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作業順序圖片展示： 9 h! b" P5 f$ i
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| 操作說明 | 技術、質量要求 |
| 檢測上道無漏工序
4 \ H2 {3 g8 y0 N6 p$ U | 1、必須按規定的動作加工。
. @2 U) L( x: m! L# N2 J3 p2、開始加工前，應檢查待加工工件，保證加工工件無磕碰及漏工序。2 F' l6 E! A7 | c+ G, c" {2 }& s7 j
3、裝夾待加工工件時應保證待加工工件和夾具的定位銷無異物。3 O3 L% r b* j) P( h" e
4、設備啟動前，檢查加工程序，確保調用正確。6 F" C5 Y5 v& W' M0 P' N# t' O9 K8 `
5、保證加工出的產品尺寸符合工藝標準。
' \ T. J! W+ T% t9 k" J& S' U2 F4 e6、按工藝文件規定頻率檢查產品，出現不良要停機，不良品要進行標識，交由質量班長確認。) o4 x) X+ V" T3 T# I$ c
7、首檢、巡檢、樣件要進行標識并單獨放置，保持到本班次結束，末件應進行檢驗。 B. l% |: ^" s. ^) C# q0 ~+ ?$ l
8、保持兩次檢驗之間產品的追溯性。
2 I) n" T1 c# h. j% ]9、具體工藝參數見《機械加工工藝過程卡》。
: _0 G( w- }( M: n) r; w4 D10、整個過程注意產品防護。
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產品無壓鑄缺陷：冷隔、拉傷、裂紋、氣泡等' t% c3 \; h% v6 Z6 y) k
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預留孔全部鑄出
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| 開防護門：輕開( | \' F2 Z7 D" h3 y
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卸下工件：注意輕拿輕放。
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檢查工件：1、檢查螺紋孔加工情況。
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2、檢查已加工工件表面。3 u, `# u% V. n$ v9 F* Y8 o
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3、檢查待加工工件表面。
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清洗夾具：清洗夾具表面，特別是定位面。
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裝上工件：注意輕拿輕放。
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關防護門：輕拉防護門。
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啟動機床：按自動循環開始。, O5 H7 p) W8 ~4 A, u* w% l4 R' n
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| 按工藝圖樣進行檢測加工尺寸
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1、切屑液使用時，操作工按標準濃度（8±2%）正確使用。: ~2 X/ w! `. b( Y2 ]' Q i5 g* N
2、操作工必須嚴格按規定使用機床，多班制開機前查閱前班次設備記錄。( t) \6 m2 V( o; [
3、開機前，檢查設備各電源、油位是否正常，空運轉機床3~5分鐘，檢查有關氣路、液壓泵狀態、機床各部分運轉是否正常；設備冬季運行時，先運行暖機程序五至十分鐘；開機依次設備總電源、NC電源、啟動電源；回原點時按照Z、X、Y軸依次復位。
2 T1 \9 w; ^. D: g! K F4 g4、機床執行自動加工程序前，操作工嚴禁離開，并不斷監測氣動、液壓、電氣等是否正常；首件加工時須有編程人員驗證確認無誤后方可加工。
7 x6 @& B+ L2 k* t8 G2 K5、嚴禁無證、違章操作，操作者不得擅自修改機床參數、程序，調整機床液體、氣體壓力，如有異常，立即向有關人員匯報并配合處理。
/ |' S7 Q- l3 b1 R4 ^) ^6、各種潤滑油添加必須按規定標號嚴格執行。
O J4 A6 z u4 Z3 I2 ^% @2 Y9 e7、關機時，機床立柱的停放位置應經常更換位置，主軸及方滑枕清理完畢后必須全部退回，各控制位置應處于零位；嚴禁用壓縮空氣清掃機床，按日保要求保養機床。& L+ u4 J. Y9 E8 C3 I7 G0 _
8、更換刀具時，不準靠近換刀機械手工作范圍，避免機械手動作異常或刀桿滑落傷人。1 z( @ ]; J* C" s# A$ n" }0 ]
9、排屑器的螺旋推進器上應加有安全蓋板。 W" O% [6 W# ~# h, q% M2 f
10、廢油、廢液要倒入廢液收集箱。
9 w: x# U# T( o2 X9 ~ N# X; h11、人走關燈、停機、關水，盡量使用自然光。& V R' y( X) _$ A7 _2 W& ?) V
12、做到設備及管路（線）無“跑冒滴漏”現象。6 Z8 A1 x4 w1 N
| 1、使用計量器具前應檢查計量器具是否在有效期內、是否有標識。1 G3 f8 q3 \* ?
2、測量前要保證量具的測量端面干凈無異物并校零位。( q) d' |5 y: [9 F( @
3、量具使用要注意輕拿輕放，不允許放在機床上或與金屬物體直接接觸。( G; `4 G" n ?% p
4、計量器具使用完后要將表面擦拭干凈并放置于專用的容器中。
% X9 Y% W4 \/ e3 S | 1、發生異常時，立即停機并及時報告，保護好現場。
) p1 p5 ^2 d2 ]' o1 m8 ?2、如有人員受傷時，立即報給安環管理員并積極營救傷員保護現場。
* R" z8 w9 `. a) G3、如遇到設備故障撞機，應上報管理人員，勿盲目修理設備。
j0 J4 q: ~% o; y L. z4、發現批量不合格時要停止生產，報告相關負責人。0 A& i8 q" K8 P' r( \9 \
5、設備的安全防護裝置有效。( g) X- C# `4 |+ K& s# S8 R
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夾具要求：
% l) A) U' x/ G% t- j5 [1、 安裝時保證定位銷及等高塊精度。·
* T6 \' ]0 ]* {4 a+ ` J" M. j1 D, t2、 夾具表面吹干凈，無鋁屑。
' C$ Z D" L. n( ?3、 每班次保養一次。! ]8 z! S5 @; |' K& m
刀具要求： A0 B) O8 ?1 a) a4 k3 o
1、領取正確刀具，裝夾過程中注意裝夾面的清潔度。
1 k4 X1 ], i& T2、使用中注意冷卻要充分。# \$ ]8 K G% I; @1 e" `: D5 `$ A
3、刀具磨損后要及時更換。
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人員素質要求 |
1、新員工上崗前必須經過三級安全教育和節能降耗、環境方面的培訓。并通過考試。# c& `) x: {' z I4 E6 N" k, n
2、正式定崗前需通過理論和實踐考評，取得設備操作證。# D# m, w5 e" c+ X
3、熟練掌握本崗位的應知應會。 |
| 注意事項 |
1、機床夾具夾緊松動，防脫落裝置缺。0 z+ i0 G3 Z- y' `/ T, @
2、機床限位、聯鎖等安全保護裝置無效。
/ T6 U' ?6 P5 y- W# y# _0 o: K% n6 c1 m" F0 X3、機械手換刀時刀具甩出傷人。
. G- l$ n0 G: R. U$ N- p4、工件從滑道上掉下砸傷人。6 c1 i- u9 a! u( [! G5 o
| 按標準作業順序操作，按要求檢查工件。# Z4 C4 g& }0 L5 e5 a8 \
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發表于 2016-6-14 14:10:07
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