不銹鋼拉伸難題無法解決，求教各位高手！

Gerry

下料尺寸：1.5＊22＊25

要在中心拉出直徑為8，高7.5（含片厚）的圓筒形直邊，用于攻出M6螺紋通孔。

不知是否需要特殊材料，或是工藝上出了問題。總是在第二次拉伸時破裂，材料無法流動。

0 {. \ y2 ^0 k

用的是25噸沖床。

Gerry

304,316都試過了不行.

小站

肯定得用特殊材料，或者加熱拉伸，要不普通材料冷拉根本拉不了這么深，高度達到7.5

追風(fēng)

我認為是工藝出了問題，樓主請說的詳細點看大家能不能幫到你。

鴨綠江

詳細介紹以下。（產(chǎn)量/模具狀況/零件尺寸等）

Gerry

請問可以用什么材料？

加熱拉伸如何實現(xiàn)？我還沒接觸過。

鴨綠江

用深拉伸特性的鋼材試一試，零件成型后電鍍處理（鍍鉻）

Gerry

回4、5樓：
8 M" M6 c& ]7 J  J" w1 @' f零件尺寸請看文件（抱歉，還不會用CAD）。
( k4 D) F( @2 ?" l: H9 n. R模具設(shè)計：
# I* N/ {! j) d9 B6 L6 n1，下料拉伸；
. a0 G# c* B3 A) Z3 \2，拉伸2；
3，整形沖孔；
3，切邊；
6 s9 l! l  v: N4，折彎。
8 ^4 l! F/ j" C! W" N4 N6 ?1 C　　第一次上模孔直徑12，下模沖頭直徑8。鋼件材料鉻鉬礬，均已作圓孤倒角及拋光處理。壓邊力不　大，拉伸深度超過5就有明顯疲勞痕。
　　
　　第二次上模孔直徑8，下模沖頭5.3。打算直接拉出目標(biāo)尺寸，但材料根本無法流動。沖頭直接頂破頂部，與第一次拉伸深度無明顯關(guān)系。感覺材料經(jīng)過第一次拉伸后變硬變脆得十分明顯。
/ ?! }2 r, m+ `0 Q5 i. I　　
0 I& Q  C: s$ K/ \, k7 j. Q0 n　　加機油無效，加大圓孤也不行。后來用冷軋鋼板試，竟然也不行。只是不會像不銹鋼破裂時會發(fā)出清脆的響聲。人手慢慢搖飛輪改善不明顯。

Gerry

回7樓：
客戶指定要用不銹鋼，但沒說明具體鋼號。
1 L8 k: m  |: V. c4 ]我在想不銹鋼跟深拉冷軋鋼板到底哪種要好拉些。

Gerry

請問大蝦最好用作深拉伸的不銹鋼型號。有沒有哪位前輩試過1.5厚的不銹鋼拉伸都要注意哪些問題，先謝過。