，避開硬化層。

戰狼001

可以減小每次鉆的深度，你的轉數過大。
- x: C/ [; N8 S

刀X鋒

轉速過高，假如你的不銹鋼是303，用高鈷白鋼鉆頭，一千轉以下避免加工硬化，我猜測是M4的底孔，8個不算深，但不銹鋼斷屑困難，加入兩次抬鉆頭排屑程序，硬質合金鉆頭雖好，但其寧折不彎的特性是很容易斷的

YAFEIYAJI

把刀用好 發表于 2015-5-7 17:03
你這線速度別玩整硬的了，玩粉末冶金高速鋼的鉆頭吧。才不到26m/min，建議翻倍。

% T9 n# k/ T7 \+ x) t因為這鉆頭現在它的材料摸不清，保險起步沒有給出那么高。但是為什么會斷呢？

YAFEIYAJI

刀X鋒 發表于 2015-5-7 18:20
  G7 f  O5 t  t# [2 g5 _) T' n轉速過高，假如你的不銹鋼是303，用高鈷白鋼鉆頭，一千轉以下避免加工硬化，我猜測是M4的底孔，8個不算深， ...

我覺得也是！是M4底孔！本來打算用高速剛！沒有。只好用這個！但是又摸不清材質。保守給的！感覺是排削困難導致的！謝謝您的意見
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華山論劍2015

斷的原因：直徑比較小，又是硬質合金，脆而硬，工況不好會斷；還有就是不斷屑，鐵屑排不出擠斷的，這種情況也比較大，現場看下鐵屑的情況；不銹鋼也是一類相對難加工的材料，含碳量底，材料比較軟，粘，不易斷屑，易粘刀，產生積屑瘤。
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