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銑鍵槽短了1mm多!原因何在?

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1#
發表于 2016-5-22 08:31:00 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在同一批大約110多根轉軸中,檢查發現有三根鍵槽短了1mm。鍵槽是用數控銑床加工的,一次裝夾8根。發現鍵槽短了,于是我量了下軸伸長度和轉軸總長,發現恰巧也是短了大約1mm!按道理程序沒編錯,機床也沒問題,不應該出現問題。& l! `4 B4 H: l- F2 h4 |) Y* Z
目前懷疑是裝夾不緊,加工過程移動!具體原因,還望社區大神幫忙!

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2#
發表于 2016-5-22 08:52:19 | 只看該作者
你的對刀基準在哪里?會不會問題出在這?
6 N4 ^) u0 |7 ^% W0 r
3#
 樓主| 發表于 2016-5-22 09:42:17 來自手機 | 只看該作者
00782911 發表于 2016-5-22 08:52* {6 l- b: O9 S. w8 ~
你的對刀基準在哪里?會不會問題出在這?
  O- N. X3 `7 u/ K& M( a
對刀基準點在軸伸端面上,將八根軸往前推,端面對齊,然后對刀對一根。
4#
發表于 2016-5-22 09:44:31 | 只看該作者
110根3根不合格不會是程序的問題,壓板壓的不緊移位了。

點評

同意  發表于 2016-5-25 14:27
5#
發表于 2016-5-22 09:45:23 | 只看該作者
你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。
6#
發表于 2016-5-22 09:49:57 | 只看該作者
工件在加工過程中的受力是相當大的。根據樓主的裝夾方式,個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊,加工過程中發生了滑移。
7#
發表于 2016-5-22 10:56:09 | 只看該作者
看圖片中是以軸兩端臺階做為定位,壓板壓緊的固定方式;
/ X) P' B7 h0 h+ W) q加工分析:) I4 W& h* d& n0 Y! ~
一,數控程序沒問題,要變一起變,不存在少數行程突變:5 n" ~3 F% X" ]; {8 Q
二,與軸的總長也沒關系,圖中鍵槽是不到頭的,總長變化只影響鍵槽的位置度不影響槽的長度:4 @! ?, J) P4 W4 M1 c( H9 e4 U% T
三,兩臺階尺寸誤差1mm,并且定位點是在下刀方向的右臺階面上。下刀后往左一臺階面方向銑,壓板壓力不均導致軸受力后往銑的方向4 H& i2 _& p' C
竄動1mm后頂住另一定位面而產生的槽長少了1mm;0 L0 q# X  K2 v  g1 Z
解決辦法:1 x3 f+ p; T2 B! n3 a- f1 D0 f: a
裝夾時全部軸的左臺階一定要靠住定位板。這樣銑刀往左銑才不會軸向竄動,尺寸也能百分百保證了;
8#
發表于 2016-5-22 11:19:12 | 只看該作者
樓主你好:: w$ R% q0 n( ~: W+ m
      單說說夾具吧,有幾點請教:
+ [7 U9 e+ h; d( F3 d8 F  q" G* W      1、夾緊點在兩定位點的中間,軸會發生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎?
6 o7 S9 i7 ^. U      2、以螺紋緊固產生夾持力,有無扭力的要求呢?
9 M# i$ M" H" n+ H      3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配?軸的各段外徑都是有公差的。
% u; d0 d. ~/ ]! d      4、零件裝夾前,有清理夾具的工序嗎?
1 e( j8 V) x, @, N' y      5、該夾具沒有軸向定位的,那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢?
, B# t. P) ^$ V4 p3 _$ R2 q; t      以上,謝謝!
9#
發表于 2016-5-22 11:20:46 | 只看該作者
定位是用臺階端面卡住定位的?看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
10#
 樓主| 發表于 2016-5-22 11:33:48 來自手機 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2016-5-22 09:44! B/ Q+ n; M) q, ]8 L& Y
110根3根不合格不會是程序的問題,壓板壓的不緊移位了。
4 A! R  q4 W, T7 V
可是為什么恰好軸伸短了1mm,總長短了1mm?這兩點比較困惑,軸間距沒問題啊
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