觸變成形工藝的簡述

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觸變成形工藝的簡述
+ }5 A+ D  T9 f+ r圖1是觸變成形機的示意圖。裝置是由高速射出機構，原料輸送部，螺桿，套筒和噴嘴組成。整個機構與塑料的注塑機很像。以米粒大小的鎂屑作為原料，原料是從原料漏斗投入套筒，通過螺桿的旋轉將套筒后部的鎂屑往前部傳送，在傳送的同時由套筒外部的電加熱器將鎂屑加熱。蓄積部的半熔化鎂合金通過螺桿的高速前進射向金屬模具的模腔。



觸變成形工藝的特點  
2 o  n5 e9 g# C在觸變成形工藝中，通過套筒的溫度的調整，射出的鎂合金的固相率可從完全熔化狀態到百分之幾十得到調整。
; w8 g* e6 Y+ F* I在觸變成形工藝中，通過套筒外部的電加熱器和螺桿的旋轉來熔化鎂合金。以每次注射量為準，每次定量向套筒內投料。熔融的鎂合金的量控制在所需量的最低限度，這對像鎂合金在熔融狀態下容易著火和爆炸的活性金屬，是很有意義的。

觸變成形法與壓鑄法的分析
% _4 e3 B* ~# W4 Q& a8 K表1 觸變成形法與壓鑄法的比較
比較項目 觸變成形 壓鑄法
5 p% Z& L2 f2 W& R9 X) `熱室式 冷室式
3 r/ @- k1 Z8 U: \機
9 @" I# \" y$ [. Y* O械
) W5 I. k: U8 Q( G( I8 K/ q7 |性
能 溶液溫度℃ 590-610 630-650 680-700
& W, Q, v9 I* R4 y& y注射速度 m/s 1-4 1-4 1-8
" }5 P  W* W$ C- O) n注射壓力 kgf/cm2 500-1200 250-350 400-700
# d( r/ C9 o6 r! k2 Y3 g0 d原料投入方式 鎂屑自動投入 鵝頸管自動供給 自動熱熔液加料機
產
  j. K( k4 \# u, A8 f( v品
4 o6 ^; O- o/ ?! M  z) R( R制
( M+ `7 \" o$ n3 b造
5 F, T1 }. \# y9 f6 k技
術 增壓 無 無 有
投影面積 中 大 中
氣泡
缺陷  薄壁件 少 一般 多
厚壁件 用高固相率,少 不可制造 多
鎖模力的大型化 1600噸 最大為900噸 4500噸
熱熔道技術的應用 開始實用 僅為小件品 不可
! ?+ D. S% r/ A4 _產
品
質
: K6 F' d1 t. e/ l6 x  C量 表面缺陷 少 一般 一般
皺縮，收縮裂紋 少 一般 一般
熔融液體流動性 良好 一般 良好(超高速機)
* ]+ X% g6 Z! s3 x9 B產品的再現性 優 一般 良好(高速機)
飛邊 少 少 多
" A# I- R, A$ Q' `3 w* L! [/ F2 M收縮 少 中 多
; k* }1 i+ K" i) f7 v' J# S3 X收縮率尺寸精度 良 一般 壞
扭曲翹曲 小 一般 大
產品的機械性質 良 一般 一般
8 {: q, o3 D/ @: W: E耐腐蝕性 良 一般 壞r
成形周期 1(基準) 0.8 0.9
原料費 1(基準) 0.85 0.9
% E, S: Y* J* m" [原料利用率 1(基準),熱熔道0.5 1 1.2
3 n. i# P. B; F0 {7 Y金屬模具的壽命 1(基準) 0.9 0.8
2 G4 z9 c4 s. A3 W  M) Q環
' x2 H. ^( v1 f. H6 W, G1 p境 安全性 極好 良好 不好
防氧化氣體 氬氣 SF6 SF6
浮渣、淤泥 沒有 一般 多