2 L3 p2 O0 _4 x7 b
Cr12MoV 5 V, p- o% ] p0 X: y
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等
6 m: Z" S3 g/ K) I: H2 a" T中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標 準 GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬 度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm
+ o( d- W% _. t) I目錄: C/ ~7 G# w1 J1 U7 P
1 簡介$ W$ d J, i. w; z, u
2 適用范圍
2 |; {& L! A2 {/ D% }8 H: U3 供貨狀態
- ~. s$ C* Q2 q B& B& R) K4 對應牌號4 a% \% I7 @: l0 E+ g2 C% u4 B! w. l
5 物理性能
x3 p" v( b% K; _ E6 |- W% s▪ 熱處理規范8 E1 {. E+ H* z/ M, j$ k7 `
▪ 冷擠壓摸成坯軟化規范: ?% D! o, E+ V5 ?# W" G
▪ 普通等溫球化退火規范# f( J! Y5 X5 K' r& e
▪ 球化退火規范! A3 u& Q0 R( l+ m4 k, u
▪ 深冷處理# r5 X9 b5 U" G* V- G6 Z7 x9 R) S. h
▪ 加硬處理
& p& q- i/ ?5 J▪ 鹽浴滲釩處理
2 T4 g, I: T% V% P; A' {/ l% y/ g( M6 回火- x0 _7 Q( f4 s( F
7 淬火/ l6 m- Q. B7 `( U
8 對應牌號. T1 D& \! X7 k9 m4 c/ }; s3 }
9 淬火規范0 h3 t) z3 c6 x7 ?# b2 s ?
10 常用規格
$ E5 g. p8 C" @ O) u& _11 典型舉例# [- w! o; m- K- `
簡介編輯3 H" {, a+ D& k$ d% A
特性
( ~$ y7 `. d7 K# Z, f合金工具鋼：Cr12MoV
* x3 _ t* s' l" {; l5 K9 C0 R2 d4 |; L
5 d: {5 Q8 A7 u& x: M) r
" I/ F9 [( L7 T& O9 e! Z4 Y
長鋼Cr12MoV0 [% e/ f0 ?! K) o
適用范圍
; e; b5 l; k# P4 Q- K, ]冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。 D7 n& `/ s. @/ J( K' i2 ?3 {) [
供貨狀態編輯
1 R i1 d! S6 d# B供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲! C( z5 P' a. ~& z$ n: z
對應牌號
( f W; o0 {3 r5 E9 X中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ⽇本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意⼤利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班⽛UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。* k' f. t. {- M' K' q/ N
物理性能
+ _# a }1 q" b; k# ?- i" oCr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12
: U( a/ l6 ^2 g ?3 ^/ K3 R化學成份：$ Q! n; ^. U0 k+ y. s8 D, R$ {
碳 C ：1.45～1.70
: o/ c1 v, E; C! {% z! v$ B3 A硅 Si：≤0.40; j7 G& B9 k1 e) R* X2 B3 }5 \
錳 Mn：≤0.40
4 Z" b7 l' z" v7 R) e3 s硫 S ：≤0.030 `3 a2 {% j' n. l$ A& V; `
磷 P ：≤0.0306 y! c8 e' O( W6 O. x4 l
鉻 Cr：11.00～12.501 j3 m3 \/ O% e% M1 C0 s% G
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
+ r! y+ w1 j' C- l銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
! m5 I% G# z& h6 n! ?( b( |釩 V ：0.15～0.30
! K9 U; u: @8 n2 k9 s, ]% [鉬 Mo：0.40～0.60
/ a# P# q% u8 r* l8 k0 M) T! j力學性能：/ u3 A" v- l, s _$ }
硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
4 U6 I# d2 L5 r9 }8 E' XCr12MoV用途
4 p* Z: x2 k1 U" ]0 o ACr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
G* ?! y- K* B# r1 h$ X熱處理規范0 M8 y0 T3 y; `% [5 y. N
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。% [5 ~: w3 }8 }9 T3 R6 g' E' J: O
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。2 _0 H& U* |% n# F) ?- N0 K
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
% j% T6 f: p" o! D2 S) E冷擠壓摸成坯軟化規范
0 p4 j& R: l( J0 h$ i$ |使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形# O: X5 U9 a: p
普通等溫球化退火規范
7 P1 B' u! |/ s& f: J8 g850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
9 l5 Y6 G; ~8 L3 I7 X! T* s最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
6 `: Y5 s8 @! V5 I' i+ x. F9 W# H球化退火規范" i( V8 L2 h! u3 w
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。; _ ^7 X* g# l# y- N3 o
深冷處理9 m5 p; B$ }. h* D- b f# m; Y- f+ B: t
Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。' B g9 c; r; W" e
. H! W1 Q2 `' `2 |+ s加硬處理
1 n* o1 y% k$ w, u/ r* A為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
, b9 l7 s) D4 L6 \* M" I鹽浴滲釩處理( _$ \. A. m+ D# {: N: \( u
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。, V8 p1 ^' I: f9 E
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,( q- Z$ M; r2 G( r" O
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
8 A3 E- p# f' K0 I5 @& p回火
5 p# G; x- W0 D2 Q7 R0 {5 _9 t1 [, CCr12MoV鋼推薦的回火規范
( V$ d7 c. M0 ]' }0 U$ O' P1 F9 F& `) P$ Y9 C4 B1 p
方案 淬火溫度 /℃ 回 火 淬火 . D4 I) `. p* {2 J9 L# @) u
( r7 |0 P2 u( o% x6 A; c% B
用 途 加熱溫度/℃ 介質 硬度HBW 介質 硬度HRC
& Z' y" |( g8 c: h1 q8 IⅠ
- ^/ M& q+ R1 Y) o# G# FⅡ 1020~1040 消除應力 150~170 油或硝鹽 61~63 l' R1 J% O0 a; y9 Y7 X
Ⅲ 去除應力，降低硬度 200~275 — 57~59
! N/ A8 K' x0 a 去除應力，降低硬度 400~425 — 55~57
$ ~+ s6 @; f" L) ]: O
( q: k/ q" f$ _- ^. P) z+ }) x, ] b1 l- E. d+ m+ o
* h9 p0 c5 q! ~' R
Ⅳ 1115~1130 去除應力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷處理
) [; {7 p- O& }3 ]" Q8 ] l# vⅤ 去除應力及形成二次硬化
' W) p, A/ `: @" iⅥ 去除應力及形成二次硬化
/ b! u+ R' _7 \. `, \5 p, n$ Y$ v; {3 Y$ U& w
8 H7 y9 D ?9 \% B; j
" E2 u( x+ P5 D- n- {! f6 p* r, W9 ?3 e4 H y9 Y* q
加510~520℃一次回火
# M( o% {$ x9 J: ?5 \$ R2 l2 z( c( L-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理
6 W2 M" D0 h. w5 F$ W' z# R" X* r- ?; i7 N—; p; ?) y% p. `- S. [! i. T& ]% I
—) @& n, f, A* j3 f
—2 o' y9 e* _- s* H
60~61, x. @" H0 i5 }) m9 H7 z) b# E1 C
60~616 k: \4 q5 Q/ G, o3 _ S" ~
61~6
* r1 i7 ~8 M2 f% v/ c: B淬火編輯9 p# i) Y5 z9 W! b- V& W
方案
0 v: h# Y5 ?* d0 p第一次預熱/℃
" P' i0 q2 Q8 U2 F第二次預熱/℃
# j# u' j$ V5 {淬火溫度/℃
" h0 W* M* a1 ?+ F& V冷 卻
2 N3 `, m$ G' q/ q& U, N硬度+ E x1 U$ T8 R, {
（HRC）
) X; k. t, U5 B! E " T: O( z5 o3 G( a+ @, C
介質
8 ?4 o! t; X) @5 H+ W: c介質溫度/℃
# T5 a' `" k6 t4 X% N( A. w" L- M在介質中冷卻8 w# D! V! }* H, X( a1 L4 C- w
隨后) |+ o8 O) x8 F5 t3 {
, s7 V( B: \, d, c/ k: j% G: g
Ⅰ
9 I+ {/ I# f6 B) GⅡ' y9 \% ^. L$ N$ n
Ⅲ) s4 f0 c) r, q4 h% i( I; T# @1 ^) q
Ⅳ1 d1 D" _. i4 H R- R# G
Ⅴ
9 @3 d8 a/ j# f5 `1 L' V c _6 i550~660+ n/ n( G( N8 M/ {
840~860
4 u4 d) D8 F5 H950~1000
$ ~; q$ S: f4 C9 h& z; k# U2 q1020~1040
8 _1 h' _# Z' h9 L/ ?' p1020~1040
3 [+ M" l0 J' b1115~11304 @) N: P: r# R- F
1115~1130
4 ?3 \9 c! Y1 \5 @9 N' x7 N油7 n: ~( B1 m( |5 `/ f# w
油$ {2 C! G9 T" d0 ^5 ]
熔融硝鹽
- y( {6 Z7 {. x2 K油3 e& F, b& w! S$ i/ c) F
熔融硝鹽4 o% c( {2 Y8 k; `+ B0 D7 O- c
20~603 f! p! b1 T4 _$ A5 k# l6 C
20~60+ b6 D0 J% L( b2 b
40~55
) S& j5 u0 m6 ]20~60 M, ]' `" [1 { P" n
40~45) y. R& H! I/ O' n' r% `
至油溫& v4 `) e4 a3 L
至油溫( T+ w2 R% P; e) a% j4 R, F
5~10min
) T K1 _2 t' _至油溫
# S ^8 L) Q9 x' E+ X* f1 M5~10min/ l" _; h8 L# B# x$ M1 s' p. j
空冷% y/ B% j( Z( L4 n b
空冷! B" I/ `. j4 F$ E, G. ]
空冷
0 P* w% m% t0 w* k' c; n7 T4 }空冷1 @- o. s) p6 x( X
空冷
) F0 k- h* K* M6 g# D: b58~62
B, Q+ P! R0 s1 \% U62~631 F- O( Q# x2 Q$ D( M, X$ q I2 w
62~63
' C8 d/ U& ~6 Q# c9 G42~50; k" f; ]$ ^, d1 ~5 f' m1 k, B
42~50
3 ], q7 O) M+ J" n& S9 p% b4 X2 f# v
7 }% |8 v- j' p3 C( c+ o注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；7 `* q! ^4 F0 d9 b& n6 @$ @
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；
. E9 F% y3 v+ x3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱' l( z& ~$ P6 ^- `9 H2 k! B! F/ g
內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。* o) d3 U! }0 W! @. j7 r
表2-3-1 淬火狀態的組織比例
1 Q* Q/ y8 U2 c, T6 E8 f淬火方案 冷卻 碳化物/%馬氏體/ %奧氏體/%0 N! x( O( D0 c1 \4 g6 w
Ⅰ、Ⅱ 油、 硝鹽 1273~68 20~23 k }! a; s+ g0 O4 j' ?
對應牌號
* x& P" f/ M/ w* a0 u5 ]國標：cr12mov; V0 o) y) E# ^- d% S" K2 z, R
臺標：skd117 E4 t' w4 L* y" g
德標：1.2601% \1 j9 d% Z) r! a
DIN：x165crmov12 x" F: u* x, F' {3 f1 I$ r, [; O" ?
日標：skd11
& n. q* c0 o) n7 }9 l韓標：STD11+ ]2 P/ r2 z1 b6 g, @; R
意大利標準：x165crmow12ku
- r" W& N% }0 Z- ~7 M! D; E7 N瑞典標準：2310
4 D4 i5 F- m7 y5 p* v5 |西班牙標準：x160crmov12
, [+ N' h" l4 @" L美標：x12m
! I( n' D; X8 k+ X( w. m. F淬火規范編輯
6 }( z! }3 K' r普通淬火、回火規范：$ |" G# T+ w% J) [- x$ n5 E$ o
淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。* K" A/ ]4 Q, f0 ~( O% c0 y
常用規格編輯
( W A1 R3 _( g0 u! JCr12MoV|Φ10 冷作模具鋼) K8 }, O+ _+ P: R2 c- M, S J
Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼/ i: T1 w0 k" h9 ^
Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼
% C& N# e5 R: m1 v; wCr12MoV|Φ13 冷作模具鋼
5 y( n$ k7 H: m9 `; T* ^Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼4 B( @7 y$ x6 T, K; v& w
Cr12MoV|Φ15 冷作模具鋼
. p9 u, E" s2 U! q) ]9 }Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
6 z" M( M9 E7 {9 ZCr12MoV|Φ17 冷作模具鋼& ]' N/ J1 g8 w6 \
Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼0 |( I) v5 w) p) @
Cr12MoV|Φ19 冷作模具鋼. O: G& _- a& ?/ i' p/ x
Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼
* p: u: r* t ?* c: C( a& R5 D8 `Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼
! A5 _- E4 O6 T6 r' H# KCr12MoV|Φ22 冷作模具鋼# R5 s# ` R g% V
Cr12MoV|Φ23 冷作模具鋼! |- |3 D9 [% l3 Z% h* O
Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼* t2 ]5 i/ L2 ?! P' |1 h$ {! i. z
Cr12MoV|Φ25 冷作模具鋼
$ W" K" p1 W& w" B1 B" F. X3 hCr12MoV|Φ26 冷作模具鋼
; _* e# Z. S: J, H. eCr12MoV|Φ28 冷作模具鋼
, @2 v0 T5 n, fCr12MoV|Φ29 冷作模具鋼3 K, t2 x9 C, u( M: A" U
Cr12MoV|Φ30 冷作模具鋼3 e; y$ p, c! Y* P( l
Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
M' s# B/ s& t9 QCr12MoV|Φ35 冷作模具鋼1 I1 @0 O$ J& }5 u, ~+ \, ^
Cr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
0 G) F3 S8 L% }: V. |. @. ZCr12MoV|Φ40 冷作模具鋼
; E2 |% ]) l( J8 I, E' MCr12MoV|Φ42 冷作模具鋼, ?+ W. I" a5 k# H# k8 J# y( R
Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼! r% Q8 P1 L- ~
Cr12MoV|Φ48 冷作模具鋼2 D4 v* i! }/ i# q
Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼
3 x/ R4 o5 c9 U6 V$ NCr12MoV|Φ52 冷作模具鋼
/ @) q) ]; a5 T! x( e4 pCr12MoV|Φ55 冷作模具鋼& X3 @' I* H1 J. R
Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼
& _# t. |: d6 J" ]Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
. ]! Q' L9 d. c A( n/ n& rCr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
3 R3 k) ?4 w, a( dCr12MoV|Φ75 冷作模具鋼. ?6 U& b( J$ W
Cr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
; G# V8 D7 `6 s, i9 c$ `Cr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
7 C. o6 G/ X8 X( O1 DCr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
; w j. [. ~5 S: BCr12MoV|Φ95 冷作模具鋼( p2 @6 W: m8 D: Z) W; O
典型舉例編輯# m! j: `6 A# e' t3 W
1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
- \9 }" Z& q! a2 n6 ]2) 用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。; F- Z- r8 |2 u% X. H6 _3 m9 i: X
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.' F/ S# Y3 a9 o& D, \* {
4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
9 c3 v5 I( B- h8 Z# B$ t8 g: d6 Q1 u% f5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
+ u3 t' w+ v- E5 u, T3 r" k) n+ ~( g; ]/ z# S) Q5 I5 n
|
發表于 2017-9-23 08:51:22
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