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關于平面度檢測的問題

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1#
發表于 2017-6-12 20:34:37 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    我們現在做一個圓片,材質是SK2,外徑、內孔、厚度分別是φ110*φ9.45*1.45,普通間隙沖壓落料,檢測工件平面度為0.5-0.6,后期鹽浴爐淬火平面度簡直爛到家,淬火、回火后硬度HRC61-63、平面度要求0.06,產出率在20%左右,現需各路大神幫忙出一個改善方案,落料-淬火的平面度控制及檢測方式,我們現在的檢測方式沒有標準,都是隨意檢測,愁死了!!!!
7 p" U7 k" U7 C. F1 h
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2#
發表于 2017-6-12 21:23:34 | 只看該作者
有沒有可能是圓片的毛刺影響的檢測結果
3#
發表于 2017-6-12 22:09:04 | 只看該作者
象0.06這么大的平面度公差的檢測可以用平板塞尺來檢驗
4#
發表于 2017-6-12 23:23:35 | 只看該作者
最簡單的檢測平面度就用刀口尺看縫隙
5#
發表于 2017-6-13 08:49:30 | 只看該作者
本帖最后由 luxiang821 于 2017-6-13 08:54 編輯
0 z9 S6 u8 Y7 a! L: f& Y0 |5 g0 g# j. C& g
樓主說說你隨意檢測是怎么檢測的。# F: z$ j! H) s- Z0 O" g/ G1 L/ u
現場使用最便捷的是帶表平面度檢具,原理也很簡單,說出來一點就透6 T6 }! S0 {: @% i1 o2 [4 O; v
你可以搜一下,一看就明白了。你這個工件太薄,如何減少測量力引起的變形是一個問題,非接觸的會好一點。! J$ Q6 g$ M$ S0 ^! T

點評

平面度定義有國標有ISO怎么能隨意檢測,想不明白。  發表于 2017-6-13 08:51
6#
發表于 2017-6-13 09:53:49 | 只看該作者
你的熱處理是最后道工序嗎 后面沒有磨  選接近鼻線的冷卻液 也許能好點 比如雙液淬火 回火用油爐回火 等
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