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1.可靠性最大化
" k+ f0 H/ @9 z; h( B9 T數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規?；虺笠幠５膶Ｓ眉盎旌鲜郊呻娐?，以減少元器件的數量，來提高可靠性。- T3 k. p' D; V* v
2.控制系統小型化
- x9 C5 o9 [7 H* e, L數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的占有空間。( N1 W' C4 ~+ p0 ]/ a4 o0 Q
3.智能化, y/ d' F$ ]9 X$ q, V- S
現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。
: b( v: W8 j; T4.數控編程自動化
9 [# V1 a$ {$ W! n目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。
0 f0 Z0 ?" x0 X) S0 E" U5.高速度、高精度化
8 d* J ^ K+ g: X# Z: j3 h速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。
# Z1 @* T0 ^: o( {6.多功能化0 _. a7 }# t) {- k ^. F
配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。' G1 Q( V" q( q- H+ a! ^8 B$ F
這些發展方向在國外的機床上已經有體現了，國產的機床上陸陸續續也在增加各種指標，希望國內的機床能盡快學習國外的先進技術來彌補自身的不足，在未來超越發達國家的機床產業
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發表于 2017-5-3 21:21:02
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