關于鉆頭的幾個問題---討論

夕凡

1，鉆頭圓弧后刀面與雙后刀面的差異
2，鉆頭頂角 與切削力，切削熱，切削扭矩的關系
( n- r5 l/ k0 h0 I3，肯納S型鉆尖有什么特別之處，優點于相應的不足，主要適合加工什么材料
4，直槽鉆加工出來的孔質量為何比麻花的好
  x; u' S! \1 K) G# ~) o) F5，加工鑄鐵，鉸孔尺寸大，有哪些原因
% {) J7 ~5 U* \2 g3 {& j. N; r6，一把Form E鉆頭加工鋁合金有軸向的震動，解決方法。
4 m6 q. P( Z5 v; U* o大家思考一下，順便交流一下

養豬東籬下

1，雙后刀面更鋒利，適合切削較軟的材料；
* q7 r$ p6 O9 w# g" d( L1 e2，鉆頭頂角越大，軸向力越大，頂角越小，定心能力越好；切削力越大，扭矩越大；線速度越快，切削熱越高；
3，S形鉆頭是肯納公司的專利，其最大的特點是橫刃強度好，所以鉆頭壽命長（應該還有一些優點，暫時未了解清楚）；如果一定要說不足，我只能說它在其它條件都一樣的情況下，切削力比普通直橫刃鉆頭稍高；大部分材料都可以加工啊，因為鉆頭有多種材質可選；
4，直槽鉆一般是四刃帶的，且倒錐小，所以支撐好，因此加工出來的孔可以達H7（但不能說幾千件幾萬件一直都是很高的精度，H8是絕對沒問題的）；直槽鉆的排屑沒有螺旋的好；
5，不管加工什么材料，鉸孔直徑大都要先檢查你的刀具直徑是否超差，其次檢查刀具跳動是否過大；有些較軟的材料在鉸孔后，孔的直徑會收縮；
6 p+ {8 h& g  @( G4 K2 W7 V  J  U6，不知道你的工件和夾具情況，具體不好說，請檢查你的工件和夾具剛性，調整切削參數。
你進鈷領多久了？感覺你們公司沒有給你做培訓啊。找機會多請教同事吧，那樣進步的快。

夕凡

1，圓弧后刀面可以做得更鋒利，本身第一后角就那么大點地方，你雙后刀面后角大，，容易蹦！在加工鑄鐵常用雙后刀面，因為第一后角可做小點，強度好，第二后角做大點，排屑。這很重要，按照你的習慣，去問問你的同事。
2，你也有點錯誤，首先頂角大的定心效果不一定沒有頂角小得好，因為主要看橫刃大小，
! x- G  i/ [) u, |3，你比較清楚。
, j, t! T6 v4 C) x7 n4，直槽鉆排屑沒有螺旋的好？直槽鉆根本就不能自排屑，但用上內冷，可不必它差。
, c5 k( T$ ~3 p5，其實你也沒說什么原因了，你說的幾點是應該的，但這只是刀具本身原因，還有刀具沒有問題情況之下，轉速過高也能導致直徑偏大，底孔（余量）大了也是。
9 r3 j% [; T2 B5 U3 ?6 i6你能想到夾具已經很不錯了，但那是很容易排除的，別的孔就沒有，調整參數？你沒說往哪調，怎么調，因為加工的是預鑄孔所以切削力比較大，可以增大切削速度，減小進給。
  q# z7 Q" C4 G# B公司培訓只是入門和入什么樣的門，修行還要靠自己啊。不能有問題就請教別人阿，請教別人是應該的。
8 k- G6 c4 |; \3 T& V
8 c9 B( q* H: W" U/ L# ^) m[ 本帖最后由 夕凡 于 2008-7-20 00:19 編輯 ]

夕凡

S刃鉆尖也稱為溫斯陸鉆尖，從端面投影看，其橫刃為S形。從正面投影可看到鉆尖中部略鼓，呈拋物線冠狀。由于S刃鉆尖為曲線刃，鉆尖進入切削的瞬時與工件為點接觸，因而自定心性及穩定性均優于普通麻花鉆，軸向力降低，切削性能改善，鉆頭壽命延長，被加工孔質量顯著提高，孔的位置精度和幾何精度令人滿意，鉆削進給量和進給速度進一步提高

養豬東籬下

呵呵，怎么感覺你的話里火藥味有點濃啊！
1，我已經說的很清楚了，沒叫你拿鋒利的刃口去做鑄鐵啊，做硬度高點的材料要刃口強度好點，這是基本常識；
" v$ ?/ l) G% Z- H0 Q2，當然是橫刃小定心好，但一般標準品的橫刃都是固定的；
4，直槽鉆當然不能自排屑，沒有螺旋角肯定不能排屑了，這不用說；
7 E) {! L% h8 j7 H5，底孔大了不能導致鉸孔直徑變大，因為鉸孔的余量可以在一定范圍內的，按照你的說法，10絲余量鉸孔后會比25絲余量鉸孔后的直徑大，顯然是錯誤的；轉速過高，也不會導致鉸孔直徑大，除非象我說的，刀具跳動過大；
6，如果一把刀具同時加工多個孔，只有其中某個孔有問題的話，就可以排除刀具的問題了，肯定是夾具壓緊力過大或工件剛性不好所致。切削參數怎么調，要看具體情況。看了現場才知道。

夕凡

很高興能讓版主與我一起探討，學習中

狙擊手

一把Form E鉆頭加工鋁合金有軸向的震動，解決方法。？
  W; j$ w6 v9 H+ s% Y9 x你是如何感知的？
! I: e( O1 u$ f& f( L我不知道Form E鉆頭是什么樣 的鉆頭，是哪個廠家的？

夕凡

就是平頭帶尖的形式
加大轉速，減小進給，目的：減小軸向力。
2 k7 t3 ~; W" z/ p9 f) d試驗有效

城風

我感覺你們都有是在賣弄，后曲面是為加強刀具強度。鑄鐵如磨料各位應該聽過吧，加工鑄鐵應該加大后角的。S型橫橫為了增加切削長度，側銑刀加工時為了減少切削力加大刀具的螺旋角也是這道理。直槽鉸刀只是在加工鑄鐵和鋁合金時方顯其威力。

夕凡

首先 我不是在賣弄，對于你，我可能知道的比你少，但也不一定，我只是想把我知道的拿到這兒來和大家一起分享，我之前發過一個帖子，是關于切削加工經驗交流的，但很少有人會把自己解決問題的心得拿出來。
, T; [# W8 [7 i  W因為我知道：競爭不在于你我！所以沒有賣弄，純粹為了發揮論壇的作用。
您知道鑄鐵硬而脆吧，知道鋁合金粘嗎?需要刀具鋒利吧，若選用大的后角，切削刃鋒利，強度勢必降低，因為契角小了阿，你用比鋁合金后角還大的后角加工鑄鐵，或者說用比加工鑄鐵后角還小的后角加工鋁合金，只能說你沒實際經驗。
你沒有我們也不怪你，畢竟是一個交流平臺，但你別說得那么肯定阿，會誤導別人的。這也是論壇雙刃劍！