刀尖R越大,切削阻力就越大，越容易產生大的熱量,在同進給下產生更高的表面光潔度,但型位誤差會越大,# S6 ]: M* m/ b, I; `4 a6 M
5 j' c5 g8 e X
2 j% C; w2 E: G) R
如果你想輕易車出光潔度,建議單邊切削余量最少要留1mm到1.5mm,一刀車完.你現在的情況所以沒得選擇了，單邊只有0.3,建議選用一些帶修光刃的刀片來加工,如果你想節省刀具費用,那就去找找一些沒有破損已經磨損過的刀片,經過使用無修光刃的刀片使用一段時間之后自然會形成"修光刃",用舊刀片車試試.( q$ R) x& q5 K$ c1 e
7 s' F! \5 H' F; t, Z' g& P
5 A9 {0 U. @1 D- h& C8 {0 F4 Y/ b 修光刃的原理很簡單,正常刀具除了正常切削的前角外,只有一個點"刀尖"和工件摩擦,而帶有修光刃的刀尖是有一小截平面類似"面刀",一個面積稍大的"刀尖"和工件在不斷摩擦,將工件已經切削過的表面磨平呈現光亮的效果./ F e2 I8 M) _4 h- X5 S
7 Z) R7 p! h* K: w, N; l) @0 u7 U$ G/ c6 E% L
反正要車出高光潔度,0.x的余量比幾毫米的余量還要困難,唯一的例外是已經淬火有高硬度的材料,0.2的單邊切深就可以車出高光效果,原因也是因為摩擦產生足夠的熱量.一般車削HRC50度以上的工件時才會采用單邊0.2左右的切深1 i3 ]/ Z. |7 t3 t8 v8 [
+ |' M2 V- Q* Y8 O. K0 ^6 C- A
原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發表 ![]()
$ Y y/ |, p* X# c) d' _& |非常感謝追風傳說....我的機床最高轉速只有2500..在這個情況下我該如何解決這個問題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ... |
發表于 2008-4-24 23:49:04
QQ好友和群
QQ空間
' w! N' n5 p, }' u3 J