# c5 n( \. U' M9 UCr12MoV / U& {- s. U2 m" P0 A5 [
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等
' Z* b. z3 A6 d, K( s7 ^/ B中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標 準 GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬 度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm
$ @3 ]+ _( s' h' a; Q目錄
s& }" _( m; V+ M. `% R+ R1 簡介
! m* I, X1 f8 X/ q5 S5 n) r2 適用范圍
9 _3 y `4 n0 o( x" Y7 j, |3 供貨狀態
/ I2 [1 H* _( r. n! f X; ?4 對應牌號
: R# j7 ~) D" C5 物理性能, ?1 t$ a; }2 O: {
▪ 熱處理規范
7 A" d* \9 V9 B5 m9 p▪ 冷擠壓摸成坯軟化規范, J2 a5 b( T$ E$ |. h) B$ z7 i6 _$ ~0 D
▪ 普通等溫球化退火規范( v. w, I$ @/ ^ j1 D
▪ 球化退火規范
) B. `, J0 _( d. |: l/ T' A% m▪ 深冷處理
% L' X* a- Z- l▪ 加硬處理1 J, c7 ]) A& M# t' q
▪ 鹽浴滲釩處理
6 ]0 Z, N2 @6 M" p$ v- o; p( Z6 回火: J& ^7 b# E) S, D$ e! M
7 淬火0 _# }/ C9 q: j7 \) [+ B
8 對應牌號
/ b4 c _! A) K( a9 淬火規范% d5 R- X0 \, l4 I0 C! z3 d, K- \7 Z
10 常用規格- b$ r' u5 ~+ H. z* C
11 典型舉例3 t& X" C, _/ j, k
簡介編輯, |. J! E0 T- k
特性
0 W# g }3 F. C& ?7 E合金工具鋼：Cr12MoV
# {0 u g% L5 k6 ?3 R5 R& L
) k- o* t. d& ^6 t) } [ C5 a2 n) D0 D
8 g; ~; }! l- ?% e) p; j" [" I3 ^
長鋼Cr12MoV; m1 ]. O9 G& i
適用范圍& G) b9 G( a+ A" y
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
9 O1 v1 L# A4 d/ M7 J( q7 Y- e$ L供貨狀態編輯( \" L% Z1 L) ?" d
供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲5 p0 Y& [1 F( w4 `; e7 q
對應牌號# {0 h2 W5 a4 \! C: r! A1 Z+ g2 M
中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ⽇本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意⼤利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班⽛UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
/ S& d0 f+ q9 H" K物理性能- P) C/ j$ e$ q6 J
Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12% s4 M! p. O4 P& j# c
化學成份：
- q8 u% G. N8 G3 @0 e( a7 C碳 C ：1.45～1.70
6 B$ f0 d) U% g% A2 [硅 Si：≤0.40& Z( B; \& C* W y8 I
錳 Mn：≤0.40
O- N; @0 z4 t3 F硫 S ：≤0.030
& `: m/ d# c/ ?. T* T* D磷 P ：≤0.030
( D# f$ U: s+ g7 M3 i9 U鉻 Cr：11.00～12.509 _; `( y2 O4 n, k4 ?8 J6 |
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25; H. Y6 D+ \, ~0 }" V
銅 Cu：允許殘余含量≤0.305 E+ J: H2 ^, A4 @9 U; y3 G* X. i
釩 V ：0.15～0.30
6 Y1 ]8 F1 A( k q+ h! k鉬 Mo：0.40～0.60
* m& a& |3 L$ N4 c6 N& i1 B力學性能：
/ ]* D& n7 P% p( D6 [3 Y硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC, m7 ^' s; ~; A4 C* b
Cr12MoV用途( {) m* @4 }: C# d: Z& i
Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。7 h4 V; b# q" ^
熱處理規范
9 Q- m+ n+ v+ \' r熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
; S9 w" V. e& M# U7 F金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
# a4 U7 N: T/ Y交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。5 u4 `, M" A/ w9 r
冷擠壓摸成坯軟化規范
& M1 c+ [. N/ q7 C ~3 @& `$ q2 X, {使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
2 `1 f, _3 ]2 x4 v; `; G' A普通等溫球化退火規范 t8 V/ O# n [. A0 e) j. j9 R; H
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級3 `, m q6 z% p) s
最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
4 e* R* o, S. ~( X: f8 d( ~3 O球化退火規范
& s9 s6 V# a1 a z9 B0 P/ d(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。# y' C" J% Y. u& d% N" [& c. W
深冷處理2 K: g! W2 ]* M1 G
Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。( j. J6 R4 z f# K4 n1 \( r9 R+ |
. Z+ P2 h* u' X) |8 ?! J6 B* f- l
加硬處理! h0 E6 ? l4 d1 u7 V- P" |$ Z9 F0 X S
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上8 k% M' T7 X4 G: q3 e
鹽浴滲釩處理) t1 e- K# @1 V) g1 |* [
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
/ @5 I; c+ F* w5 Z鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,* l" W5 g5 |7 j. a6 O
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
' w5 a# L3 z, j1 d3 y) L1 U: U回火4 x% x! S" T% f' k% P4 Z1 `
Cr12MoV鋼推薦的回火規范9 w; Y, i {; e i) y
5 {9 K, S0 p, ^方案 淬火溫度 /℃ 回 火 淬火 $ [* M: B" }# I8 b d
% f9 B4 c4 ^. k8 L
用 途 加熱溫度/℃ 介質 硬度HBW 介質 硬度HRC
5 ^8 u0 w! D K% c0 P6 ?8 KⅠ/ Q6 [4 [2 E1 T6 V9 @9 ~
Ⅱ 1020~1040 消除應力 150~170 油或硝鹽 61~63
) d8 B. H' r. yⅢ 去除應力，降低硬度 200~275 — 57~59+ ?9 o( J, o7 S# l6 l% x* {7 f' A
去除應力，降低硬度 400~425 — 55~579 S7 ?* ~7 i; A# x+ d" L
) A* u7 c/ @0 J9 V! @4 y" a% R
8 G8 Z! n. m) v: m3 R/ P" q1 C4 ?1 N) e% Z- p" I$ u9 u
Ⅳ 1115~1130 去除應力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷處理
) w$ X( ~2 W+ [8 e6 z1 N% tⅤ 去除應力及形成二次硬化: ?5 h; v t1 E8 x) g% B
Ⅵ 去除應力及形成二次硬化$ [/ D' f2 H. k. S; g" W
0 O' ^( s9 m5 C$ J4 ?( B8 O6 M) D
7 {% v8 b; {& F/ \' A$ q1 b
! j) p8 X1 b. T ?9 R
4 F2 A; l5 [- e4 F加510~520℃一次回火/ V' K! R8 O A$ A. P) ^3 ?! L
-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理
+ F( y6 `2 b' d' c( L0 p—
4 Y0 t( Z G% |5 m; k—
" c3 Y6 ?7 z" ~—
+ e6 O: G- i4 n60~61
% v3 k& u, y6 ~/ P4 k% Z; _& \60~61
V: c2 Y6 D+ ]5 ?61~6/ t/ ]1 w4 q- s# \, k8 n/ h. p
淬火編輯
! l- G7 r% Y9 O3 n; s8 G; x p方案
5 K L$ g f% X- {4 c* ?( c第一次預熱/℃
?6 N/ O0 S& U' W& r$ f- Q第二次預熱/℃* \# h0 i0 ^$ L, c: z* ~' i; j4 T
淬火溫度/℃
9 c' ?( p" N0 B: } ?冷 卻& K7 p( f$ y! [
硬度
3 i% O$ `6 } W+ @（HRC）
# e: w, r6 S8 A7 G. y; d6 }& X, g
: L7 r7 t- b+ q# x: ^/ Y* P/ j介質
% [$ _, G& M7 ?" L0 t介質溫度/℃' _+ @; C! ]( h6 X7 Y; S0 Q5 O
在介質中冷卻
# [. X! R5 a, V隨后! ]) O# W* h- }
& R. `) v+ L* e7 @- p7 aⅠ
9 [3 M' v: f1 Q5 I+ EⅡ# K" w$ M* _% y$ @% V
Ⅲ9 b4 ^6 o' ~. F
Ⅳ: g3 E0 R, i+ m/ Z3 e2 \# D! ?" T) C( O
Ⅴ5 x/ E7 l- L+ S' u D$ S
550~660, w8 R I7 ~$ t5 }* ^& a
840~860
! u+ `: e& I" K4 ?; Y950~1000, @' v7 ^# j- u2 e3 S; E" J$ [7 l* b
1020~10406 l$ c1 L# h( \, b G
1020~10408 }) R4 d: ~0 k* m/ [8 q
1115~1130, C& ^1 i4 m' S/ b* L3 u/ p) Z
1115~1130
) {, I) Z- D- q3 L% d9 Q, n油
- o; r, G- D% M2 @8 U5 U+ }油
* M: o1 m6 z* ^6 L. ?9 S熔融硝鹽
- w# K) n1 D7 m; P5 V油
( ?) U6 c/ _% G p8 F熔融硝鹽% h6 l0 L2 }2 ?6 i
20~60
* Y& ~ Z7 w) V" J2 _6 s20~608 x' E1 @4 Y/ Z
40~55! t+ k7 C% U) |
20~60
" G3 o7 g; c0 V9 n6 ^40~45
8 {; q( Y6 h1 [9 s- ]2 `& X2 O- }4 `至油溫! B- s9 c" W0 N* H: b" L6 G' P/ K
至油溫
+ R) C7 n0 W+ \2 L0 E" G' o5~10min: k7 Z" x2 d2 O/ J& U5 j9 M% F
至油溫
( f8 |3 s) ?7 A: A5~10min
# f, I; O, b% `# x& @% ~空冷
! c- @- n, C+ @9 M! m4 d: F5 _- O空冷8 t* x; E. ~: v& V& }. Q
空冷/ R' w* W" d" h( P( R
空冷2 x1 s; Y R2 A6 t$ j( W! w8 l$ ^8 B
空冷2 U2 y& Z# t6 ~
58~62
0 J3 e3 l; E# I. a3 X# w0 O, i9 i62~63
) @3 j- [% P4 D3 h& K62~637 s3 P& Y6 b( W# D& p2 v& q- J$ n
42~50
- A1 ^# s* u% B/ o6 ~5 ?9 F3 e4 x9 s) ]42~50( q1 Q3 j2 }/ S) S' P, L" ?( G8 y
4 \& S- K0 B Y* h1 F" N' `注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；
* Q, q& N2 ^, w& W0 y% f( Z2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；
/ h; L9 D# H3 b3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
- Y/ o9 e6 K% |: Z; Z2 G# s內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。
3 ]5 |2 P* i" D- H* N0 h表2-3-1 淬火狀態的組織比例! y9 y" M5 B8 {# |
淬火方案 冷卻 碳化物/%馬氏體/ %奧氏體/%% h2 r6 C/ F9 ~0 \0 x" t
Ⅰ、Ⅱ 油、 硝鹽 1273~68 20~230 s& f" \; l; B u, D" r8 x
對應牌號
+ a( K" U& E0 {! u& j$ M國標：cr12mov8 T. x9 t i6 l O) t# f5 o
臺標：skd11
7 {+ v" z; e" `6 `德標：1.2601
0 X- a' K, [+ V% O/ MDIN：x165crmov12
6 l O( ^+ |- ^! M日標：skd11
: O4 q. @) r5 l9 W8 c% |韓標：STD11
* `( k4 R- g1 ~3 {意大利標準：x165crmow12ku6 ?2 X% ^, r, r: C
瑞典標準：2310
2 m; k/ Q% U8 m- a Y: j西班牙標準：x160crmov12% @2 B& }8 ^$ i2 C( T6 I; Q
美標：x12m
1 T: f, e6 M2 M* ^淬火規范編輯
7 Q% @" i$ T& P. s9 O- v2 t普通淬火、回火規范：
1 L, a: D: ?; b& {8 s. ]; Y4 i6 K淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。7 R4 V/ ?+ {0 w* X" B/ u5 H6 I
常用規格編輯4 L& T3 h( v0 p M* U
Cr12MoV|Φ10 冷作模具鋼
/ V3 F J0 V' m+ S9 s! ]9 Z7 \Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼# h8 s! Z, Q! y7 `
Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼
9 { s( u; E& o6 Z* J" ?# uCr12MoV|Φ13 冷作模具鋼1 t) L; u" a: h$ y/ Z4 f) S2 k
Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
# A4 {8 Z6 n7 n8 t- tCr12MoV|Φ15 冷作模具鋼& W, q7 k0 e" N+ {3 C ]3 P' I0 Z
Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
- x! h# X+ A; ^Cr12MoV|Φ17 冷作模具鋼 j/ B& P9 @/ B u# b D
Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼
! K7 }1 n) K" q% lCr12MoV|Φ19 冷作模具鋼
R( L! r$ x# H$ w, ]Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼, [6 A; ]5 n8 ?" E! a
Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼4 P" L3 w% T8 V. W5 ^
Cr12MoV|Φ22 冷作模具鋼
8 Y9 u0 M3 p: h. |3 w/ \6 F+ gCr12MoV|Φ23 冷作模具鋼. ]# u7 O: V0 _/ p9 U4 I3 A
Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼( o3 v3 g8 f% d* ^ [$ l
Cr12MoV|Φ25 冷作模具鋼$ X4 L$ r0 ^; F* O
Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼
1 u, C3 g) ^; G% i7 UCr12MoV|Φ28 冷作模具鋼# ?; ~; N% s: \3 K3 d1 E
Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼) l- |6 ?0 ^) M2 P8 s$ j/ F
Cr12MoV|Φ30 冷作模具鋼
+ U% X: q9 M: c; }Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
+ d( v- e0 m0 J7 P& _' tCr12MoV|Φ35 冷作模具鋼8 r, J: x$ n: \6 S0 d
Cr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
4 v8 i5 T X+ W- W u: E/ \) TCr12MoV|Φ40 冷作模具鋼/ {9 [* @+ P* [! [$ L, M
Cr12MoV|Φ42 冷作模具鋼. t: U/ r; ~: g7 t2 w2 t# l' h* l5 ?
Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
. \: x( D' e# [4 J) P- X& a7 WCr12MoV|Φ48 冷作模具鋼& {/ _- b. ^+ I6 N. M& `
Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼
9 j$ j) q9 M6 h% a+ e! _; K8 f. HCr12MoV|Φ52 冷作模具鋼! z; H9 t' d' y+ i; C! ^7 o6 p
Cr12MoV|Φ55 冷作模具鋼
+ N2 h% K6 S8 w5 ?Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼- q# r5 V* h' f4 k
Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼$ b! R. g) B! E# ]- }, b
Cr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
0 r- O; t% a) D! wCr12MoV|Φ75 冷作模具鋼
, n2 F3 b3 `9 y) J6 `5 E% gCr12MoV|Φ80 冷作模具鋼- N& n7 v5 a! |) { F
Cr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
4 N* @( Q" \% ?Cr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
5 I. A1 V) d, e8 l6 d3 B$ ZCr12MoV|Φ95 冷作模具鋼7 E% d- [4 k" l" P( N
典型舉例編輯5 U, P9 H }. G9 h3 l" V0 X
1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
& E; L. a% X" Q' L% N1 N2) 用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
+ Y& `3 h) T) K8 J O2 ^3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
: i% b, ~# t% T3 ?& i! M. @4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC+ e0 V' N$ h4 ^" F& C9 ~
5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。" C8 j6 `# L( T6 ?. }, W8 f# P
! q3 O0 z' Y. P2 p' n) S |
發表于 2017-9-23 08:51:22
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