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如何確定零件合格標準

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1#
發表于 2007-9-28 09:10:57 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們最近為日本加工一批零件,其中有一個孔的孔徑公差為0到0.030,我們測量孔的尺寸為0.028到0.031,日本人判定為不合格,因為0.031已經超差0.001mm,測量工具為內徑百分表和孔徑校對規,不知道國家對超差能否判定合格方面有沒有什么規定或標準?
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2#
發表于 2007-9-28 09:27:23 | 只看該作者
這個  超了公差肯定就沒什么好說了的吧  特別是跟外國的打交道了
3#
發表于 2007-9-28 13:44:49 | 只看該作者
我記得關于尺寸檢驗超差了肯定不合格。只有在粗糙度檢驗時,有一個16%的超差可判定合格的規定。
4#
發表于 2007-9-29 15:53:18 | 只看該作者
這個問題國際上也是爭論不休,這本身就是測量不確定度的問題。個人看來,作為廠控標準應該以嚴格的標準加以控制。測量的結果應考慮不確定度。也就是0~0.030的公差,如果你的測量不確定度為0.005,那您的產品的測量結果應控制在0.005~0.025之間。這樣就較難產生爭議。
5#
發表于 2007-9-29 16:24:25 | 只看該作者
如果用是單件測量結果來判斷,產品的實測值與理論極限值大于量具精度而且實測值公差范圍內,產品就一定是合格的。
0 |: L; p; F) F) ?& v) O  Y8 x5 \如果是批量產品的話,更客戶更關注產品質量的穩定,通常用CPK值來評估。
6#
發表于 2007-9-30 09:09:08 | 只看該作者
一劍飄紅講的方法我也在用,而且是我當徒弟時候師傅傳下來的,在我們這60---80年代人常用,但我一直沒有找到依據.! H2 Q# q) ~3 H9 d
1  就樓主提出的問題你首先要清楚與你合作的公司他的檢驗標準和接受標準- E0 y4 t$ O9 q7 }& {$ g6 L, [
2  你可以與他們談判,當然你沒有達到他的要求看是否讓步接受,  M) ?8 p3 p& h
3  是抽樣檢驗的話,如果達不到要求說明你超差件太多,這可能是問題關鍵,還是報廢超差件吧
7#
發表于 2007-10-7 14:30:41 | 只看該作者

如何確定零件合格標準

蘭羽飛矢的關點很不錯,我們也是在這樣做的,現在好象大多數企業都是這樣的
8#
發表于 2007-10-8 22:16:21 | 只看該作者
根據零件公差0.030,安全裕度是1.8µ,而內徑百分表的不確定度是2.5µ9 @+ m7 F/ I# `+ N& N, H" {/ W3 s

, c. v; |! s& U" a6 ]# `所以選用內徑百分表是不正確地,應該選用內徑千分表
9#
發表于 2007-10-16 10:05:06 | 只看該作者
樓上的和4樓的對樓主幫助比較大,應該考慮一下。日本人是對的,我們中的很多人就是習慣了差不多的概念。看看一個常用的詞,裝配,日本人叫做組立。有人開玩笑說裝配裝裝配配,組立一組就立,另一個側面也反映了我們對質量和日本人對質量的標準有差異,向樓主說的測量方法本身就不太合理,結果也就不是很可靠造成裝配階段可能要修配,而日本人完全按照公差來那么裝配的時候應該是不用再修配了。歐美也都是這樣的,用數據說話
10#
發表于 2007-10-17 12:29:51 | 只看該作者
本人正在教授互換性課程!同意8,4樓的意見!
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