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高速連續(xù)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯時,哪些情況會產(chǎn)生毛刺

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1#
發(fā)表于 2015-6-10 20:22:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大家討論一下,高速連續(xù)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯時,哪些情況會產(chǎn)生毛刺?
0 \  T; J4 V1 ?最近客戶反應我司提供的鐵芯轉(zhuǎn)子發(fā)生高壓擊穿,客戶將涂敷好,高壓擊穿的轉(zhuǎn)子,一層一層的撥到矽鋼片,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子中部位置的某一片矽鋼片扼部有毛刺,由于毛刺的存在,導致,涂敷鐵芯高壓擊穿。
; O% a8 p, ]/ ^, m+ Z9 ]$ O  b- z請各位高手,探討一下,在高速連續(xù)大回轉(zhuǎn)級進模生產(chǎn)轉(zhuǎn)子鐵芯時,在哪些環(huán)節(jié)容易形成毛刺等不良。可以供我們學習學習。
% N& G) q: L9 `; m. x) r7 g

  J- Q: T7 X9 _+ a1 L

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發(fā)表于 2015-6-10 20:38:12 | 只看該作者
沖模的問題,間隙大,磨損

點評

要是這個問題,應該是批量性的,不會上千個中,出現(xiàn)只有10個。  詳情 回復 發(fā)表于 2015-6-10 21:00
3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-10 21:00:05 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2015-6-10 20:38 0 Y* @3 A5 }( \3 Q* ]. w
沖模的問題,間隙大,磨損
! r& r3 C" B0 U$ P% N/ S  \/ }
要是這個問題,應該是批量性的,不會上千個中,出現(xiàn)只有10個。
: w: u4 ^+ n) `  V3 E& K. t
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發(fā)表于 2015-6-10 21:09:51 | 只看該作者
這個對磨具要求很高,一般都是模具磨損間隙變大造成的毛刺,之前公司做的模具都是電鍍后再拋光局部打表休整,翻邊毛刺的去除方法也比較獨特,自己做一個平法蘭,一端車一個圓軸夾在鉆床上,法蘭端沾一個厚點的橡膠墊,然后鉆床臺面上放張大概800目左右的砂紙,具體看情況定,把疊片有毛刺的一端放砂紙上臺鉆轉(zhuǎn)起來一壓,茲一個,茲一個,效果挺好的,一天至少1000個沒問題還不累

點評

你這個屬于磨削去毛刺吧,毛刺基本上都在端面吧,萬一毛刺在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)或這中部某一片,這個去不了吧。 我司大回轉(zhuǎn)高速級進模,中心孔凸模直接購買的,模具廠家根據(jù)我司的要求訂做的,熱處理什么的都處理過。有些還  詳情 回復 發(fā)表于 2015-6-10 21:30
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 樓主| 發(fā)表于 2015-6-10 21:30:29 | 只看該作者
liyfbfx 發(fā)表于 2015-6-10 21:09
; `: i$ _: P" }- o" t這個對磨具要求很高,一般都是模具磨損間隙變大造成的毛刺,之前公司做的模具都是電鍍后再拋光局部打表休整 ...

6 m; d6 X% o+ M# I$ B) j# s你這個屬于磨削去毛刺吧,毛刺基本上都在端面吧,萬一毛刺在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)或這中部某一片,這個去不了吧。
: d& o4 n/ b4 m% ?5 s. \+ W我司大回轉(zhuǎn)高速級進模,中心孔凸模直接購買的,模具廠家根據(jù)我司的要求訂做的,熱處理什么的都處理過。有些還經(jīng)過特殊處理的。總體用來,效果不錯。而外形落料凸模,我司采用硬質(zhì)合金,慢走絲線割的,然后拋光處理,不在進行熱處理,一般高速沖載200萬,模一次刀口。' V9 r1 P) b+ k4 i, }
6#
發(fā)表于 2015-6-10 22:17:07 | 只看該作者
模具材質(zhì)不行。切刃磨損了。
7#
發(fā)表于 2015-6-10 22:35:14 | 只看該作者
如果是硅鋼片,來料的問題呢?
8#
發(fā)表于 2015-6-10 23:29:40 | 只看該作者
不是搞模具的但是在電機公司實習過,定子內(nèi)槽容易有毛刺,重疊一起的時候容易翹邊
9#
發(fā)表于 2015-6-11 11:29:57 | 只看該作者
模具的間隙大,還有間隙過小也會有毛刺的。
10#
發(fā)表于 2023-7-10 19:37:27 | 只看該作者
LZ最后找到問題,解決了嗎?
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