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在數(shù)控車床沒有推廣之前,普車是機(jī)加工必備機(jī)床,一些精度要求高、表面粗糙度要求高的零件,就直接在磨床上加工了,難免有一些企業(yè),會(huì)沒有磨床設(shè)備,所以,一些難加工零件,只能通過普車來加工,下文就是樓主覺得比較好的加工工藝的文章,拿來和大家分享一下* m/ E. U+ y6 ^
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1.加工難點(diǎn)分析: a$ h+ M5 r% S
- p1 @4 V' v6 V" { n+ c h. b9 c0 L (1)凸透鏡旋轉(zhuǎn)軸采用的是鈦合金材料,由于其強(qiáng)度大、硬度高,加工時(shí)極易產(chǎn)生表面硬化層,而且材料導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,切削時(shí)加工表面的回彈量很大,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附和粘結(jié)磨損。! b. f, k; J U
& V( N0 P8 L$ g% w' }0 d (2)在保證外形加工精度的同時(shí), 零件兩端同軸度要求0.006mm,這對(duì)于現(xiàn)有機(jī)床來說,幾乎是難以達(dá)到的。因?yàn)楝F(xiàn)有機(jī)床在啟動(dòng)后,自身主軸跳動(dòng)已>0.01mm,在這樣的機(jī)床上完成加工任務(wù)難度可想而知。9 C+ w8 Y" [% \1 O+ e
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(3)零件外形和孔的尺寸精度要求都非常高,分別為0.005mm和0.01mm,要求表面粗糙度值Ra=0.8μm。正常情況下需要在磨床上加工才能實(shí)現(xiàn)該圖樣要求。由于分廠內(nèi)沒有磨床設(shè)備進(jìn)行精密加工,于是該任務(wù)必須由車床來完成。加工前首先對(duì)圖樣進(jìn)行了仔細(xì)的研究,分析了多種加工方案,最終決定采取如下方法進(jìn)行加工。
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(圖一)
) I1 A" r$ x% @% k 2.工藝參數(shù)的選擇: q- N* `+ g4 w( P
4 V3 Q5 h( t9 M, P0 | 根據(jù)鈦合金材料特性,優(yōu)選強(qiáng)度性能高、耐磨損性能較好、牌號(hào)為YW系列的刀具材料進(jìn)行加工。& Z1 S' g1 L r0 `
* a4 Q7 a1 ]: c7 N+ D e' T (1)刀具參數(shù):選用主偏角為90°的正反外圓偏刀和橫槽車刀各一把。在保證刀具切削強(qiáng)度的同時(shí),為減小切削阻力,防止材料在切削過程中過熱變形,刀具前角選擇較大的20°~25°。為避免刀具后刀面在切削過程中與零件表面的急劇摩擦、粘結(jié),刀具后角選擇為5°~8°。& r) h9 ^0 B+ }5 V: @
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(2)切削參數(shù):由于鈦合金材料導(dǎo)熱系數(shù)低、彈性模量小,加工過程中易產(chǎn)生粘結(jié),所以在加工中切削參數(shù)值不易設(shè)置過大,主軸轉(zhuǎn)速選擇在350~500r/min,不宜過高。背吃刀量和進(jìn)給量粗車時(shí)選擇大一些,精車時(shí)選擇小一些。4 N! g" h' Z/ \' x" N% ]/ w8 K# R' T
# v) ~7 N$ `) u4 H 3.加工工藝方法4 i& y4 l- f& M
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(1)粗車:首先使用橫槽車刀將零件兩端外形進(jìn)行粗車(見圖2),單邊留余量0.5mm。由于橫槽車刀切削過程中阻力小、易斷屑,所以使用橫槽刀對(duì)兩端外形粗車效果較好。但由于鈦合金材料在加工中極易熱變形,所以在切削過程中必須使用切削液進(jìn)行充分冷卻。# t7 u# m5 l8 M" W
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(圖二)
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0 X+ J1 X0 q/ |+ z* C7 N. P/ I( p (2)半精車:待零件徹底冷卻后,再使用90°外圓偏刀將零件的基準(zhǔn)外圓車出,通過軟爪夾持零件外形,利用微米杠桿表校正零件外形(見圖3),使圓跳動(dòng)達(dá)到0.005mm以內(nèi),對(duì)零件一頭進(jìn)行加工,不能一次加工到位,單邊留余量0.1~0.2mm。
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' |" D! K# O1 v( q: B* l (圖三)3 S& E* r% k& u$ u9 H6 G5 g
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- V6 v0 F6 _, w" G& @ (3)精車:①零件外形余量切除后,鉆孔、鏜孔,保證尺寸和精度要求。再次校正零件外形,保證尺寸精度在0.005mm以內(nèi),精車外形留余量0.05mm。由于雙頂以兩端內(nèi)孔為定位基準(zhǔn),且零件最終精車前的外形余量較小(0.05mm),所以鉆孔和鏜孔與精車外形在一次裝夾找正中完成,并做好孔口倒角,為下一道雙頂工序做好準(zhǔn)備。6 r$ v0 }: _" Z6 r- f
②在機(jī)床上車一頂尖,將零件通過雙頂?shù)姆椒ǎ褂谜雌秾?duì)兩頭外形進(jìn)行精車(見圖4),拋光零件外形,達(dá)到表面粗糙度值Ra=0.8μm的要求。
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(圖四)
' J6 I# v C, h: o9 E0 a" J+ i總結(jié):這種方法比較適合,作坊類小公司加工小批量零件使用,批量大的話,就需要使用端驅(qū)等一些穩(wěn)定的工裝夾具來加工0 r2 f4 B8 f% X( @/ j! M
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