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1普通車床日常保養(yǎng)$ w$ Y6 A% ~ F
工作開始前: 0 k* A3 t: u* M \# B1 R
1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油;
5 y j8 D4 k6 B( P/ o5 O2 p" B2、按規(guī)定潤滑各部位;
7 g, M. y. o/ G- @' [+ U1 J" ~* j3、檢查各手柄位置;4 G# k' z; F2 N! g* |
4、空車試運轉(zhuǎn)。 # f& f9 |0 N4 ^6 I& H; g
t& N' I# R0 y( n2 p* w" r, R0 a工作過程中:1 i* @ n; u( t7 U
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
0 w) a/ X u( d3 s* {5 y2、操作中隨時注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況,有異常及時處理。/ m8 @% s* h* L, I% `0 y
工作結(jié)束后:
/ x& F R' c. i* L1、將鐵屑全部清掃干凈;
; P0 O! b, }3 i2、擦凈機(jī)床各部位; ' e2 _- G! L4 u
3、部件歸位。
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' t# V E+ ~, Z周末:( M- \2 |, h( Y5 ?6 i
1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;$ n6 Y( B. l" [1 C4 c$ Q
2、檢查緊固件無松動;7 M0 M' ]1 I" L% l& L
3、檢查清洗毛線及毛氈;8 u4 a# K Q. P# W! I" Q; t
4、潤滑各部件。4 @, O+ h) F: F6 b0 A8 ]* \
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1 K+ |+ [9 q& k
6 H- n Z( c9 T' C M) ?1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;0 [: I U) F# q4 s# o! ?
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;6 p' g% f6 x' R1 ]+ d+ U
3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;
" L8 m! E1 [' L/ I4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;* ?" M2 V1 x% }& m. O2 d
5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度;
" D: F. z- l& d6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;
3 a7 g+ K$ m8 F. m3 B7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
" J" {6 Y/ R7 }* e, t8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;: ^0 i" f* H0 ^& l
9、注意檢查各運動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;# T, x& A0 n1 b' g5 o4 w! n
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
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日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:) W* b* y- T0 H* m% p3 m @
時間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時;
8 U+ p, p( y) J* X, T7 a3 `責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗職員檢查。9 m5 T. H! k) @) @' E
( d. U+ N2 B+ A7 H; W& N! T工作開始前:
' v& \% n8 X6 t: y F4 y* J第一、檢查交接班記事本;* h/ r' M; F* [" |8 k+ ^) R
第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時、定量、定質(zhì);7 i/ z" u2 j% r- H
第三、停機(jī)8小時以上的設(shè)備,在不開動設(shè)備時,要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。
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工作過程中:$ E ]! T/ M. m9 e. |
A、常常檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗職員處理;3 l! \# E6 u0 ~- o% e
B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
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工作結(jié)束后:
9 \5 ]$ U7 b0 w2 MA、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;! i3 x- I. [1 ]
B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物;' s+ D# o7 l0 M Y' h8 W
C、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實。! h4 Y9 `! m6 K3 } }3 w
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: t7 L6 f; `% @+ D& P: O% b% O1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;1 w* _2 p& E/ B, c# {5 P9 @1 g
2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;) o6 a! U! x( z! V8 Y
3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動,焊點是否脫落,電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員;
& |( w$ x2 l% U( L' f" g7 {4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。" d3 V- r) G6 ?, T9 S8 \
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工作開始前:, t9 y; H3 g# L* b% y9 y8 L0 ?
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,開機(jī)低速空運轉(zhuǎn)一定時間。
5 I$ S) I4 `4 r; I" M& A$ {
0 l1 A* H; Q/ K w工作過程中:& S: j! y9 P* s3 m1 ^9 V: z
主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
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工作結(jié)束后:
5 Y+ v! `1 N3 Z" j" n1 {清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。2 B# g+ b$ P8 o7 k- F, Y
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" K: l* C3 H( f7 o# K2 w1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;
0 S$ n7 r0 Y" X: [# e! F! P' b7 R* J* K2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;
, d" U( D0 D( o# U1 V& p; \3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));
! o8 H' x. d: D4 W! r2 K4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;. m; Y; D( E/ c8 i2 A$ h3 A
5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;$ O$ O0 o5 D8 V1 C) F- t" O$ L
6、機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸。
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% m6 r2 A0 \) u# I1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度; ) b' p$ Y( K/ n
2、作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感; ; @/ A+ f, p# f. R" X6 w
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,首次第三個月,以后6個月?lián)Q一次;
1 ?- `- Q0 ]' a# _4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜; " ]9 g3 Y& e: K3 @: r2 G
5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度;
`( x* c" d. x6 |2 M" L2 N6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?font class="jammer">" G& w% B! |) E4 Q" B8 c) X8 e
7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平; 2 s7 [3 ~/ d$ I5 A/ w
8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;3 m6 M, T2 q2 h1 Z' z* I
9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。
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1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;
7 }* k/ H# S3 S8 t8 U: U u# m$ ^2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;8 k& l- l* L0 Y8 p3 y% f
3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異常現(xiàn)象;
6 Y2 N1 C4 H$ P; e# Z6 a; T* S4、在安裝模具時,應(yīng)切斷電源;
: d9 m1 Q1 v. G4 a5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源;
1 `' `4 [ N! V0 ]0 s8 X! L6、清理工作場地。" K x2 v+ s" y' q# W2 Q
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4 I" ~) d$ @* J( y7 Z7 ?7 r0 n工作開始前:
& `9 X) Y: c/ A7 V9 t4 S1、對重要部位進(jìn)行檢查;! J8 N; G; Z# r! ~+ f: N
2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部;
4 Q- `: d A0 N# I2 t E( f- _3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。: \5 ]* I1 I& W0 w
' X/ e3 r; d9 Q9 |( `工作結(jié)束后:
4 [- [1 h, w. x9 @% j# {1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
- ~# D" _2 Q1 A% N. d5 i2、擦拭機(jī)床;4 @- y) [3 f8 R2 ^. K: ^9 `
3、清潔工、夾、量具;0 o4 `5 L: z2 _8 Y: k: e
4、各部歸位。3 z4 g3 U) e# \- |9 d N
- m; s" M6 j7 |) W/ a" D. Q0 n
: [% a- n1 P+ L1 i, L
+ K7 r, v) m/ j! x+ F- s$ r' M- E4 P5 s% B( Q3 f
* M2 h9 Y" ]2 g$ L7 U( \! Z
工作開始前:: G; L5 m" x5 u( C# H) U$ G
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土;4 N0 B! h+ O1 i. _5 w
2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求; o( p/ T7 s9 m3 ~6 I
3、檢查各手柄靈活可靠;
: x/ t. A0 d+ D2 H P4、空車試運轉(zhuǎn)。
K+ Z5 _! x& j$ Y
( `$ L. W p* n4 E工作結(jié)束后:
3 Y$ A2 i' U% j6 `8 R/ X) {* F* t! @1、將鐵屑全部清掃干凈;
' ~: u# U: s7 l. u0 n2、擦凈機(jī)床各部位;
, R5 O. |0 i Q' c1 M* t4 a* n3、部件歸位。: w h1 T8 P: \; a. c
9 U$ w3 L. O; E/ }/ J" K
0 p( n& W6 }; m) s4 }& b* s f3 Z) L6 P2 v; h, G
4 p O8 T% B# I, t+ l8 a
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& W a! M( v6 k {1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi);1 e% C9 J8 p' z5 k/ c- |9 w& Z
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱;
# I( f* K# ]# ?3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;
) O8 E. v* U/ U' _$ `, z8 V4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;# T, O5 J7 z" ^: Y! i/ U6 u
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;- w1 Y0 b& N) ?, M: |1 a) \
6、每半年校正檢查一次壓力表;
+ ^+ S: a) c' |' p. q2 g0 L) A, Y: V, [7、機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;
% x5 \8 ]& K6 {. z' E; {3 E9 p; S! j8.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。4 l6 j' q2 A& B. d
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- C# t! P' N0 y: G4 M7 t' L
7 [% l( P9 {# L3 ?1 b) Y) `* N7 L7 L' R Q* |4 w* ]# N- a
5 c1 ^- W, L5 O0 M2 S1、開動機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);& y/ C0 |5 |2 P2 u+ ]
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),以免再作業(yè)時或機(jī)床自動開啟,造成不良后果;8 ^1 ?" y1 u' H4 T# i9 T" |8 x G- `# F
3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。 \; j2 h9 e3 Y
5 R# U& D2 N. Z# U& n3 U2 `& ^5 ^
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6 J! l$ a; y, S# _; N$ V( g8 K' c3 m+ W# ]1 ^' ^, X1 ?; O
1、檢查安全閥是否正常; v* t( u0 T" ]0 m8 r
2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
7 F* g2 _5 s4 j, B* q, _3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,排除罐內(nèi)水分;
* y( s0 x* ^' i6 s4 @4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
. N* G! \& h8 F. Q4 h7 ?5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;' W; G$ s0 v* ]/ C( z- x# Z
6、每班至少給儲氣罐排水2次;
7 k0 [) R# ~3 {' [) _$ b7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
8 v3 a& J* i: S6 _# U8 J1 p- W8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
# p) W( z, \: P( Z9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。2 v4 x9 Q4 O! k2 K- ]
3 V& ^& C) ?! O9 N6 V; g \: s
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, g5 u$ Y9 b) f
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2 H4 _& ]7 ^0 w+ r% |6 P- y$ t$ k q3 B# }
日常維護(hù):(每次操作之后)
( n% N( a# E0 ?6 K$ ^, N" i1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;2 y) f( K/ y) F" n6 v \+ q* T
2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);0 W: c( W8 Z* Y- p! p
3、扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉;
" N1 }/ {- ?. ]6 w, ~ f4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管; 8 V3 k' G) @5 L7 X% q1 j1 I. c
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動(適用于發(fā)動機(jī)型)。
. }2 F& I& K* l( ^) a: |! {
: o( J) F6 g; B% J' Y- |
( b0 T; J9 T& G7 O: D) X# r, z7 [. D! Y
}9 A8 Y% O& P5 G
% y4 ]& j. O7 ]$ o9 m8 O s m$ y1 R+ ~
1、設(shè)備外觀整潔;2 w3 N. m' T, u. @
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常;
, f: H8 J& {, ^$ x6 C+ E- M5 w3、設(shè)備的運行狀態(tài)正常,各指示儀表顯示信號正常;
T6 i5 R% ?2 V; U: ?* o i4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠;
" f( v( X7 n7 `% F$ U8 J& T, G& E8 L5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常;* ?6 o- J& b6 b3 ?9 v
6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常;
2 w1 I0 f' ^$ g5 B/ ~4 [. T' L' S7、設(shè)備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當(dāng);2 z! y1 ?# w. i' K/ P/ T+ u( `
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,維護(hù)達(dá)到要求;
% i9 Q' l7 h# r' g3 x: R9、各類運行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。/ ]( D$ j7 J8 O- X0 d3 ~
& a& j+ ~( l, y
3 z8 z. X- M# H; \- ?+ g0 J4 y
0 @# n, s+ j% h! |% R% \未完待續(xù) |
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