導(dǎo)致液壓閥失效的四大原因，共同學(xué)習(xí)

大蘭液壓系統(tǒng)

液壓閥失效會對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響，本文以液壓閥失效的集中常見現(xiàn)象為出發(fā)點(diǎn)，對液壓閥失效原因進(jìn)行了簡要的總結(jié)，希望可以給大家提供一定的參考。
一、機(jī)械性失效
（1）磨損：液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動副間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。
（2）疲勞：在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。
* ~  n: ^' d, x7 I* u3 ^（3）變形：液壓閥零件在加工過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。
2 M$ y" b' E2 i3 y$ U（4）腐蝕：液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。
) \/ M5 x7 k* _6 u0 F9 @0 \二、液壓卡緊：壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。
三、液壓沖擊：液壓系統(tǒng)由于迅速換向或關(guān)閉油道，使系統(tǒng)內(nèi)流動的油液突然換向或停止流動，而引起壓力急劇上升，形成一個很大的壓力峰值，即為液壓沖擊。
四、氣穴現(xiàn)象
/ k$ H$ c- L" g* Q; |( ]在液壓系統(tǒng)中，因液體流速變化引起壓力下降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫做“氣穴”。氣穴和氣蝕使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，可靠性降低。
5 i$ F: s1 Z7 y* O0 E. m: N綜上所述：液壓閥的機(jī)械性失效除加工制造因素外，主要與管理有關(guān)，因此不要等到液壓系統(tǒng)無法正常工作時才重視。大蘭液壓提醒大家，平時要更多地預(yù)判斷、預(yù)處理，將因閥失效產(chǎn)生的設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)。


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未來第一站

沒說油品

universal

你說的都是設(shè)計制造問題，存在這些問題的一定是爛閥。比如說液壓卡緊吧，連均壓槽都不開設(shè)計得多2B，還有液壓沖擊，最常見的換向沖擊早就有解決辦法，開槽柔和換向。