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能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm

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1#
發(fā)表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

" `& P. \! F1 ^# c/ N' Y/ I( B5 o9 M. y8 n) _+ s% y1 c0 x0 J

3 p, w! |6 j% j# y# B# c8 T+ b  j  \: f  E
求助:如圖所示零件,材料304,能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm。難點(diǎn)在內(nèi)徑40的表面。請教有經(jīng)驗(yàn)的高手指點(diǎn),非常感謝!6 i9 o$ m. c/ g* k

5 K9 b% b3 j7 {( W: q  |9 Z1 W

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發(fā)表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看該作者
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,在五金、機(jī)械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新?1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,可反復(fù)利用,大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,需要再加工時不經(jīng)任何處理。3、無污染,無毒無味,無三廢排放,屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4、好處理、使用方便;形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理。5、硬度大,硬度增強(qiáng)、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹,催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層,易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系。趙;13373390620  咨詢QQ;3369098735
3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看該作者
合金催化液 發(fā)表于 2016-8-8 09:45
$ \: |. }: G- S8 D* b我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電 ...

4 J9 U! z* \3 a, {) H# M  ^  H不錯,正需要。
7 J# B" c8 D  _- ^. b
4#
發(fā)表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看該作者
本帖最后由 小熊嘆 于 2016-8-8 16:12 編輯 % i% j4 J9 v# F/ I( n- X% {8 D

% i9 A7 n( F; H0 M# c6 D不知道公司愿不愿試做?,只是40處噴涂嘛?小的金剛石石砂輪,要定做
- O8 ~# x3 A: W  [" H1 p+ |金屬粉末噴涂有點(diǎn)難,管進(jìn)不去,很難均勻
! y8 x0 K: {6 y0 {& E金屬粉末融化需要放入真空爐,兩端變形可能性大( Y0 p% d- ]4 ?
能把圖紙詳細(xì)要求一下,我問問技術(shù)人員
6 j. _& b4 `) s
5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 16:06
( M/ {! c$ D2 Q( y$ Q不知道公司愿不愿試做?,只是40處噴涂嘛?小的金剛石石砂輪,要定做; d* K# q2 x& F. L' D; W
金屬粉末噴涂有點(diǎn)難,管進(jìn)不去,很難 ...

% L; Q3 O) i. M, A, Y內(nèi)表面都需要噴涂。
1 M% M. t$ F3 D3 E0 O& v0 q  u

點(diǎn)評

試試這個激光熔覆技術(shù)_  發(fā)表于 2016-8-8 18:41
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
2 k3 Y8 K8 R- x/ q! s, l( G: B1 j內(nèi)表面都需要噴涂。

" p7 I, R; ~& F' C& D4 |; d* b好,非常感謝!3 ?* N2 s& \, \! B: U$ e
7#
發(fā)表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
/ U% t, i2 W* f4 M內(nèi)表面都需要噴涂。

* H2 @/ q, y1 F' Y( e7 `7 F4 ]那這個有點(diǎn)難了,噴涂這玩意不均勻,都是后面磨出來的,里面那個錐根本磨不了1 x3 X& J6 K3 o# D2 c: Q
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 22:199 b( G3 @/ f0 w" c# w8 ]1 W* R! W+ }! Z
那這個有點(diǎn)難了,噴涂這玩意不均勻,都是后面磨出來的,里面那個錐根本磨不了

% O- Y. B9 O' O# Z現(xiàn)在遇到的瓶頸就是空間太小,噴涂不均勻。$ z7 S/ ]7 c$ @
9#
發(fā)表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看該作者
大神,你們這個零件有搞定嘛?

點(diǎn)評

沒有,您有什么更好的辦法?  發(fā)表于 2016-9-5 17:46
10#
發(fā)表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-9-5 17:44
& ^3 x& N+ ~5 {* R* ~大神,你們這個零件有搞定嘛?

0 F1 e' a8 [# w大神就別用您了,小熊滲的慌,我們是小廠暫時也沒有什么好法子,就是每次看到同類型的問題,都會留意一下。要是解決了,就想請教請教) L8 B1 w% W% h- s) @3 }/ T# x
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