發展高檔數控機床急需突破的關鍵共性技術---討論

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發表于 2008-4-2 15:58:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

我國數控機床經過近幾年的快速發展，已經具備產業升級的一定基礎。同時，國家振興裝備制造業和軍工的發展，已經形成市場環境。當前，急需在某些關鍵和共性技術上實現突破，推動產業升級。在關鍵技術上進行突破，對產業升級可以達到事半功倍的效果，這是科學發展的要求，也是產業技術進步的急需。
1.高速加工技術：高速加工技術涉及以下項目攻關和開發：為適應高速加工的要求，在機床的結構設計上采用框中框結構，立柱移動式結構和直接驅動技術（如直線電機、力矩電機、內置電機主軸等）、重心驅動技術（如雙絲杠驅動）。需要研究開發高速控制和檢測技術、高速運動模型分析、高速加工機床結構優化設計、高速加工功能部件研究、高速加工控制和驅動系統開發等。
2.精密加工技術：采用高分辨率數控系統應用研究；開發精度補償技術和實時精度補償技術、熱補償技術，提高加工精度的穩定性。開展超精加工技術的研究，高精度、高速主軸和導軌等關鍵部件開發研制，精密控制及快速測量系統研發等。
3.復合加工技術：復合機床結構優化設計、多坐標空間聯動控制技術、空間任意曲面加工的編程方法、復合刀具技術、多坐標控制及編程技術軟件開發，硬件結構設計、多刀架防碰撞技術開發等。
4.智能化技術：制造過程自動診斷和控制，檢測與補償技術，網絡制造技術，遠程控制技術，刀具監控與管理，可重組柔性制造技術等。
5.環保技術：機床少切削、硬切削技術、干切削技術，油氣凈化技術，無噪聲、無震動加工技術等。
6.微制造技術：微細尺寸零件的微米級和納米級加工技術，微細電加工技術等。
據有關專家認為：當前發展高檔數控機床急需解決的關鍵有：開發高精、高速、多通道、多軸聯動高檔數控系統及高性能功能部件，同時急需突破一些關鍵實用技術如：直接驅動技術、防震動技術、熱補償技術、防碰撞技術、語音提示技術、智能主軸技術、智能平衡技術和設備維護智能支持系統等，以及機床的高剛度、箱中箱的機床主體結構，以及重心驅動技術等。
關于數控刀具和測量儀器方面，要在刀具材料制造、刀具鍍層技術、刀具結構設計、數控刀具連接件和工具系統、以及切削數據庫等方面，取得突破，加快發展高速、高效、復合、高精度、高可靠性及環保的數控刀具。要在數字化、高精度、智能化、非接觸測量儀器和在線測量技術取得新的進展，發展新的測量儀器和測量系統。