磨 床 的 簡 單 介 紹
`4 e! F$ {6 B8 k, K5 h為了磨削各種機械零件,工廠中使用的磨床種類很多。根據不同用途,磨床可分為:外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、工具磨床、曲軸磨床、花鍵磨床等。下面介紹幾個常用磨床的性能、規格和和維護方法。+ h$ R& Y3 e, n, J" N' O
+ j2 {0 }3 Z0 s M1432A型萬能外圓磨床
$ {8 o: |- a0 o& r& d1 J' U, w7 C: O 主要用于磨削外圓柱面、外圓錐面、內圓柱面和內圓錐面以及臺階端面。加工精度可達IT6-IT5,表面粗糙度達Ra0.8-0.2微米。
3 m3 A2 {* }/ W+ W7 D- ~' b, l; P( N
; T5 c% X. U4 i% g
該機床的主要技術數據
; _: K) y1 O3 K2 c3 E6 l: O主要規格:最大磨削直徑×最大磨削長度
. _5 k6 _8 U* c* `3 R& u# A/ x% C 320×1000毫米;320×1500毫米
% ~9 ?; C" E% p9 }& c* ~* o1 W6 j- b加工范圍:磨削工件外圓直徑8-320毫米
4 }% |6 y9 Q. n: j2 D, m& e9 U% p 磨削工件內圓直徑13-100毫米/ ?6 s: W5 d0 _
磨削工件內圓長度 125毫米0 E% W9 v3 I. w
最大工件重量 150公斤1 J: Q4 y8 q8 P$ x, w" J( R/ n
頭架:頭、尾架中心高 180毫米* D) t% k0 W; Z' y- R2 ~' @5 ?4 n
頭架頂針孔錐度 莫氏4號
9 |& h# Y8 k8 c2 F. @' u' n# }" H 頭架回轉角度 +90°! K* J$ ~0 R' P' z: Q
三爪卡盤直徑 165毫米% @7 e% \$ b3 V2 E5 }+ g0 R4 V) g
砂輪架:砂輪架最大移動量 270毫米' r3 ^( M, o0 v: D! a" D
砂輪架快速進退量 50毫米; }* G* ~( U7 D1 j. p2 g" B1 [) e
砂輪架回轉角度 ±30°
4 C7 j' x3 |- A2 b* I3 y7 m4 { 砂輪尺寸(外徑×寬度×孔徑)280-400×50×203毫米2 V. \. Q' c5 Y/ _2 w3 }- E$ m
內圓磨具:砂輪尺寸(外徑×寬度×孔徑)' M- \ S5 U( C
最大 50×25×13毫米
* }5 G2 p9 a8 _ 最小 17×20×6毫米" b; a: `2 f% e! \' i; q
上工作臺最大回轉角度
9 u' b- q3 Z9 C; Z 順時針 3° 逆時針 3°、6°2 T# L& H( l" Z. d4 q1 ]+ |" P3 }
尾架:尾架頂針孔錐度 莫氏4號' j' r1 m" g7 `, B3 I: R# ^; S9 F
尾架套筒移動量 30毫米
& ~* y' G3 m' G2 a; W
$ D% M1 q( K8 e7 K4 K; k: s' L) n1 S* M
M2110型內圓磨床
7 o; U. I' Z2 N+ o) v z它是一種普通內圓磨床,主要磨削圓柱孔、圓錐孔及端面,加工精度為IT7-IT8,粗糙度為Ra0.8-0.4微米。
& H# E- t4 I5 A* }1 F, w) Z1 X" R: C* h/ ~
該機床的主要技術規格 + r6 M5 l7 N7 b% I% T& n; W
磨孔直徑 10-100毫米" T& U& b3 V" E3 `# Z
磨孔最大深度
1 c/ E5 U# s3 a+ I' @ 磨孔直徑為10毫米時 24毫米
4 z+ R& ?# M" m' H$ u5 G 磨孔直徑為100毫米時 130毫米
9 B( ]8 q% S+ L# D工件最大直徑
. F5 S& e7 H1 @/ ^ 在罩內 240毫米0 l% N0 g9 j7 G
在罩外 500毫米
% |( w3 {9 p+ V, P工件最大長度 150毫米
7 ? l: t+ n& k# e H! X工作臺最大行程 320毫米, O& {6 @' q2 o5 w6 p+ ]
工件頭架最大回轉角度 8°; e# ~ }1 ^" h! i: w
砂輪最大橫向移動量 100毫米0 X' A& C, R, j7 K
砂輪轉速 11000、18000轉/分
/ b9 q! j' o/ h( \, g
, d. M: b, |6 e' LM7120A型平面磨床9 B# r# c0 i! g4 U, P
它是臥軸矩臺平面磨床,工件按尺寸大小及形狀、結構不同,可以安裝在電磁吸盤上或用螺釘、壓板直接安裝在工作臺上。加工精度在500毫米長度上兩平面的平行度不大于0.01毫米;表面粗糙度可達Ra0.4微米。
0 L- Z( X/ N7 [3 v# p" Y @: L1 y5 A* ~; R e) o' D+ g3 E
! R' K6 [2 V: \# }* E' ~
. z5 B' R7 u. ~% f8 Z+ A# m. J7 [. A該機床的主要技術規格4 Q: ?/ h- k+ B. Y4 M/ }
加工工件最大尺寸(長×寬×高)630×200×320毫米% i3 l1 M6 I8 |- H
砂輪主軸到工作臺面距離 100-445毫米
1 p9 h4 s- @! c6 _8 i2 b& U工作臺液動速度 1-18米/分8 w- n/ z. [* z! D& Q& l. Y
砂輪尺寸(外徑×寬度×孔徑) 170-250×25×75毫米
: L" @" Y7 {* h1 J2 h1 }/ a6 a! }( H+ y7 I* _
# U4 p3 s" ?2 _8 DM6025型萬能工具磨床0 r S4 i' r, A+ I; @& `9 [
M6025型萬能工具磨床主要用于刃磨各種刀具,此外還可磨削內圓、外圓以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度為Ra0.8-0.4微米。
) S' v% C+ A! x/ J
. I# m$ L& p! P. I% F8 J6 j% v該機床主要技術規格/ a" `( F. \& J+ d. a
頂針高 125毫米
. |) m5 o3 M* X6 I前后頂距 630毫米9 K$ X, L/ V, A3 e1 g
砂輪中心線和頂針中心線間距離70-300毫米
$ @, x* u' f* L$ J3 w砂輪最大直徑2 B1 I, i/ X9 V7 F& K! Q x$ A
普通砂輪 125毫米5 Y5 P' _8 A' |* ~
特形砂輪 200毫米4 S) l7 l' p& o& {" `
% w( B1 M$ [+ h0 x9 t. @ v磨床的維護
8 H2 M4 Z& M7 `5 l(1)磨床的潤滑
: D5 K, B$ c- Y% S* t# A. I" R潤滑工作是磨床維護保養的重要內容,正確地潤滑機床,使機床各運動零部件如軸承、導軌副、齒輪副、螺旋副等的滑(滾)動表面都處于良好的潤滑狀態,可以減少磨損,保持運動精度,操縱輕便靈活。為使機床達到良好的潤滑狀態,應注意以下幾點:
- ]9 E2 i6 U! ?* q① 按機床潤滑表的規定按時加潤滑油(脂)。# B# p; Q( z0 w Y+ M5 R( A3 T
② 潤滑油應當十分干凈。
+ r1 C3 O G2 V+ x( z. L# F③ 加入的油量要充分,凡有油標的地方,一定要達到規定高度。
4 A% i. Y) i2 q9 j# f(2)磨床的維護
. f- q r+ W: }磨床是磨削加工的重要設備,它的工作狀況是否良好,會直接影響加工工件的質量的優劣和生產率的高低。經常地、細心地對磨床進行維護保養,盡可能減少其磨損,避免遭受銹蝕和其他意外損傷,可使磨床各個部件和機構都處于完好狀態,維持其原有精度。因此每個操作者都應該按工廠規定的三級保養制度,搞好一、二級設備保養工作。 |