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本帖最后由 007008009 于 2015-6-7 19:15 編輯 + N; e$ Z( e2 e3 E0 {! O$ s7 M: S: [: v# M
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目前對于20mm-30mm的厚板下料多采用數(shù)控火焰切割機,同時由于焊接結(jié)構(gòu)的需要,有些下料件還要后續(xù)通過機器人打坡口。
8 L8 Q% ^4 |2 w$ w, Z并且坡口不是整板厚,還留有3-10mm的鈍邊。
. f% G3 y$ ]% r+ M0 x' H* X4 G6 J+ S/ B目前的工藝一般是數(shù)控火焰切割機下料,人工撿料,然后將需要打坡口的件運到坡口機器人的工位,一件一件再打坡口。
: |/ m! v( \7 x* ~% C今天看了一個國外的設(shè)備,下料的槍頭是可以旋轉(zhuǎn)的,可以直接下出帶坡口的下料件,這樣的效率比上面的工藝要好很多,但是不完一樣的是,它打的坡口是整個板厚的全坡口,不留鈍邊,這跟國內(nèi)的傳統(tǒng)設(shè)計還不完全一致。
# m& k4 q$ t5 H+ C! ]6 C如果能夠留3-10mm的鈍邊,下料的同時完成打坡口,是否可以實現(xiàn)?
, S, `: k t8 B; r我在2樓會貼一張類似的零件供大家分析。
0 x8 |& T# E% A0 f歡迎@2266998 @LIAOYAO @zerowing @老驥伏櫪 . |8 H2 E2 E) f! ~3 ~1 Q9 r
支招 ' w% B* j/ ~4 z8 @! W6 j# t4 f- c
( q Z8 u$ a* g# M1 J) c P另外,國外的下料設(shè)備可能是等離子的 |
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