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本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 編輯
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4 u% K' _1 {+ ?; ~! y2 C 我直接出題了,我也不說技術水平低什么的,我也不會謙虛,不服你就進來,你要拿出點真本領,我佩服你,拿不出來,“你那點在我這里啥也不是”(這句話是我以前一個老總說的)8 P# `- L+ \. V' q% A& i
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題目在圖上,如果條件不足,請提出來,我再補充,廢話就不說了,問題條件如下:
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( p+ ?' |$ s, a g 一.如果小作坊,條件不夠,只有手工用具如,錘子,石筆,下料紙,斧子等等,有電腦,沒人會開機,請問如何做此工件,并盡量保證表面無傷,需要什么廉價輔助用具?
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( _4 U8 J& N6 u7 M6 p: Z 二.按照你們現有設備,怎么發揮設備極限,將此件做精,無傷出成品,需要什么胎具。
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$ M3 {' D; t9 F9 S! I, |( M 三.國內外,能做此件最后的工藝手段是什么,如果沒有,請提出設計方案,思路,想法。) ^/ L8 b! n+ J+ [7 w
) j( {- {8 |# N' m Z* L( K 以本人目前水平,只能提出以上問題,如果嫌問題難度低,可以自行提供問題,或提高問題難度,如果老師傅們有時間,希望能提出更好的問題!3 y1 n6 K6 |4 ~, x
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7 s# T2 z5 ]1 j, r 我在補充一些,我認為我們搞機械的人,遇到問題的時候,就要放下所有的東西,什么面子,什么職位,什么地位,在這種時候,我們面前只有一個問題,就是要如何解決它
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# ~- Q* K2 h) ]2 K2 i 補充就是15mm,你們沒看錯,我是北方的& Y+ w/ s m2 Q [4 ~9 n) E
% E* C" f1 W) ^2 h3 ^7 S% A抱歉是各位,我沒考慮南北差異,我們廠最薄板是3mm,我們叫鉚焊,不叫鈑金8 K/ ]/ d/ ]$ {5 |3 q7 S* a
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我必須再次編輯:這是害怕伏櫪前輩的回復,大家看看,我看著真來勁& M D4 A' W1 g* R
40年以前,機械行業重型設備不多,有也都在國營大企業里。集體所有制的小工廠或鄉鎮企業如果遇到樓主所說的東西,用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n! {* n2 T' J9 R* A N
懂得如何對天園地方放樣,就會明白怎樣做。6 b' [( u6 U0 p- N2 T
% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放樣,鉆排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L
3 h$ [( r L# E' v7 t2、坯料按工件軸向方向畫出并用三角銼加深若干條成型線。- `0 T! h B' j2 p7 Y( S: r$ Z2 H `
3、用400長200寬200厚鋼塊制作胎具,胎具上有梯形槽,槽用牛刨加工出來。) @& D# M6 A1 y& C
$ p% s& P- o5 b. b4 L- r# \# h4、胎具焊接在有足夠面積的厚鋼板底座上,胎具梯形槽朝上,用支架在梯形槽中心線上面約60毫米處,焊接兩條圓鋼。3 |! g1 u! \+ I, d' t
7 S5 C8 Y! w) c5、用斧子或另用可淬硬鋼材制作斧子狀沖頭,前端淬硬磨圓,有長柄。; k4 ~1 l' ^* @8 [) ?! H
7 m g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用鉗夾住工件,使工件上成型線對準梯形槽中心線,助手抓牢沖頭,使沖頭前緣貼平工件;錘手用18磅榔頭大回轉掄錘擊打。上手視成型情況,命令助手移動沖頭位置與自己改變工件位置,錘手則只管大力揮錘。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C
) S6 Y+ h0 K0 }2 S5 T7、這樣的工件,整個制作太困難,應該是分兩片。兩片做好后焊接為一體,然后修整。9 I# F( Y: I. v" ?
6 M& L' Z4 f+ { |8、做成的東西,其內壁底部可以是四角方方,外面則無論如何如不能首樓那樣有銳尖
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