本帖最后由 小哈五 于 2016-4-1 17:42 編輯 4 B$ k5 W: `+ C6 \ n5 u
0 p- ]2 N( j* F3 d! ACVC軋機(jī)的基本原理
- D/ G3 ^( \. \# r" z& M6 WCVC軋機(jī)的基本原理是將工作輥的輥身沿軸線方向一半磨削成凸輥型,另一半磨削成凹輥型,整個(gè)輥身呈S型軋輥,并將上下工作輥對(duì)稱布置,通過軸向?qū)ΨQ分別移動(dòng)上下工作輥,以改變所組成的孔型,從而控制帶鋼的橫斷面形狀而達(dá)到所要求的板形。歸納起來有如下幾點(diǎn): 1) 軋輥整個(gè)輥身外廓被磨成S形(或瓶形)曲線,上下輥磨削程度相同,互相錯(cuò)位180°布置,使上下輥形狀互相補(bǔ)充,形成一個(gè)對(duì)稱的輥縫輪廓。 2) 上下軋輥是通過其軸向可移動(dòng)的輥頸安裝在支座上,與其支座本身一起作軸向移動(dòng)。上下輥軸向移動(dòng)方向是相反的,根據(jù)輥縫要求,移動(dòng)距離可以是相同的也可以不同。 3) S形曲線加上軸向移動(dòng),使整個(gè)軋輥表面間距發(fā)生不同的變化,如圖1-2所示而改變了帶鋼橫斷面的凸度,改善了板形質(zhì)量。 4) CVC軋機(jī)的作用于一般帶凸度軋輥相同,但是凸度可通過軸向移動(dòng)軋輥在最小和最大凸度之間進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié),再加上彎輥裝置,可擴(kuò)大板形調(diào)節(jié)范圍。 當(dāng)軸向移動(dòng)距離為±50~±150mm時(shí),其輥縫變化可達(dá)400~500μm,再加上彎輥?zhàn)饔茫{(diào)節(jié)量可達(dá)600μm左右,這是其他軋機(jī)無法達(dá)到的。 * e2 L# A- Y8 Z, A+ ?% d
圖1.2b所示是根據(jù)預(yù)先的輥縫要求,將軋輥稍加軸向移動(dòng)并抬起上輥,構(gòu)成具有高度相同的輥縫,在這個(gè)位置上,軋輥的作用于液壓凸度系統(tǒng)相似,其有效凸度等于零。 圖1.2 c所示,上輥向右移動(dòng),下輥向左移動(dòng),且移動(dòng)量相同。這時(shí)軋件中間處的軋輥廓線間距變窄,從而加大中部壓下量,此時(shí)的有效凸度大于零。 圖1.2 a所示,上輥向左移動(dòng),下輥向右移動(dòng),且移動(dòng)量相同。這時(shí)軋件中心處輥縫曲線凸度變大,從而減小了中部壓下量,此時(shí)有效凸度小于零。 王邦文.新型軋機(jī)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社,1994,59-65.
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