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世界著名的管理咨詢公司—麥肯錫(McKinsey & Company, Inc)公司,對(duì)167家日本、歐洲和美國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了一項(xiàng)跟蹤調(diào)查,以考察質(zhì)量對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的影響(參見(jiàn)《質(zhì)量爍金》京特.隆美爾著 中國(guó)大百科全書(shū)出版社出版)。調(diào)查結(jié)果表明,按這些企業(yè)的質(zhì)量管理水平及其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量績(jī)效水平,可將他們分為四個(gè)等級(jí)。這四個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)著明顯的管理特征和質(zhì)量績(jī)效的區(qū)別如下——
4 g3 ]' s" q$ I+ r3 M& W$ f 第一級(jí) 檢驗(yàn)級(jí)
K* S6 B; i" G& q+ A管理特征:. ]/ X/ F: z2 k7 G3 t
1. 通過(guò)檢驗(yàn)保證質(zhì)量; 2. 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí); 3. 對(duì)質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率; 4. 高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng),通常只介入重要顧客意見(jiàn)的處理過(guò)程; 5. 質(zhì)量管理職能與其他職能分離,幾乎由質(zhì)量保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。! B4 L1 h O- C# T) V- s
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:- Z7 w* b: y2 l" j+ o: W
1. 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù); 2. 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施,只占質(zhì)量成本的13%; 3. 不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。) |' h) p; X0 q* v6 Q% n' U6 i
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:' g: V$ B) x( v- u
1. 平均缺陷率:≈ 4,800 ppm (即 0.48% 注:ppm—百萬(wàn)分之缺陷率) 2. 廢品率:> 5% 3. 返工率:> 3% 4. 過(guò)程能力指數(shù)CPK: 沒(méi)有測(cè)定$ G% J( s) a" O4 @: C" h
( z# e1 q5 I3 L2 G' C4 j
第二級(jí) 質(zhì)量保證級(jí) ; f* H5 k1 n t7 g d9 U
管理特征:
* v0 ~& P% ]/ m1. 通過(guò)檢驗(yàn)保證質(zhì)量;
% Q/ K' D0 m h0 R4 d2. 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);
/ b$ m( D) E' n* b. Y0 u( U3. 對(duì)質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率;
( S. w$ M7 Y0 m. m( V0 O& Y4. 高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng),通常只介入重要顧客意見(jiàn)的處理過(guò)程;
2 a# ?5 I1 l- g+ i5. 質(zhì)量管理職能與其他職能分離,幾乎由質(zhì)量保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
! G# n* E0 b' e& g. A7 @ 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
1 {+ o: B. F! z% M4 v i- d 1. 使用了基于數(shù)據(jù)的分析技術(shù),如:Pareto圖、因果圖、SPC、生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析等,但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量; 2. QFD、田口方法、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等“質(zhì)量設(shè)計(jì)”方法,沒(méi)有系統(tǒng)地被采用。! p! T% C) m1 D1 X: H
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
9 B/ K% ~* {8 }' {% ` 1. 平均缺陷率:≈ 900 ppm 2. 廢品率:≈3.1% 3. 返工率:≈2.7% 4. 過(guò)程能力指數(shù)CPK: < 1.33) i+ f0 r3 |! W) u6 x# m
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第三級(jí) 預(yù)防級(jí) * P5 H" [% K$ A6 g4 u, g) S
管理特征:6 y- ?- f1 {1 l* p! O& b
1. 管理層認(rèn)識(shí)到“設(shè)計(jì)”對(duì)質(zhì)量的影響是至關(guān)重要的,注重開(kāi)發(fā)階段并投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,采用了“質(zhì)量設(shè)計(jì)”和“預(yù)防措施”,以保證質(zhì)量問(wèn)題在“源頭”得到根本解決; % R$ _& S( K0 Q! m$ i
2. 不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門(mén),而且包括開(kāi)發(fā)部門(mén)都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo); & g8 `+ m( g- X5 q2 B) r( e6 u
; D: r1 R& G$ v3. 將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域,中央質(zhì)量保證部門(mén)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色; . [0 J4 I: A9 W7 |6 P3 {8 m- j
9 r- ]; X) y6 [4. 引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法,各個(gè)職能部門(mén)參與開(kāi)發(fā)過(guò)程,使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。
7 M$ | w6 e% ]. m 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
+ F1 W1 U# f5 U+ o# d; a 1. 大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:QFD、田口方法、質(zhì)量損失函數(shù)分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、DFMEA、PFMEA、FTA、過(guò)程能力分析等; 2. 大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等;
8 B% {, w; n" l 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:) u! }5 U' T" x& i: f: [
1. 平均缺陷率:≈ 900 ppm 2. 廢品率:≈3.1% 3. 返工率:≈2.7% 4. 過(guò)程能力指數(shù)CPK: < 1.33& f! Y" S. a7 U
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第四級(jí) 完美級(jí) / a6 x, {& O3 B' {0 L
1. 高層管理者設(shè)定了及其嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo),如:“零缺陷”。質(zhì)量問(wèn)題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程; 7 {9 I' w* Z. O3 f
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2. 每一個(gè)職能部門(mén)和層次都制定了各自具體的質(zhì)量目標(biāo),如果這些目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的話,產(chǎn)品即可達(dá)到“零缺陷”質(zhì)量;
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3. 70—80%的員工,包括最高管理者,參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動(dòng)。質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。質(zhì)量改進(jìn)不僅針對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等一線部門(mén),而且擴(kuò)展到所有部門(mén);7 q! J1 f! _ p
4 D' T" L: s$ s& e0 t1 F4. 創(chuàng)造一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍,每一位員工都意識(shí)到“質(zhì)量”對(duì)企業(yè)的重要性,并為之努力。這種企業(yè)文化氛圍形成了對(duì)每一位員工的無(wú)形的激勵(lì)機(jī)制; $ X& w9 \4 b1 ^0 c
1 K! z4 f$ B/ O/ z. V5. 形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo);
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6. 形成核心流程:零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設(shè)計(jì)。
- ^; J. [' B2 m J 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
7 y6 v8 @( Q' q, Z, i/ { 質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用$ R1 p2 G- ?$ Q. \+ }
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:+ C- l& Q8 m* }: Y5 G! b6 W
平均缺陷率: < 100 ppm 廢品率:< 0.8% 返工率:< 0.8% 過(guò)程能力指數(shù)CPK:≈ 2.0
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3 C4 [6 ~6 K. m/ j$ ] 看見(jiàn)了吧,領(lǐng)導(dǎo)不重視,我們第1級(jí)都排不上。更離譜的是連工藝流程也要我們搞了。 |
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