機械密封出現(xiàn)了泄露，該如何處理？

中德密封

      機械密封技術(shù)是依靠一對或者是幾對垂直于軸做相對滑動的端面,它們在流體的壓力以及補償機構(gòu)的其他力的作用下依舊能夠保持接合,加上輔助密封裝置進而達(dá)到阻漏的作用。機械密封使得靜環(huán)的接觸面與動環(huán)在運動中依舊能夠永遠(yuǎn)的貼合在一起。通過靜、動環(huán)之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔阂约耙恢痹谥g保持一層液體膜來達(dá)到密封的目的。
0 x9 |3 r" ?4 E       機械密封主要用的部件有靜環(huán)以及動環(huán)等端面密封部件;起輔助作用的還有O型、U型以及x型等各式類型的密封圈和密封墊片;補償部件包括彈簧、推環(huán)等;傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等;緊固部件包括很多,有推環(huán)、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。
3 L% I! a  @9 ~4 z) S: u- [" U$ e; D# t       那么機械密封大多用在什么設(shè)備上呢 ?一般情況下,機械密封多用在離心泵、離心機、壓縮機和反應(yīng)釜等設(shè)備上。它的密封性能好,泄露量少、使用壽命較長、能量功耗較低,也不需要經(jīng)常進行維修。機械密封在適應(yīng)能力上也是非常好的,一般情況下都能夠適應(yīng)自動化的生產(chǎn)以及高溫高壓等各種惡劣環(huán)境以及對密封的苛刻要求條件。
      常見的機械密封泄露情況有以下幾種 :
       1、由密封面平面度的損壞造成的泄露
0 P8 R/ M, B: C( F       密封面的損壞大多是產(chǎn)生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產(chǎn)生的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷,又或者是螺栓緊固力度不均勻等,導(dǎo)致靜環(huán)的密封面發(fā)生變形最后發(fā)生泄漏現(xiàn)象。也有可能是由于滑動部件在熱裝時,溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發(fā)生變化。密封性也會因此而發(fā)生損壞,進而導(dǎo)致泄漏問題 。
       2、有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露
       端面密封的潤滑性也是非常重要的,除了要靠端面液膜進行密封作用,同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工作。端面液膜一旦破損,便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇,甚至一些硬質(zhì)材料也會產(chǎn)生裂痕等嚴(yán)重現(xiàn)象。當(dāng)滑動摩擦面的溫度驟然上升時,如果不能立刻除掉熱積累情況的話,會導(dǎo)致密封液的蒸發(fā),潤滑膜消失,進而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面,并且埋下了大量泄漏的隱患。
        3、由動作性損壞造成的泄露
$ g. c7 ^: Y( z: v6 P       機械密封裝置的動環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的,它們一直頻繁而重復(fù)著相同的運動,這種重復(fù)性的運動不僅會對密封端面產(chǎn)生改變,同時也會增加裝置的軸向移動量,逐漸降低了機械密封的精度。這樣長期下來,裝置的各個部件都會產(chǎn)生損傷甚至變形,進而失去了隨動性,導(dǎo)致密封的泄漏。
       那么什么情況會影響機械密封的動作性呢?首先漿料的堆積會使得彈簧作用受阻、滑動部件動作失控、密封面的表面遭到磨損等,嚴(yán)重影響著機械密封的動作性;當(dāng)滑動密封面出現(xiàn)磨損、硬化和老化等情況時，軸和軸套會因此而損壞,彈簧座也會磨損甚至彎曲。
# {; q1 Y- Y! R" O- N! w( j         4、由多種因素疊加在一起而造成的泄露
       泄漏的發(fā)生有時候是由于多種因素疊加而成的,例如干摩擦、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起 ,很容易造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻以及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容,加上良好的冷卻作用,這樣可以更好的消除隱患。
        有關(guān)機械泄露的維修對策
       1、 針對動作不良的對策
       首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環(huán),這種環(huán)在發(fā)生輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小,繼續(xù)保持密封的作用。一般用于密封的O形環(huán)我們大多選用橡膠或者是聚四氯乙烯。聚四氯乙烯主要有腐蝕的作用,作為波紋管或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低溫條件下,一般選擇不銹鋼等材質(zhì)的波紋管來作為密封環(huán),如果要求旋轉(zhuǎn)型的機械密封,密封環(huán)就要采用O形環(huán)來進行滑動密封。
       我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封,把靜環(huán)安裝在軸一側(cè),而動環(huán)安裝在機殼一側(cè),這樣就不會由于機械變形而對裝置產(chǎn)生影響同時對于平面度的結(jié)構(gòu)也有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的,動作性得到了很好的改善,在清除漿料以及保持密封的平面度和機器精度等工序上,提供了很大的方便。
       機械密封由于受熱引起的影響也是非常大的,受熱會導(dǎo)致材料變性和零件變形,導(dǎo)致負(fù)荷能力的改變,這樣很大程度上降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱量的大小視情況而定,有自然冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷卻和內(nèi)循環(huán)冷卻等等,并且控制密封的溫度 ,使密封效果達(dá)到最好。
       2、針對滑動面的對策
       在設(shè)備維護以及檢修上，認(rèn)真檢查設(shè)備有無磨損以及滑痕現(xiàn)象,保證靜環(huán)表面的精度。同時,采用靜止型的機械密封方式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應(yīng)力變化的密封熱變形的方法是將密封環(huán)的O環(huán)或者石墨環(huán)的保持方式從滑動形式改變?yōu)椴迦胧健?font class="jammer">4 f3 q( v5 n* \, h
       3、防止干滑動的對策
      如果是由于滑動發(fā)熱時冷卻不足而導(dǎo)致滑動面損傷造成的千滑動的話,我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元,同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查,防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機械密封時,最好采用耐漿性較優(yōu)良的靜止型機械密封,這樣可以更好的防止千摩擦發(fā)生。另外,加強對旋轉(zhuǎn)機械的運行管理,按時檢查機械密封的壓力等各種參數(shù)和狀態(tài),及時解決相關(guān)問題,這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉(zhuǎn)是非常重要的。

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詹風(fēng)

泄露和維修有很多種方式

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詹風(fēng)

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