紙箱提手塑料化與自動化

寂靜天花板

當百事可樂把全部的PET瓶飲裝入瓦楞紙箱時，可口可樂選擇了塑料膜包，這一包裝選項為它帶來了更佳的銷量。消費者意外發現僅用一只手就能輕松提走24瓶可樂包，同樣的百事箱則需雙手抱起。提取的便利一旦受到商家重視，必定得到銷售增長的回報。關于提手，《蒙牛內幕》一書中載述了創業者當年思維活躍、借勢發展的一幕。首任總裁楊文俊來到改革開放前沿地深圳考察乳品市場，為人手一提的VCD包裝箱所好奇，不過吸引他的不是內中高科技碟機，而是紙箱配帶的提手給顧客帶來的便利。這是一種安插在紙箱側邊的塑膠提把，摳手外掛，剛柔舒適，集美觀實用于一體。
( `8 v# o3 g+ d5 M1 K
“塑料提手能否配在奶箱上，類似行李箱？”楊文俊迅速開啟逆向思維。回到呼市和林格爾總部，他立即組織市場部和包裝研發部對奶箱裝提手進行商業和技術可行性評估。隨后，塑膠廠、紙箱供應商、奶包機器制造商集合到位，提手設計、成本、工藝流程、應用標準乎之而出，不足數月，奶箱配帶提手從想法轉化為現實，很快確定為液奶外箱的標配。緊接著，其他牛奶企業跟風而上，在蒙牛乃至中國乳品飛速發展的十年中，塑膠提手成為不可小視的營銷要素。
" P9 Q1 m* R; ]3 d8 n9 r0 Z4 M塑料提手箱在乳品行業全面普及，涼茶、八寶粥、功能飲料、保健品等飲食品外箱也通用了這種外掛式模塑提手，酒類（啤酒、葡萄酒、白酒）、果汁、茶飲等終端用戶好奇地打量著提手包裝。
4 e" L1 B: ^6 m/ O. M: m3 r
讓我們從技術層面了解一下塑料提手。一套提手由外形拱凸的提粱和平面襯片組成，提梁要求使用PE新料以獲得不低于15公斤的抗拉強度和模塑加工效果。根據客戶需要，提粱加入不同色母料制成與紙箱色彩搭配的顏色，譬如伊利奶箱提手為綠色。襯片使用PE舊料或PVC材料，對強度無要求。紙箱加工過程中，在小的一個側面上預模切好兩個相距約12cm的豎型孔眼，提梁兩端穿入孔眼后在紙板背面與襯片首尾摳合固定。模切的孔很小，但仍會削弱紙箱承壓強度，可導致箱體塌陷，造成貨損。因此，提梁和襯片具有一定的補強作用。
# [1 Z/ o  G- D4 C- M8 u6 Y
/ E! F+ u4 r* w) R) C2003年，蒙牛率先主導提手項目時，所確定的供貨流程最大限度地利于紙箱供應商，提手由奶廠向塑料制品廠家統一采購并交付給紙箱供應商，紙箱廠家負責穿提，每套提手由奶廠向紙箱廠支付穿提人工費。在非典后的若干個經濟快速增長年中，這一運作模式讓我們看到一箱又一箱牛奶被提進中國的千家萬戶。后來，包裝業流傳一則耐人尋味的故事：2006年春節前夕，紙箱供應商告急蒙牛馬鞍山分廠，隨著年關將至工人返鄉回家，穿提沒有人手。迫于無奈，奶廠只好接受紙箱廠交送無提手紙箱，穿提由自己的工人來完成。企業老總說，“人要過春節，牛是沒有節日的，擠出來的奶必須裝好賣出去。”一個熟練穿提工穿好一套提手耗時7秒，一天完成4,000只提手箱，還要負責箱子的捆扎堆碼。提手工一天要工作10個小時，才能掙到60元計件工資，日復一日，腰酸手痛，穿提成了勞動強度最大的工種。如果紙箱廠每天交付10萬只奶箱，需要25個熟練穿提工才能完成，提手招工難成了紙箱廠無法保障供箱的痛點。

提手用工結構性短缺也與人工成本的變化相關，到2008年國內人工拐點時段，穿提成本比5年前增長了1.5倍，許多終端用戶沿用“蒙牛模式”為紙箱廠提供的用工補貼不足以支付穿提工資，紙箱廠必須倒貼。此時，乳品行業包括蒙牛、伊利、三元及光明等十余家液奶生產商全部啟用塑料提手，沒有提手的奶制品外包裝很難進入賣場。2008年中國奶箱用量百億只，塑料提手百億套，由于100%依靠手工裝提，全國專門從事奶箱提手穿插的人工達萬人，材料和工錢總成本7億元，塑料提手成為豐厚的產業奶酪。一場圍繞紙箱提手降成本、自動化的技術革新在民間開始醞釀起來。
5 ]7 n/ C6 r# A) T7 W) p0 v2 a
陜西誠源機械的工程師為提手革新注入了技術原動力，設計、制造出一臺穿裝塑料提手的半自動機器。塑料和紙品材質存在性能差異，要確保生產效率，提梁穿入紙孔與襯片搭接要求相當的動作速度、定位精度，而這臺機器每小時穿提量不足300，產量不及手工。盡管如此，這一原始創新給無數為提手苦惱的人們帶來思想火花，提手革新當年展現燎原之勢。

. Z+ w& L% c  K1 s& |' ^& {屢屢創新已初見成效

: }% a' f$ c8 f" `蒙牛不愧為創新型企業，經歷過類似“馬鞍山斷提”事件后，包裝工程師們琢磨出一種簡便塑料提手， 提粱材料為OPP厚粘結膠帶，紙箱提手面逢中實線模切出一條槽形，長寬100x2cm，緊挨豎線下角切出一個手指孔。OPP膠帶從紙板底面貼向模切槽，關鍵動作是膠帶需重疊2cm，貼牢后用紙刀切斷兩端。顧客購奶提箱時，手指插入小孔，稍用力即可延伸膠帶，槽形紙板跳出后形成外掛式提梁以便提取。這一創新以膠帶為提手材質，人工貼提動作減少，提手生產效率增加，總成本下降。但缺點是模切槽破壞紙板面積較大，瓦楞承壓強度受損，市場上牛奶貨損增加，而美觀度大不如塑料外掛提手。

蒙牛還同時試用了一項美國技術——Adalis公司供應的預粘塑膠帶在紙板線上與瓦楞牢固粘貼，隨后在帶子兩側定位模切橢圓形手孔，交付終端用戶時提手孔已制畢。消費者提取紙箱時，高強度塑膠帶起著隱形提梁的作用，故稱為隱形提手。這一應用實現了提手機械化作業，缺點是不利于人手插入，提取不便，且提手價格不劃算，因為膠帶連線粘貼繞箱子一周的長度增加了材料成本。
* f; t$ T0 f4 Y, J* w4 d. Z6 x# n! D3 Y& E( e
蒙牛工程師們確定創新提手需滿足以下條件：

◆牢固的外掛式提梁，滿足抗拉強度和人體工程；

8 ]! ~3 K, w. g' s/ @7 _◆對瓦楞破壞最小，維護紙箱承壓強度，降低市場貨損；

◆輕質輕量，經濟環保；
1 {/ q$ K8 p0 v1 n) J5 t7 |
& v) J3 ^. I% B8 `◆機器自動化裝提，生產效率高；
2 C. p, q0 g/ E/ ~1 U, X% {
◆外形美觀。
; Q. a6 L) I7 D( u" [) a
! |* G0 C- x8 G無紡布復合帶最終選為提手材料，帶子由熔噴PP非織造布、加強型PET和膜狀OPP三層材料復合、分切而成。無紡布提供提梁所需的色彩與美觀，PET提供強度和柔性結構，OPP具備與紙纖維粘合的性能。配備一臺自動化提手機，紙箱廠兩班2名操作工可生產10萬只提手箱，替代25人的手工穿提作業，稱得上提手技術的革命。

小人Mτ

未完待續？？？