切屑沾到機床工作臺，刀柄上面，很難清除，是什么原因

追尋wild

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0 Z1 U0 I/ A9 N; i. A) j我們加工的是鎂合金，切屑基本為粉末狀。不知道是不是切削液的原因，每過幾天，機床工作臺上面就會積累一層很緊密的物質，要要鏟刀使勁刮才能刮掉。而且刀柄上面也會有這樣一層物質，每過幾天就必須洗。這究竟是什么情況，是切削液的原因。還是大家都這樣。過幾天就洗刀柄，鏟工作臺。我們的機床是鉆攻中心

追尋wild

請教一下各位大俠，若能不吝賜教，將不勝感激。

阿基里斯

加工鎂合金要注意安全。大俠用的什么切削液，主要成分是什么？  

xlf63

查了一下,
1.鎂合金硬度很低,一般小于HB80,切消時查選用較高的切削用量.
2.導熱系數大.切悄帶走熱量多,切削時可不用冷卻潤滑液
8 t* y+ O5 F/ I8 n3.線膨脹系數大,熱容量較低,尺寸精度不易控制
4.彈性模量小,在切削力和夾緊力的作用下,易產生大的彈性變形,工件不易獲得較高的加工精度,也會引起刀具后面與工作已加工面表面劇烈摩擦.
+ H# a9 E% b& O% s6 p9 ~' e5.400度以上溫度時細碎易燃燒起火,應隨時清除切悄并加強防火措施
6.耐蝕性差,加工完工件不要與其它金屬零件放在一起,以防發生電化學腐蝕.

追尋wild

xlf63 發表于 2015-6-11 13:20
查了一下,
/ }- n- y+ k/ w/ f+ \4 v  I1.鎂合金硬度很低,一般小于HB80,切消時查選用較高的切削用量.
2.導熱系數大.切悄帶走熱量多,切 ...

大俠，你都是元帥了，還這么水。。。
能不能別牛頭不對馬嘴啊。本人加工鎂合金這么多久還不知道這些基本知識，更何況你這些純理論，一點不適用。我是問 怎么減少或者預防 工作臺和刀具上面沾染污垢，而影響精度。
居然說可以不用冷卻潤滑液，少數情況下確實不用切削液。但是一般情況鎂粉如果積累過多，你知道多危險不？只要刀具上面刮出一點火星就會燃燒甚至爆炸。
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