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我國自由鍛液壓機(jī)和大型鍛件生產(chǎn)的發(fā)展歷程
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近幾年來，國內(nèi)大型自由鍛一直處于一個(gè)高速發(fā)展時(shí)期，特別是2006年，全國各地掀起了一股大型自由鍛設(shè)備投資建設(shè)熱潮，各地紛紛上馬大型自由鍛液壓機(jī)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2007 ~2008年兩年中，即將投產(chǎn)的在6000噸以上的自由鍛液壓機(jī)就有5臺之多，而計(jì)劃投資建設(shè)的更達(dá)到了10臺以上。目前我國的大型自由鍛液壓機(jī)數(shù)量已居世界首位，我國的自由鍛行業(yè)真的還需要這么多大型設(shè)備么？整個(gè)自由鍛產(chǎn)業(yè)是供不應(yīng)求，還是供大于求？現(xiàn)階段對自由鍛設(shè)備的投資是否盲目……2 j V( x& U4 d& {7 f
早在1934年日本入侵我國東北以后，就在沈陽、大連建立機(jī)械廠安裝了20MN、40MN自由鍛水壓機(jī)生產(chǎn)大鍛件。1945年日本戰(zhàn)敗以后，這些鍛造設(shè)備被友軍拆走了。由中國人自已設(shè)計(jì)制造自由鍛液壓機(jī)和生產(chǎn)大型鍛件的時(shí)間不長，僅有50多年的歷史。現(xiàn)在回顧我國設(shè)計(jì)制造自由鍛液壓機(jī)和生產(chǎn)大型鍛件的歷史，基本上分以下幾個(gè)階段。（注：自由鍛造壓力機(jī)用乳化液和水為工作液體時(shí)，稱自由鍛水壓機(jī)；用礦物油為工作液體時(shí)，稱自由鍛油壓機(jī)，統(tǒng)稱自由鍛液壓機(jī)。我國約在1990年前進(jìn)口或國內(nèi)制造的鍛造壓力機(jī)大部份用乳化液和水作為工作液體。1990年以后國內(nèi)制造的鍛造壓力機(jī)的工作液體有乳化液和水，也有用礦物油的，但國外進(jìn)口的自由鍛液壓機(jī)大部份用礦物油。當(dāng)分不清該自由鍛壓力機(jī)是采用那種工作液體時(shí)就統(tǒng)稱液壓機(jī)）
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一、發(fā)展歷程$ Q1 `, \1 q9 |/ i1 K
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1、恢復(fù)時(shí)期（1949~1952年）
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) K* A( z* [/ y) P1 G; J 這3年，我國的鍛造工業(yè)是處于修舊、利廢和搞建設(shè)的創(chuàng)業(yè)前期。
6 ?6 I8 N/ `$ @* q) H- e4 E 1945年日本戰(zhàn)敗投降以后，向我國賠償了一批鍛造設(shè)備，有10MN、12MN、20MN自由鍛水壓機(jī)各1臺、30MN自由鍛水壓2臺，5 t蒸汽錘2臺，以及3 t以下蒸汽錘約5臺。這些設(shè)備一直存放在幾個(gè)省市的倉庫中銹蝕。
* U. u @" t6 s, T 1949年10月1日中華人民共和國成立以后，政府主管部門就著手部署日本賠償鍛造設(shè)備的使用單位，并進(jìn)行修復(fù)，設(shè)計(jì)和建造廠房，砌筑加熱爐、熱處理爐和其他配套設(shè)施。這批鍛造設(shè)備雖然已經(jīng)陣舊，鍛造水壓機(jī)大部份是蒸汽增壓式，結(jié)構(gòu)落后、性能較差，但都是當(dāng)時(shí)的“國寶”，在創(chuàng)業(yè)時(shí)期為制造大型機(jī)器設(shè)備提供大鍛件。
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2、創(chuàng)業(yè)時(shí)期（1953~1957年）) @$ C9 M- @. r V1 O2 G( y3 }
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( Q. [2 r ~5 y8 t. A5 y 1953年首先將日本賠償散存在鞍山的20MN自由鍛水壓機(jī)修復(fù)，在沈陽重機(jī)廠安裝投產(chǎn)，這是我國第一家生產(chǎn)大型鍛件的企業(yè)，也是培養(yǎng)大鍛件生產(chǎn)管理干部、技術(shù)人員和工人的搖籃。通過對日本賠償水壓機(jī)的修配工作，成為我國能設(shè)計(jì)制造鍛造水壓機(jī)的第一家企業(yè)。
+ ]6 N' b# ?$ @3 r 1953~1957年我國進(jìn)入第一個(gè)5年計(jì)劃，在蘇聯(lián)援建的幾個(gè)企業(yè)中，有8MN、12.5MN、20MN、30MN、60MN自由鍛水壓機(jī)約8臺。0 c3 Y1 h. m! I- ~1 y( v
1954年將日本賠償?shù)?0MN自由鍛水壓機(jī)修復(fù)后，在我國自已設(shè)計(jì)建設(shè)的太原重型機(jī)器廠安裝試生產(chǎn)。另1臺日本賠償?shù)?2MN自由鍛水壓機(jī)修復(fù)后放在上海彭浦機(jī)器廠。" h2 O! a6 Q# W0 J" u1 I/ t
1957年在太原重型機(jī)器廠還安裝了兩臺水壓機(jī)，一臺是從捷克進(jìn)口的30MN水壓機(jī)，該壓機(jī)原是上海101廠用作封頭熱壓，因整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目取消，而壓機(jī)己同捷克簽訂購貨合同并投產(chǎn)，若取消合同，經(jīng)濟(jì)損失較大，只能改作自由鍛造，因此該30MN水壓機(jī)立柱間距呈四方形（注：作為自由鍛水壓機(jī)立柱間距為長方形），該壓機(jī)于1990年拆除，改用太重自已制造的31.5MN自由鍛水壓機(jī)，該壓機(jī)于2005年拆除，又改用自制45MN自由鍛水壓機(jī)代替。
3 j$ P+ h2 _- x2 b4 \$ B 1957年在太原重機(jī)廠同時(shí)安裝一臺25MN自由鍛水壓機(jī)，該壓機(jī)由沈陽重型機(jī)器廠將日本賠償?shù)?0MN自由鍛水壓機(jī)修配而成。原壓機(jī)缺少底座，立柱有較深傷痕，機(jī)加工后直徑減小，經(jīng)核算改為25MN。由于該壓機(jī)為蒸汽增壓式，同車間還有捷克30MN水壓機(jī)，生產(chǎn)任務(wù)不多，基本設(shè)有開動，約于1989年拆除，去向不明。/ c8 f) ]: }, h i6 n6 G
在1958年大躍進(jìn)年代，太重自行設(shè)計(jì)的31.5MN自由鍛水壓機(jī)尚未投產(chǎn)，而沈重有25MN自由鍛水壓機(jī)全套圖紙，先后制造約10臺供各廠使用，這就是我國25MN自由鍛水壓機(jī)的來歷。
/ Z# {% V5 h- f 在建設(shè)第一重型機(jī)器廠時(shí)，蘇聯(lián)原設(shè)計(jì)僅有8MN，12.5MN自由鍛水壓機(jī)各一臺。我國政府提出重機(jī)廠無大型鍛造水壓機(jī)將不能生產(chǎn)大型機(jī)器設(shè)備，大鍛件不能靠進(jìn)口的意見后，蘇聯(lián)改變了設(shè)計(jì)，增加從捷克進(jìn)口的60MN自由鍛水壓機(jī)一臺。在廠房建設(shè)完成后，將日本賠償?shù)牧硪慌_30MN自由鍛水壓機(jī)修復(fù)，安裝在車間端部，由于該鍛造水壓機(jī)周邊面積太緊無法生產(chǎn)，一直處于閑置狀態(tài)，于1968年拆遷到洛陽礦山機(jī)器廠，該30MN自由鍛水壓機(jī)迄今仍在運(yùn)行。0 b) c1 O) P) G& L3 t- m1 C
創(chuàng)業(yè)時(shí)期僅沈陽重機(jī)廠20MN自由鍛水壓機(jī)生產(chǎn)大鍛件，產(chǎn)量約5000 t。其他鍛造水壓機(jī)尚處于建造廠房和安裝設(shè)備階段。創(chuàng)業(yè)時(shí)期安裝的自由鍛水壓機(jī)都從國外進(jìn)口。
% \, U- e+ s6 E 在這段時(shí)期，我國派出一批工人、技術(shù)人員和管理干部到蘇聯(lián)烏拉爾重機(jī)廠、新克拉馬托重機(jī)廠學(xué)習(xí)大型自由鍛件的生產(chǎn)工藝和管理經(jīng)驗(yàn)，回國后分派到各重機(jī)廠的水壓機(jī)車間工作，為我國的大鍛件生產(chǎn)打下了扎實(shí)基礎(chǔ)。. k- p- C G4 Z; C
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# g! p: n' M* s. n' |* K3、發(fā)展時(shí)期（1958~1975年）' M! R, u0 Q" c9 `
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經(jīng)過第一個(gè)五年計(jì)劃的建設(shè)，各行各業(yè)都得到很大發(fā)展，從1958年起我國的經(jīng)濟(jì)進(jìn)入大發(fā)展時(shí)期，為滿足礦山、冶金、軋鋼、電站、石化、造船等工業(yè)所需大型鍛件，由中國自已設(shè)計(jì)、制造了10MN、12.5MN、16MN、20MN、25MN、30MN、60MN、80MN、125MN自由鍛水壓機(jī)40多臺。
- ?( \% L7 Z) I% I" s ?9 H 自1958年起，主管我國機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的第一機(jī)械工業(yè)部，為滿足機(jī)械工業(yè)發(fā)展所需大型鍛件，除在其部屬企業(yè)增加自由鍛水壓機(jī)的同時(shí)，還在幾個(gè)行政區(qū)規(guī)劃建設(shè)北京鑄鍛中心（后改為北京第二通用機(jī)械廠、北京重型機(jī)器廠）、天津鑄鍛中心（后改為天津重型機(jī)器廠）、武漢鑄鍛中心（后移交給六機(jī)部，現(xiàn)名武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司）、合肥鑄鍛中心（后改為合肥重型機(jī)器廠、合肥鑄鍛廠）、陜西鑄鍛中心（后改為陜西重型機(jī)器廠），這些鑄鍛中心都有12.5MN、25MN自由鍛水壓機(jī)各一臺，僅合肥鑄鍛中心有一臺12.5MN自由鍛水壓機(jī)。當(dāng)時(shí)規(guī)劃布點(diǎn)鑄鍛中心目的是搞地區(qū)性的大型鑄鍛件專業(yè)化協(xié)作基地，但后來由于受其他原因的影響，這些鑄鍛中心逐漸發(fā)展成為具有制造機(jī)械產(chǎn)品綜合功能的重機(jī)廠，使本來計(jì)劃搞專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)大型鑄鍛件成為泡影。
% w! o. M' D% `9 e 之后在“大而全、小而全”以及要在每個(gè)省都要建成一個(gè)不同規(guī)模等級和不同技術(shù)水平、又能自行配套的工業(yè)體系的基本建設(shè)思想指導(dǎo)下，在一些省市建設(shè)重機(jī)廠安裝16MN或12.5MN自由水壓機(jī)，如杭州重機(jī)廠、長沙重機(jī)廠、濟(jì)南重機(jī)廠、昆明重機(jī)廠、福建三明重機(jī)廠、吉林重機(jī)廠、金州重機(jī)廠、常州鍛造廠等。
: }6 @# ~* z4 @6 V& \7 I t, W1 ~ 1958年廣東省在建設(shè)廣州重機(jī)廠時(shí)，首先采用由沈陽重機(jī)廠制造的25MN自由鍛水壓機(jī)。2 X. Y) U* V2 _2 w% y
1959年開始籌建第二重型機(jī)器廠，擬新增8MN、16MN、20MN、31.5MN、60MN、120MN自由鍛水壓機(jī)共6臺，后來因縮減產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)，相應(yīng)減少自由鍛水壓機(jī)數(shù)量，調(diào)整為12.5MN、31.5MN、120MN 共3臺，之后因承擔(dān)鋼管廠心棒的鍛造，又增加16MN自由鍛水壓機(jī)1臺。1961～1963年國民經(jīng)濟(jì)處于調(diào)整時(shí)期，二重停建。但120MN自由鍛水壓機(jī)、315噸鍛造吊車，早在1954年就向捷克訂貨，約于1960年運(yùn)到二重，為防止設(shè)備變形、銹蝕，1964年國家決定先建造水壓機(jī)廠房，安裝120MN自由鍛水壓機(jī)和2臺315噸鍛造吊車，便于維護(hù)保養(yǎng)。國家財(cái)政好轉(zhuǎn)之后繼續(xù)建設(shè)，約于1968年投產(chǎn)。- L6 L; `1 a0 K k" C- M
1960年左右，利用上海礦山機(jī)器廠在上海閔行擴(kuò)建為上海重型機(jī)器廠，新增12.5MN、25MN自由鍛水壓機(jī)各1臺，1962年又新增由我國設(shè)計(jì)制造的鍛焊結(jié)構(gòu)120MN自由鍛水壓機(jī)。
$ P3 O! {6 \% Z" J0 R( \' g! O6 d 1964年在第一重型機(jī)器廠安裝由沈陽重型機(jī)器廠參與設(shè)計(jì)制造的125MN自由鍛水壓機(jī)。
" ~3 D2 v" r# ^ 1966年左右，國家原計(jì)劃在西北地區(qū)建設(shè)第三重型機(jī)器廠，1968年改變計(jì)劃，改在洛陽礦山機(jī)器廠擴(kuò)建生產(chǎn)大型鑄鍛件，新建煉鋼、水壓機(jī)、粗加工、熱處理車間，新增16MN、30MN自由鍛水壓機(jī)車間和80MN自由鍛水壓機(jī)車間，其中80MN自由鍛水壓機(jī)由洛礦設(shè)計(jì)制造、大型鑄鍛件外協(xié)加工。16MN自由鍛水壓機(jī)在國內(nèi)采購，30MN自由鍛水壓機(jī)從一重拆遷。
9 h7 p# d3 o: c2 c3 s2 I 約于1970年部署北京第二通用機(jī)器廠（之后改為北京重型機(jī)器廠）、天津重型機(jī)器廠進(jìn)行擴(kuò)建，兩廠都新增60MN自由鍛水壓機(jī)一臺。5 V# ?+ I* h9 ^# j
在機(jī)械系統(tǒng)大刮“水壓機(jī)風(fēng)”的同時(shí)，我國工業(yè)管理實(shí)施條塊分割，在各部門自成體系的影響下，冶金、鐵道、兵器、船舶、石化、電力等部屬企業(yè)，都按照自已的發(fā)展規(guī)劃安裝10～60MN自由鍛水壓機(jī)約20臺。有些是發(fā)展產(chǎn)品需要而增加的，但發(fā)生這種結(jié)局的主要原因是向機(jī)械系統(tǒng)訂購的大鍛件不能按時(shí)交貨，不能滿足用戶對大鍛件的供貨要求，因此用戶只能自已解決。
/ U+ t* K5 |* {0 A% o 這個(gè)時(shí)期自由鍛造水壓機(jī)總數(shù)由1957年的14臺增加到55臺，在1958～1975年間增加41臺。
+ L. Y+ g4 l; O" W按自由鍛水壓機(jī)總量，大鍛件的生產(chǎn)能力應(yīng)在600000噸以上，但由于基本建設(shè)投資少，這些鍛造水壓機(jī)的前后配套水平較差（如配套加熱爐、熱處理爐數(shù)量少，機(jī)械化水平低，祗能維持筒單生產(chǎn)）。同時(shí)相應(yīng)配套工程，如煉鋼、粗加工、熱處理的自身配套水平也不足，這些因素都影響鍛造水壓機(jī)的開動臺時(shí)，那時(shí)大型自由鍛件的實(shí)際產(chǎn)量約200000噸。& ~7 E- T- Y f( N( P# Q
在這段時(shí)間僅機(jī)械系統(tǒng)就新建和改擴(kuò)建的重機(jī)廠有18家，號稱8大重機(jī)和8小重機(jī)（又稱10小重機(jī)），擁有8～125MN自由鍛水壓機(jī)34臺，1977年調(diào)查時(shí)，大鍛件產(chǎn)量為160000噸。
" y. p* u- ~: X( N- R& l6 \ 約在1995年前后，北京重機(jī)廠的16MN、25MN、60MN，陜西重機(jī)廠12.5MN、25MN，金州重機(jī)廠10MN自由鍛水壓機(jī)因生產(chǎn)任務(wù)少而仃產(chǎn)，之后就拆除低價(jià)變賣，合肥鑄鍛廠12.5MN自由鍛水壓機(jī)則拆除回爐。
3 D& S& J1 c. _8 V3 U 經(jīng)過這段時(shí)間的建設(shè)，我國擁有自由鍛液壓機(jī)的數(shù)量、等級和其潛在能力，已跨入世界大鍛件生產(chǎn)大國的行列?，F(xiàn)在總結(jié)我國大鍛件生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展歷史的經(jīng)驗(yàn)時(shí)，一方面要看到哪個(gè)時(shí)期在打破國外封鎖和建設(shè)社會主義的工業(yè)體系中發(fā)揮了積極的重要作用，為裝備中國工業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)；但亦要看到當(dāng)時(shí)不顧財(cái)力，盲目無序發(fā)展和重復(fù)建設(shè)，資金分散，配套水平低，大部份自由鍛液壓機(jī)長期不能發(fā)揮作用，以至發(fā)展到將部分自由鍛液壓機(jī)封存、拆除低價(jià)變賣、回爐，造成人力、物力、財(cái)力的很大浪費(fèi)。這對一個(gè)正處在發(fā)展中的我國來說，這是沉痛的教訓(xùn)。
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4、發(fā)展提高時(shí)期（1976~2005年）
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5 n/ R4 L1 ^4 z S- G1 r; y! `0 I 自1976年起，我國實(shí)施以科技為興業(yè)手段、技術(shù)進(jìn)步為中心的發(fā)展和提高時(shí)期，要發(fā)展和提高大型鍛件生產(chǎn)品種、質(zhì)量和數(shù)量，就必須設(shè)計(jì)、制造一批新結(jié)構(gòu)的鍛造液壓機(jī)，我國在自行設(shè)計(jì)制造自由鍛液壓機(jī)的同時(shí)，采取引進(jìn)部份技術(shù)、合作生產(chǎn)和整機(jī)進(jìn)口、請外國公司對舊液壓機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造等形式，加快自由鍛液壓機(jī)的發(fā)展和提高。
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據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在這期間新增8~80MN自由鍛液壓機(jī)約65臺，其中油壓45臺、水壓20臺。到2005年底，我國自由鍛液壓機(jī)的擁有量約140臺，其中：8~12.5MN約65臺、16~20MN約35臺、25~45MN約30臺、60MN –4臺、80MN--2臺、120MN—3臺。" p" L) K! f, R% c' L, V
按液壓機(jī)等級及數(shù)量，生產(chǎn)能力應(yīng)在180~200萬噸，但現(xiàn)在的實(shí)際產(chǎn)量約60~70萬噸。中國大型鍛件生產(chǎn)水平
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: J- A6 Y2 Z E( z. a& u二、現(xiàn)在我國大型鍛件的生產(chǎn)水平1 \" d5 b8 @# o( X' V
4 b) U3 Z2 f. |: q, t) L' }" \5 [( T; `
- X% L% b; ]. @7 R" K4 ~+ U 我國經(jīng)過50多年的發(fā)展，能為國民經(jīng)濟(jì)各部門，如電站、冶金、礦山、石油、化工、造船、軍工、大型機(jī)器和重型鍛壓設(shè)備等提供大型自由鍛件。2 Q8 Z) ^/ I6 w" M' v
在大鍛件的生產(chǎn)工藝中，已基本撐握國際上采用的多種鍛造法，如JTS（中心壓實(shí)鍛造法）、WHF（寬砧大壓下量鍛造法）、FM（不對稱平砧鍛造法）、FMV（不對稱V型砧鍛造法）、FML（低鍛壓力鍛造法）、LZ（用料寬比和砧寬比控制鍛件內(nèi)部質(zhì)量的拔長工藝）、CKD（用于鍛造管板的工藝）、三點(diǎn)砧鍛造法、收口鍛造法等，以上這些鍛造法是保證大型鍛件內(nèi)在質(zhì)量的重要工藝，有些是引進(jìn)技術(shù)、有些是我國自已開發(fā)。
- M- E4 B$ b) y( w% `2 G* Z3 S 自1973年起，第一機(jī)械工業(yè)部先后組織工廠、設(shè)計(jì)和科研單位到羅馬尼亞、意大利、德國、奧地利、日本、法國、捷克等國生產(chǎn)軋鋼、火電和核電設(shè)備用大型鍛件的企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察，回國后又進(jìn)行技術(shù)交流。同時(shí)請日本制鋼所室蘭工廠等大鍛件生產(chǎn)企業(yè)來華進(jìn)行技術(shù)交流。并收集整理了國外有關(guān)大鍛件生廣的技術(shù)情報(bào)資料，使從事大鍛件生產(chǎn)者，了解我國與國外的差距，提出縮小差距的途徑。2 I! M) }% W0 P
在20世紀(jì)80年代第二重型機(jī)器廠、上海重型機(jī)器廠向日本室蘭制鋼所引進(jìn)了冷熱軋輥、火電汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)、核電壓力殼等鍛件的生產(chǎn)技術(shù)，遺憾的是有些鍛件的生產(chǎn)工藝未能在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行考核。
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[ 本帖最后由 星火燎原 于 2008-6-25 15:08 編輯 ] |
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發(fā)表于 2008-6-25 15:00:52
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