2017德國漢諾威工業博覽會

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發表于 2017-4-26 16:21:19 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式

2017年德國漢諾威工業博覽會HANNOVER MESSE當地時間24日拉開帷幕。本屆漢諾威工博會的主題為“融合的工業——創造價值”。據報道將吸引來自70個國家和地區的6,500家企業參展，并預計迎來80個國家和地區的20多萬名觀眾赴會參觀。

1947年，二戰剛剛結束，德國經濟百廢待興，為了擺脫經濟困境，展現復蘇潛力，加強往來，吸引資金，漢諾威政府于當年8月舉辦“漢諾威出口博覽會”，結果出乎意料的大獲成功，這就是漢諾威工業博覽會（(HANNOVERMESSE）的前身。

今年漢諾威工業博覽會的伙伴國是波蘭，作為2017漢諾威工業展覽會的官方合作國家，波蘭將要閃光的兩大關鍵領域——創新與發展。除了國內再度產業化，波蘭的主流經濟是打開國外市場和扶持創新型波蘭企業。約有150家這樣的企業將在本年度的漢諾威工業展中亮相。

德國總理默克爾（前右）和波蘭總理希德沃（前左）在2017年漢諾威工業博覽會上參觀庫卡公司展臺。

迄今為止，漢諾威工博會已經走過70個年頭，成為全球最有影響力的工業盛會。會上展示的產品、技術、理念，往往都將成為未來工業發展的風向標，甚至可以窺測新一輪工業革命的浪潮。同時，漢諾威工業博覽會也是重要的技術轉讓平臺，以及全球唯一呈現從產品開發到最終精加工這一完整產業價值鏈的技術盛會。據消息，本次展會將分為工業4.0、協作機器人Cobots、數字孿生 Digital twin、智能材料與元件、預見性維護、集成能源、能源效率七大主題。

美女參展代表

1、工業4.0

“工業4.0不是一次性取代所有制造工廠，這是個漸進的過程。例如，企業可通過在現有工廠安裝高精度傳感器，收集幫助其改善生產流程或開發新商業模式的數據，并對數據進行評估。展會將為來自制造行業的觀眾提供指導，幫助他們利用數字化的優勢，促進工廠逐步向工業4.0轉變。”漢諾威展覽公司董事局成員Köckler如是說。

隨著“工業4.0”的不斷發展以及新知識新技術不斷涌現并投入使用，勞動力市場的需求也隨之改變，知識型技能勞動者將成為主流。一方面，德國職業教育人才培養體系圍繞信息化不斷更新；另一方面，很多企業也致力于用數字化輔助人員的培訓。比如通過智能眼鏡引導員工對復雜的機器進行維修、通過智能手套協助員工完成安裝培訓、以及通過動捕技術告知員工最佳的行為軌跡等。在工業自動化和數字化工廠展區，參展商們將通過報告、模型展示以及會議的形式，為大家展現虛擬世界和物理世界如何更好地融合。

2、協作機器人 Cobots

隨著3C行業的崛起以及中小企業對自動化需求的增長，協作機器人的概念開始慢慢被大家所認識和接受。協作機器人是一種從設計之初就考慮降低傷害風險，可以安全的與人類進行直接交互(Direct Interaction)/接觸(Physical Contact)的機器人。

傳統工業機器人在工作時，受限于技術和歷史原因，為了保證安全需要采取某些措施把人類排除在工作區域之外，例如汽車廠的焊接，噴漆等工序完全不需要人的參與，因此用安全圍欄/光柵圍住即可。但是這樣的話，在很多需要人類介入的工作中就無法采用機器人來實現較高程度的自動化。協作機器人的目的是為了把機器人(精確)的重復性能和人類獨特的技巧與能力結合起來，隨著技術的發展，未來所有的機器人都應該具備與人類一起安全的協同工作的特性。煮咖啡、玩DJ、倒啤酒，去年，我們已經在漢諾威展會上見識到了協作機器人的十八般武藝。今年，各大機器人公司將在Application Park Robotics, Automation & Vision in Halle 17 這兩個地方進行協作機器人的展示。

博世公司展現人和機器緊密合作

3、數字孿生 Digital twin

數字化雙胞胎模型指的是以數字化方式在虛擬空間呈現物理對象，即以數字化方式為物理對象創建虛擬模型，模擬其在現實環境中的行為特征。數字化雙胞胎模型具有模塊化、自治性和連接性的特點，可以從測試、開發、工藝及運維等角度，打破現實與虛擬之間的藩籬，實現產品全生命周期內生產、管理、連接的高度數字化及模塊化。

全球制造業挑戰不斷加劇，制造企業急需轉型，數字化雙胞胎模型能夠幫助企業應對發展難題。數字化雙胞胎不僅指產品的數字化，更包含工廠本身和工藝流程及設備的數字化。數字化雙胞胎不是要讓虛擬世界做現在我們已經做到的事情，而是要發現潛在問題、激發創新思維、不斷追求優化進步，這才是數字化雙胞胎的目標所在。在數字化雙胞胎實現的過程中，需要兩方面的必要條件：一套集成的軟件工具和三維形式的展現。

4、智能材料與元件

更輕盈、更結實、更加智能。為了存活于「商業戰場」中，制造商不得不減少材料、零組件及能源的花費，因此材料與元件的智能化將會是所有制造商需面臨的議題。最新的材料與制造過程的創新，讓我們有能力做出輕盈卻高品質的零組件。

工業4.0下的智能工廠，可通過傳感器的使用對機器和元件進行監控及預見性維護。但是，如果沒有傳感器，材料本身是否具備傳感的性能？或許通過納米技術能實現這一重大突破。科研人員已在這個領域研究多年。將來“智能的”材料或許也可以自行發現故障，接著以瞬間速度采取必要措施避免設備遭到進一步損害，并且讓故障得到修理。

在“研究與科技”展區，針對未來智能材料的趨勢發展，頂尖的科研人員將為您描繪最專業、最完善的藍圖。

加熱可收縮智能3D打印材料

5、預見性維護

無論哪個行業，設備都是高價值資產，并對整體生產運營有至關重要的作用。意外停機不但會影響交貨期，還會降低維修效率，增加設備連鎖損壞風險，并會進一步影響上下游設備的生產，對企業而言損失重大。因此，設備維護享有高優先級的待遇，而明確的早期識別和干預計劃對工業設備的維護是非常有價值的。

預見性維護依靠智能傳感器來確定運行中機器的狀態，并在有需要時安排維護。通過這些傳感器收集的數據，機器制造商可以適時地向工廠運營方提供維修服務，由此建立起他們的售后維修業務。“在2017漢諾威工業博覽會上，全新的‘預見性維護4.0’展區(展廳19 展臺A60)不僅聚焦工業4.0技術，也將關注由此誕生的新商機。

6、集成能源

在漢諾威工業博覽會上，數字化并不局限于制造業。在“集成能源”的口號下，能源館將展示工業4.0如何影響能源系統。展會上，觀眾不僅能夠看到傳統能源生產、傳輸、分配和儲存的整個產業鏈，還將發現智能電網、虛擬電廠、可再生能源解決方案以及移動替代解決方案。13號館內的“集成能源廣場”將展出可再生能源完整循環的交互模型，此模型是連接集成能源各個方面的樞紐。

7、能源效率

聯合起來，一起有效的節約能源。-這是2017年漢諾威工業展能源主題展的熱點主題。節能有很多好的理由，例如保護環境，降低成本，這都是在各個行業董事會中熱議的話題。然而，潛在能源不進行使用，也有很多其他的理由。首先，缺乏認知。任何一個不了解儲蓄潛力、電力消費者或沒有探測市場選擇的公司，在許多情況下根本不知道如何長期削減能源消耗。

德國聯邦政府于2014與各種商業協會和組織就全面能效網絡的引入達成協議。行動聯盟的目標是，到2020年前發起約500個新的節能網絡，從而在零售業，工業等各個行業大大提高了能源效率。

迄今為止的結果讓人大開眼界：自聯盟成立以來，已經形成30個試點網絡已聯網近370家公司。平均而言，每個公司每年都削減了2700兆瓦小時的電力，940噸二氧化碳，能源成本降低了180000歐元！

展會內容之豐富，不能一一展現。就帶大家管中窺豹到這里。

參考：新華網德國工業智庫

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