一、 設備的管理和維護的目的和意義# r3 P. o, P3 h7 M
注塑機是工廠起"當家"作用的設備，管理和維護質量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到液壓設備的故障率和作業率，關系到加工產品的質量，關系到工廠的生產效率和經濟效益的提高；應本著抓好"防"重于"治"這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經濟效益是非常顯著的。, E- M" @8 y5 I: `8 J
二、 建立健全管理和維修的多項規章制度
. C' C8 m; v, W工廠應配備專職的設備管理維護人員，定期對設備進行檢查維護，并作出詳細的保養記錄，應做到；3 w: W' g2 e& g+ p4 {0 Y
1． 建立健全維護保養記錄；
; c. Q1 f/ `6 X8 o+ \3 y2． 建立巡檢，專檢制度；0 u: a$ j5 |7 ^* y3 P
3． 建立健全可行的維護保養制度； g- z& V' g d7 \+ p) G7 [
三、 日常維護保養
- N! g2 H( [) H* g: r3 t4 J日常維護保養是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現象，及早發現事故和故障苗頭，及時處理，防止重大事故的發生。日常維護應列入責任制度加以執行。 2 z' q0 ?+ B" [5 a. _- b) O0 M7 F
（1） 使用前檢查) ~) j5 s L; b
■ 油箱內油量的檢查: 觀察,油量應該確定在標準油量內;1 e- I$ t) T) V% Q* @" S. H( t
■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環境溫度)低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；, G! g+ c% l% m/ n' q9 M. C
■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態等情況；
]% @ Y# G* b8 d( [8 o: u9 |■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等, K9 B0 P$ {! y3 w; \# r
(2) 使用中的檢查5 h: E- A& Y/ U" Y/ K/ y
■ 啟動時溢流閥要確認調至最低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等；/ t6 Q% n9 l" D5 x9 w/ [& |
■ 調節和檢查溢流閥的調節壓力，是否能連續均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；
~3 T1 X+ H, A5 \: j: A6 m+ g- g■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
4 `' [& P4 b- _. j: q- Y* J■ 漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；
7 v5 S: c% v% {" H3 s) c■ 噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查；7 H3 z/ T0 T& X8 b
■ 壓力表的檢查；
5 [, j( R7 D6 m■ 電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查；
7 a* P5 q) J [/ j5 ~■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。
k+ c; b: R/ d〔3〕下班前（停機后）的檢查) \* E0 O \0 D. G* A4 j. s
■ 油箱油面檢查：停機后如發現油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；, T% Z+ V: `5 R! H
■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔；+ Y x* q. x( C4 h7 j0 o
■ 各閥手柄位置應恢復到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；5 U& Y( t+ q3 Z2 V: N8 R5 i8 ]* Z
■ 如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；
) d% v& _2 O& G7 ?# H■ 檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；
% ~0 R* c5 s8 l7 Q■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；
; B! b! |7 @) k' ^; Y/ B" w■ 關掉電源，填寫交接班記錄。8 q2 o& f( C6 A% b; t" B$ [
上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時間和精力，但通過檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動，動作不良的現象，可及早發現故障和事故苗頭，做出一些簡單處理便可消除故障隱患，防止出大故障大事故，實在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進行考核。1 g0 K" V+ E+ q$ Y; |( U5 l7 M
● 定期維護檢查制度
1 [( J! `2 j) |, l! S這一工作是以專業維護人員為主，生產工人參加的一種有計劃的預防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設備保養更可靠、壽命更長，并及早發現故障苗頭和趨勢的一項工作。檢查手段除人的感官外，還要用一定的檢查工具和儀器，發現和記錄設備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應更換的零部件、修理的種類和時間，據此安排計劃修理。定期維護檢查往往配合進行清洗換油。* `! o0 Y6 }* j
(1) 每季（3個月）的維護檢查
( X. Q6 y, F4 Z- i' j1 b& l■ 按日常檢查的內容詳細檢查；
1 E, K9 c2 L& S$ {' j3 ]■ 濾油器的拆開清洗，對污物進行分析；
' f; X3 N- R1 I2 l+ d■ 油缸活塞桿表面有無拉傷的檢查；
; l" o- d! r6 ?■ 計時器計時精確度，感溫線、溫控器精確度檢查；
9 D2 N7 j; }& s* v6 ^- d' I2 m1 ~■ 繼電器、行程開關、開關按鈕的觸點檢查；
* R; j1 z! B$ N9 I8 u■ 拆卸料嘴清理。
2 M B* G8 q! u C+ a* n: _: N! `: @（2）每6個月（半年）的維護檢查( ?7 n2 H( a/ Q( ^0 y/ ] B( B
■ 按上述各項進行全部檢查；
) E- L( o6 N# A2 s/ K■ 電機與油泵聯軸器的檢查，必要時加潤滑脂； 0 I; N k$ d& j: C& a2 o# ~7 g" _
■ 電磁閥解體檢查；4 {1 f! W) N& F6 f0 F
■ 壓力閥解體檢查；
% `1 X Y# H) |/ o" i4 L7 @3 u■ 流量閥解體檢查；4 o5 [6 y7 m4 i5 G; \
■ 液壓油污染狀況檢查；
3 o# f5 j1 n6 Y, Y■ 管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；
0 ]5 V4 d4 i5 b& K& F! b■ 拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況；1 [3 s/ [5 z' R$ H B4 t& D4 Q$ a
■ 拆卸螺桿傳動軸清洗、檢查并加潤滑油。
: I* h& b& {% G（3）每年的維護檢查
* W6 W% C m. |$ W. W$ c■ 按上述項目進行總檢查；7 @8 H7 ?9 N# W. m; m) u
■ 拆撿油泵，檢查磨損情況；; ^9 k2 x, k* b2 l: P& d
■ 拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件；7 q7 q) O; ~( \" E w+ z1 |/ M& I
■ 油箱清洗換油，或過濾油液（必要時換油）；
+ a U- y$ H; P/ ~3 Z; `" _* Q! G1 q■ 管接頭密封可靠性檢查和緊固；
" i" C5 X% Z9 F■ 解體檢查溢流閥，根據情況做出處理；
6 d4 j) e- K" L0 @$ S. _3 }+ B■ 空氣濾清器的清洗或更換；/ X& L5 D- c( [ q+ V( ^
■ 修理或更換觸點燒蝕嚴重和接觸不良的繼電器、交流接觸器； * } I+ A( j/ e3 l% E
■ 檢查發熱圈發熱效率，升溫到設定值超過十分鐘要考慮更換；4 Z5 x( ?) g( k9 Y7 t, d k( ~
■ 檢查傳動軸軸承，若磨損應更換； + W; w2 [3 R2 }; B! o
● 綜合檢查2 j6 h; d$ U( ^4 J. A/ b. r! [
綜合檢查每兩年或幾年進行一次。檢查的內容和范圍力求廣泛，盡量作徹底的全面性檢查。綜合檢查對所有液壓元件進行解體，根據解體后發現的情況和問題，進行修理或更換。綜合檢查時對修理或更換過的零件要做好記錄。這對今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據。綜合檢查前，要預先準備諸如繼電器、開關、按鈕、密封件、濾油網、管接頭、硬軟管及電磁鐵等易損件，因為這些零件都是可以預計要更換的。綜合檢查時如發現設備使用說明書等資料丟失，要設法備齊歸檔 |
發表于 2007-12-24 15:02:54
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