在數(shù)控加工編程中，切削參數(shù)的設(shè)置其實(shí)也很重要，設(shè)置得好，延長刀具使用時(shí)間，增加切削效率，將數(shù)控機(jī)床的效率最優(yōu)化，得到最大的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)資料，如果用高速鋼立銑刀D12，4刃 ，切削深度5mm，切削鋁合金，查切削手冊，每齒進(jìn)給量0.051mm，若設(shè)主軸轉(zhuǎn)速2000rpm，求切削速度和進(jìn)給速度？6 @. u9 K5 E2 Q
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參考資料：
2 Q( L$ ~- u/ a' E" m8 D切削速度和進(jìn)給速度公式 當(dāng)選擇一把刀具后，我們通常不明白該選用多少切削速度、多少轉(zhuǎn)速，而只是通過實(shí)驗(yàn)，只要沒有特別的問題，就認(rèn)為是可以了。這樣做非常危險(xiǎn)，經(jīng)常問題就是斷刀，或者導(dǎo)致材料溶化或者發(fā)焦。有沒有科學(xué)的計(jì)算方法，答案是肯定的。, O, E$ g( q- ^# f' H" f0 T( X9 h0 ?
銑削切削速度 是指刀具上選定點(diǎn)相對(duì)于工件相應(yīng)點(diǎn)的瞬時(shí)速度。
9 e; E3 P: {: I3 P1 [ 切削速度 v = nπD2 s+ v+ W. u& c# ~/ L
v 切削速度，單位m/min
2 N4 p) |2 p6 L+ ~ n 刀具的轉(zhuǎn)速，單位r/min
( H/ E' ^7 s" M0 S- R# i5 R D 銑刀直徑，單位 m
4 A4 c m0 x# Y! s切削速度受到刀具材料、工件材料、機(jī)床部件剛性以及切削液等因素的影響。通常較低的切削速度常用于加工硬質(zhì)或韌性金屬，屬于強(qiáng)力切削，目的是減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。
6 q; _+ ]7 |# X, [# l- O- F. J7 R2 F較高的切削速度常用于加工軟性材料，目的是為了獲得更好的表面加工質(zhì)量。4 h3 t4 a* h9 L% M# z. n
當(dāng)選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進(jìn)行微量切削時(shí)，也可以采用較高的切削速度。常見材料的切削速度另附。比如用高速鋼銑削速度，鋁是91~244m/min，青銅是20~40m/min。
1 d( Q7 m# q, m- \進(jìn)給速度 是決定機(jī)床安全高效加工的另外一個(gè)同等重要的因素。它是指工件材料與刀具之間的相對(duì)走刀速度。對(duì)于多齒銑刀來講，由于每個(gè)齒都參與切削工作，被加工工件切削的厚度取決于進(jìn)給速度。切削厚度會(huì)影響銑刀的使用壽命，而過大的進(jìn)給速度則會(huì)導(dǎo)致切削刃破損或者刀具折斷。
3 x( }: o" W$ }) _9 K; |- I進(jìn)給速度以 mm/min為單位：& S# Y% {# M5 T* }. i5 _& \, l
Vf = Fz * Z * n = 每齒進(jìn)給量 * 刀具齒數(shù) * 刀具轉(zhuǎn)速 = 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 * 刀具轉(zhuǎn)速# [/ B: f& c+ G i' ]% D
進(jìn)給速度Vf，單位：mm/min
! u4 q7 G' v# @$ Q6 M! I每齒進(jìn)給量Fz，單位：mm/r% U1 y4 u1 s, | L% o. s
刀具轉(zhuǎn)速n，單位：r/min7 Q9 x* z, D) @
刀具齒數(shù)Z8 P: }1 v8 j: Y: L4 h
從上面公式看出，我們只需要知道每齒的進(jìn)給量（切削量），主軸轉(zhuǎn)速，就可以知道進(jìn)給速度了。換言之，知道了每齒的進(jìn)給量和進(jìn)給速度，就可以求出主軸轉(zhuǎn)速。
9 [$ b5 P Z5 m: w4 I5 Z6 m" |; h比如高速鋼銑刀進(jìn)給量，當(dāng)?shù)毒咧睆绞?/font>6毫米時(shí)，每齒的進(jìn)給量9 N! G6 `7 q) ?2 F& r+ W; B H
鋁 青銅 鑄鐵 不銹鋼
6 R$ t, H' X; X8 o$ n5 }% u0.051 0.051 0.025 0.025
- T$ v3 r" O# E0 }
9 g( h0 Y0 q5 d. b6 v. u& Y& G切削深度 加工時(shí)需要考慮的第三個(gè)因素是切削深度。它受工件材料切削量、機(jī)床的主軸功率、刀具以及機(jī)床剛性等因素的限制。通常切鋼立銑刀的切削深度不應(yīng)超過刀具直徑的一半。切削軟性金屬，切削深度可以更大些。立銑刀必須是鋒利的，并且在工作時(shí)必須與立銑刀夾頭保持同心，并盡可能減少刀具安裝時(shí)的外伸量。 - f& B a3 u- k1 Q
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發(fā)表于 2016-8-19 15:39:57
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