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能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm

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1#
發(fā)表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
7 r1 Q3 k9 e$ p9 ~- P: C
' v" F; f% m% B3 K  S* D

1 t. p6 Y2 R5 j8 Q% x9 G4 M2 F3 o( r& J
求助:如圖所示零件,材料304,能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm。難點(diǎn)在內(nèi)徑40的表面。請教有經(jīng)驗(yàn)的高手指點(diǎn),非常感謝!
+ O: \1 l0 K5 R% e( ~3 r  c7 ], @0 e% z+ y  @; U4 ^8 u4 m

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2#
發(fā)表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看該作者
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,在五金、機(jī)械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新?1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,可反復(fù)利用,大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,需要再加工時不經(jīng)任何處理。3、無污染,無毒無味,無三廢排放,屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4、好處理、使用方便;形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理。5、硬度大,硬度增強(qiáng)、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹,催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層,易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系。趙;13373390620  咨詢QQ;3369098735
3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看該作者
合金催化液 發(fā)表于 2016-8-8 09:45
: ~$ z1 ~; H1 B1 e% p$ n我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電 ...

$ d/ l! d, ]$ O3 p; E# }9 ]不錯,正需要。0 p& J* r7 f  d+ s$ r
4#
發(fā)表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看該作者
本帖最后由 小熊嘆 于 2016-8-8 16:12 編輯
" g/ `0 B2 E) h: m& O7 @  P1 B0 w% V' {) o" Y2 x8 E
不知道公司愿不愿試做?,只是40處噴涂嘛?小的金剛石石砂輪,要定做
6 [: @, O) }8 y3 a金屬粉末噴涂有點(diǎn)難,管進(jìn)不去,很難均勻
: x# h3 X9 u: X金屬粉末融化需要放入真空爐,兩端變形可能性大
* k9 M6 ]4 Y  F0 Y- X. t能把圖紙詳細(xì)要求一下,我問問技術(shù)人員3 d3 _3 F  J; J6 G- G) r9 `
5#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 16:06
- Q, K/ B* G- L5 d7 k8 w# E5 [+ m不知道公司愿不愿試做?,只是40處噴涂嘛?小的金剛石石砂輪,要定做  i/ j! g5 w* [/ b) d! R) j
金屬粉末噴涂有點(diǎn)難,管進(jìn)不去,很難 ...

0 S; \% t7 _  Z內(nèi)表面都需要噴涂。, h0 M; Z1 T2 J/ z! B8 a

點(diǎn)評

試試這個激光熔覆技術(shù)_  發(fā)表于 2016-8-8 18:41
6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
* u4 {( |9 J) Y) N$ X) n內(nèi)表面都需要噴涂。

. {5 V  ^/ I; u1 i好,非常感謝!
1 [% B8 T( @2 s& T4 R) a/ P7 U
7#
發(fā)表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看該作者
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37( F: h: Q5 x3 p9 ]- a: A2 z
內(nèi)表面都需要噴涂。

* W* [+ r8 k" F( [# a* Z/ u! s那這個有點(diǎn)難了,噴涂這玩意不均勻,都是后面磨出來的,里面那個錐根本磨不了
( l2 i( |6 k# Q6 ?
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 22:19
' }& A3 \- V0 T( L2 D那這個有點(diǎn)難了,噴涂這玩意不均勻,都是后面磨出來的,里面那個錐根本磨不了
! O5 I* a3 ^  j$ D5 g. J- A
現(xiàn)在遇到的瓶頸就是空間太小,噴涂不均勻。+ A# ?  Q9 g; Y6 r; @5 J
9#
發(fā)表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看該作者
大神,你們這個零件有搞定嘛?

點(diǎn)評

沒有,您有什么更好的辦法?  發(fā)表于 2016-9-5 17:46
10#
發(fā)表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看該作者
小熊嘆 發(fā)表于 2016-9-5 17:44
, m- {7 }* k9 L- A大神,你們這個零件有搞定嘛?
1 V( t" [+ }5 x
大神就別用您了,小熊滲的慌,我們是小廠暫時也沒有什么好法子,就是每次看到同類型的問題,都會留意一下。要是解決了,就想請教請教9 g& O8 z  h/ P" i$ \) W+ g6 p
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