在高速數控加工過程中,冷卻潤滑、切屬排除和安全操作等許多問題等待解決。
6 }6 l+ m3 u+ X/ f6 j1 D3 x 高壓大流量的冷卻液在加工中起到了減小摩擦,降低溫度,提高加工精度、表面質量和刀具耐用度,并有利于斷屑和排屑的作用。但是使用大量冷卻液不但增加了生產成本,而且造成嚴重的環境污染、根據美國一些企業統計,消耗在冷卻液和廢液處理方面的費用,目前已占14%~16%,而刀具費用只占2%~4%。為了保護環境和降低生產成本,最好的辦法是不采用冷卻液,而采用干切削。在進行干切削時,必須選用合適的刀具材料,并進行專門刀具結構設計和選擇經過試驗的工藝參數。
/ p9 |7 Q6 |2 Y% }2 N( _( e 目前國際上雖有直線電動機作為產品用于高速進給系統中,但是還存在發熱嚴重、功率較小、價格較高和對周圍環境要求過高等缺陷。選擇合適的材料和制造工藝,這些問題是可以解決的。 8 M) e% E, s& g, c4 J8 `
高速電主軸單元由主軸、軸承、內裝式電動機和刀具夾持裝置4部分組成。裝入式電動機的采用大大簡化了主軸單元結構,但是內裝式電動機的發熱,使電主軸熱態特性和動態特性變差。目前國際上一般采用氣油潤滑和噴射潤滑等技術解決發熱問題,并將冷卻液通過電主軸孔通向刀柄起到冷卻作用。 |