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樓主: 重慶鐵匠

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11#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:51:48 | 只看該作者
2.6.3中軋區域
3 U$ J3 N! M5 V6 o- V, |- Y精軋區域主要設備有,800閉口式軋機2列,工作輥道,前后拉鋼機前后翻移鋼機等: O: U# ^) K. F' q% |
2.6.3.1、800×2200閉口式軋機4 D( A/ E' ~4 r. K9 ?; |
數量:2套) C7 Q/ w2 E# R2 b
    軋輥尺寸:Φ730——870×2200mm) y" b( F  B5 N+ @# O+ I' W
    軋輥轉速:0——50——100rpm  i! H3 @# _' y& j
最大軋制力: 900t
1 w' f4 X! b# b1 o7 |$ {9 ~最大軋制力矩:120t.m3 R! P" C) L4 ?! o1 W
軋輥軸承: 軋機用滾動軸承
- X- a2 P6 m' C7 h6 p軸向調整范圍:±5mm4 x1 P5 F3 @& n# B5 h3 d3 h
窗口寬度:大于1050mm
5 g' L) z5 h9 H8 Z- e+ t! n! D主電機  : AC~2800/2600kW
5 J( b- C6 b* B& o: ~4 l; Z             人字齒輪座:  中心距800mm) g* S( S# Q8 s1 m$ d( M- J; v
             換輥形式:液壓小車
1 M& e4 P" M5 e/ \+ Q0 `7 o3 y壓下行程: 600mm
) [0 u1 O. D3 P* ~結構說明:  該軋機由主電機、主連軸器、齒輪座,十字萬向接軸、輥系、機架、壓下裝置,換輥裝置組成。* g+ |  M9 R% g7 F* V9 `
2.6.3.2  1#中軋機前工作輥道
2 _, f4 i! U2 v! W: [0 j功能:將軋件輸送到1#中軋機進行軋制$ _3 B  }" b9 }- I
輥子尺寸:Φ350×2500mm# O3 A0 t6 n' l5 v; `0 c% u
           速度:    0——4.2m/s正反轉& f' d1 @: U. d3 G% b
           數量:    47支
- L: f9 k5 o2 Y3 a3 {. v( S' w0 v          輥子間距: 1500×44+2500+1000×2% s" z6 F) S8 l% c+ G5 I
2.6.3.3  1#中軋機后工作輥道
0 C, ]) i9 |5 j8 P功能:將軋件輸送到1#中軋機進行軋制( [* Q3 V8 j  K/ a2 H
輥子尺寸:Φ350×2500 mm
1 _* j4 K# K3 D  k6 M           速度:    0——4.2m/s正反轉
4 Y) U) P# ?& @* R           數量:    48支
& S# r/ P' O# e8 p! ]3 y          輥子間距: 1000×2+2000×1+1500×44
* u* X6 d9 B' I2 O( e0 e2.6.3.4  2#中軋機前工作輥道9 E) ~  b' ?. W" R6 u
功能:將軋件輸送到2#中軋機進行軋制2 F$ W' }8 ]' F7 M7 L- S
輥子尺寸:Φ350×2500( y: n. |  D+ J: H2 W3 G' r
           速度:    0——4.2m/s正反轉
5 P$ X7 k' u2 c. M, ~           數量:    53支
* m7 j" {5 l, n          輥子間距: 1500×49+2472×1+1000×2
; l+ p- _1 L9 ^& N0 q4 I' S/ Y2.6.3.5  2#中軋機后工作輥道
# P6 o  }1 `' u功能:將軋件輸送到2#中軋機進行軋制' x1 g9 R6 f3 L- x: u0 i7 a" S. ]
輥子尺寸:Φ350×2500
5 I- ^  _; ~, e$ y           速度:    0——4.2m/s正反轉8 o6 B! h. W- y
           數量:    70支
) [, r5 G4 {: @/ h/ e0 {         
9 [" i2 O; i0 E. }3 g2.6.3.6 中軋前橫向拉鋼機6 ~+ n; P2 _$ s$ v
功能:將1#中軋機前軋件橫移到2#中軋前
8 h! |1 c+ q' Y拉鋼爪數量:8——10個3 Y# V* e% F, W8 s) p3 v4 r9 n
軋件長度:~60米1 q  P" p% s. {! o
拉鋼速度:1.0m/S+ |& G! V5 r# \+ F7 L
拉鋼距離:~6.9m9 ]" v$ [% \5 A1 n  y
拉鋼負荷:單條軋件重~6.594噸,拉力~5噸- |+ v2 g0 k: L4 S: C+ j* A
2.6.3.6 中軋后橫向拉鋼機
* W, }% k$ J4 Z9 p" z) W功    能:將1#中軋機后軋件橫移到2#中軋后9 x; i$ T( B( j" Y
拉鋼爪數量:12個6 |1 k! B$ z6 g* t9 c6 J
拉鋼爪間距:4.5m/ z8 t. F: S4 \( h: y* b- @* A
軋件長度:~60米
: [* r0 n; m  Z1 `5 q! [拉鋼速度:1.5m/S/ {# n2 i; r$ j4 u; ^9 M
拉鋼距離:~6.9m5 m4 C' n" }9 z0 _( [$ {+ M8 ?
拉鋼負荷:單條軋件重~6.594噸,拉力~5噸2 p7 B  y6 F; C' p" ~* U. Y$ L
2.6.3.7中軋機列前后翻移鋼機
% Z4 w& G& q# O# w2 M) ?9 ]* j功能:根據生產工藝需要,將喂入軋機的軋件進行90度翻鋼和移動將之對準軋機孔型( r  x% H' i+ e3 X6 j
數量:4(1、2#中軋機前后各一臺)
' x& h9 k1 L7 G2 J$ P& V翻鋼周期:~5秒. n! C5 s3 U# _5 L  R) a: C
移鋼速度: 300mm/s
12#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:52:24 | 只看該作者
2.6.4、完成軋機
; @9 L3 t. H" T2.6.4.1 800×1500閉口式完成軋機+ w+ G) a. ]: W( n9 k" A' h
數    量:1套) {1 X. e* S9 p# k( k6 T
    軋輥尺寸:Φ730——870×1500mm) a: D) P7 N4 B+ b1 Q
    軋輥轉速:0~50~100rpm  ^1 g  d7 u7 g8 t& h% w- J- T
最大軋制力: 900t' H& v& H9 K" s1 G' h) {! h' r
最大軋制力矩:120t.m
. e, t$ k  J- p1 \' i: b軋輥軸承: 軋機用滾動軸承
$ V* p0 w/ c/ x$ \壓下型式: 電動式) o/ T' P! |; ~+ M0 C' _
主 電 機: AC~2200kW
# t: T9 ]# t5 Q  |3 a0 L            人字齒輪座:  中心距800mm4 k" k7 E: o2 y" H% e( @
            軸向調整范圍:±5mm
) q% _  j5 }' m  H* e窗口寬度:大于1050mm
" t" R- u  E( O' y4 T; F            換輥形式:液壓小車+ S* _5 u# b& r9 R. M. R8 F* ?0 d
結構說明:  該軋機由由主電機、齒輪座,十字萬向接軸、輥系、機架、壓下裝置,換輥裝置組成。3 w( ~* c- f1 s0 N3 j8 ]% Z8 t
2.6.4.2機前翻移鋼機3 R$ E- _. L$ ^) C, B
功    能:根據生產工藝需要,將喂入軋機的軋件進行90度翻鋼和移動將之對準軋機孔型% A2 T% w2 U( r" I% M4 d  G4 S
數    量:1
3 a- d* O0 C2 g翻鋼周期: 5秒3 b+ }/ @, d3 S
移鋼速度: 300mm/s7 ]  n1 a4 m: p' T1 _( y, @4 k) n
2.6.4.3  完成軋機后工作輥道& [2 l5 t- k5 K  _
功能:將軋件輸送熱鋸區域6 c$ N9 Q( _! c7 X
輥子尺寸:Φ350×2000mm: I5 x0 o1 D* W
           速    度:    0——4.2m/s正反轉
* I1 A( H+ x! ^9 a. r           數     量:    42支
13#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:52:57 | 只看該作者
2.6.5 熱鋸區域: y: u' j0 S# G. z# v5 ~4 O% c
主要設備有熱鋸機、定尺機、鋸旁輥道等
( n. _  R8 O0 R7 H% d2.6.5.1  φ1800熱鋸機
# T9 i9 s  _/ q9 \% f* c+ T功能:將軋件切去頭尾部或切定尺。
2 n* z2 L% P9 F+ y; H數量:2(一臺固定,一臺移動)
9 f2 f7 T( ~/ a5 W% U! F      鋸片直徑:最大φ1880mm,最小φ1620mm& p% f" }/ m. {0 I  E
鋸片厚度:12mm) y( L3 G% J! y. C8 ?
進鋸速度: 0-300mm/s7 ?, Y# R6 \) @$ O
鋸切線速度: 120 m/s
( ]7 Q( p$ ^% _# M! ?; C  ^9 [鋸切最大斷面積:15044mm2
5 Q1 x# r) G: r, ?8 n/ f# L; w鋸切最大斷面:   高250mm,寬450mm9 I9 N* R( |/ T4 v+ f3 p7 r! \# r
鋸切最低溫度:  550℃
5 O+ V6 h1 U# r$ k最小橫移行程:18m(暫定)
# |2 A. l: W9 O7 E2 O( x6 G8 P結構說明:熱鋸機為滑座移動式. 移動式帶有橫移裝置及橫移鎖緊裝置,可根據軋件位置進行調節。每臺熱鋸都設有廢料頭收集裝置
! C# j7 S. o' i! @4 u: S9 i; ?2.6.5.2 鋸旁輥道
3 f7 T5 d: f& L! i5 W功能:將軋件輸送熱鋸機旁進行鋸切
3 b9 W9 |- {! ~+ S6 c輥子尺寸:Φ350×1500
( ?+ O+ B8 u7 n1 i2 M           速度:    4m/s正反轉
2 Y, `% _+ O: L           數量:   42支: s0 c1 G4 ?; {: N3 [1 O6 M" b
2.6.5.3 定尺機:( u: b! @: m7 A$ q
              位置:熱鋸機后, y; \; W) e& d8 [% n# j  K. ^
              功能:實現產品6——12米定尺
( Z& ~' h6 p% x              結構:龍門齒條移動
; y& }6 C' o9 v' s              定尺板寬度:1600mm
/ J+ I. f% e% L4 H              定尺板提升高度:500mm2 b: }" E" @; ?1 S" a# d
              定尺負荷沖擊:最大6.5噸,4.2m/s
0 Z) F( [& p$ a/ h1 z              定尺板移動驅動:電機蝸輪傳動 . {& l' S2 @) ^- T0 s3 u
              定尺板提升:汽缸驅動
14#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:53:37 | 只看該作者
2.6.6、冷床區
+ I" |: u- ^. K9 F# n5 {冷床區域主要設備有冷床輸入輥道、冷床上料裝置、步進式冷床、冷床下料裝置、冷床輸出輥道、固定擋板等設備
9 O. O9 V( y2 ~9 V/ |1 ?0 y2.6.6.1冷床輸入輥道
4 K! R5 k6 N) O& @8 [7 \' N& {功能:將軋件輸送冷床入口
6 d$ w# x8 s5 ~& @- O1 A8 ~$ m輥子尺寸:Φ350×1500
& X+ x- _! e; E! d# W      速度:    4m/s正反轉# k$ e# i* g# ]7 a; i
      數量:   40支! ~7 X# {; ^) d& @) q
2.6.6.2冷床輸入輥道后固定擋板" ~4 f1 ^5 O% |2 D* X6 p
        功能:停止冷床輸入輥道上鋼材的運行. p5 ^0 W' A& {# `7 M
        寬度:1600mm# i( N' I( X1 x  q" b
        負荷:最大約3噸軋件,最大運行速度4 m/s停止! O$ d) y2 i1 @
1 B6 c' I; o7 e. f* W# `
2.6.6.3步進式冷床( c: F& l8 f" a( r2 p1 d  W
功能:將軋件冷卻6 O1 _7 S1 t* P- u+ ?
臺面尺寸:50×70m
  e; P& ?; Z; W2 Y. G) p  Y: D形    式:步進圓弧齒條+ ]% U) ?" h% {0 F0 U
冷卻產品:22#——43#球扁鋼,75——150圓鋼,14#——20#角鋼,25——28#工字鋼,25——30#槽鋼% I+ k7 w8 y' S2 s% ]; I
最大負荷:610t(球扁鋼按照長尺48m布滿,圓鋼按42m布滿倍尺利用系數0.8)
- N/ e5 K$ |) a0 ~8 R動梁間距:1500mm
$ v$ o- M( ]/ m定梁間距:1500mm- q: ?/ t3 a* x" L: h7 v
步進周期:30 s
4 a/ W" A/ z- K步進距離:500mm(2步)
* S6 ~' _3 K' a% F3 t1 t2.6.6.4冷床上料裝置:
  q3 z4 w( ?$ C功     能:將軋件輸送到冷床,同時對橫彎的鋼材進行預彎
1 F( P2 c' V0 O形     式:小車移動式
: d$ e3 p) I0 c# |; S# H+ W+ l小車上料速度:500mm/s
  R' N( j! d+ t4 B; R( a小車后退速度:800mm/s
# M% E, d! O$ D% D* |! g上料周期:19.5s
5 V( X: C+ D1 g$ E, R! E上料距離:1500+4500mm(輥道長度1500mm)3 n5 W+ C$ \2 o. U5 A4 |
預彎量:1000mm
- _1 r5 S; i* w$ h; H4 v! m最大軋件重量:5.82噸(150圓鋼)* l! T) M7 ?. L$ p8 U: L
最大預彎軋件:430mm球扁鋼48米重約4噸
7 J4 b& k& e/ N7 S2 Z% V* W 2.6.6.5冷床下料裝置:
$ N8 k& {7 Q: a: }* o6 ~功     能:將冷卻完的軋件輸送到冷床輸出輥道2 B, u9 c, w! y  M
結構:鏈條升降& o0 o* A* L! }3 X% Y
移動距離:2500+1500mm(輥道寬度1500mm), a5 i4 m) h2 r/ C# p. K) i7 D
鏈條動作周期:30s6 C: ~  G1 H; w3 G: \% ?7 m
鏈條移動速度:500mm/s
' V* B4 k# O" a3 n' [最大軋件重量:5.82噸(150圓鋼)
6 G9 o& i% y1 J) e: D2.6.6.4冷床輸出輥道
$ P* ?1 m$ L) p, q5 y             位置:冷床正對,與冷床下料裝置配合
  F4 H" e- ]8 \: a6 F5 i0 w             功能:將冷卻好的軋件輸送到矯直機
7 I* h! u9 d$ f6 W4 G) S, o             數量:39支( z3 A* m7 H; `0 {
             形式:減速電機單獨傳動  I* ?+ V! n! b7 C4 [6 k
             參數:φ350×1500mm
: n7 O" N# s: O3 P0 e2 T輥速:    3m/s,正反轉
1 h* y$ n8 D) A負荷:最大5.82噸軋件42米長運輸7 v( [# t/ t" V
2.6.6.5冷床輸出輥道固定擋板
1 M6 m- I$ e+ S' W* P8 H功能:防止冷床輸出輥道上鋼材倒行出輥道
( K. p/ j+ |& z: J6 ~         寬度:1500mm
$ {" r. m5 A& c) q+ k+ d" T- f& p         負荷:最大約5.82噸軋件,最大運行速度3m/s停止
* n' D0 A) N$ L6 y; T/ b; m2.6.7矯直冷鋸區域
% N' V8 c; U9 ~: W/ S, }- X矯直區域的主要設備有1200矯直機、矯直機后輥道、輥道后擋板、矯直后鋼材橫移臺、冷鋸機、定尺機、鋸旁輥道、固定擋板等
- \8 p) `/ r6 j  _; P. m% ~4 b1 _. [2.6.7.1 1200矯直機  _# R1 W7 ?: b7 i& ^
矯直鋼材品種規格:工字鋼:  20#~28#.,槽鋼:  25#~30#.,角鋼:  14#~20#.,球扁鋼:22#——43#' O8 R& ]" g" a  h* Z: ?0 Z  o
矯直輥數目:  8輥矯直." W8 L2 Q3 g: Y! X' a/ _  [
矯直輥中心距:  1200mm./ s! u9 z5 n1 V
矯直圈直徑:  800~1000(mm).
" M: D  ]9 \4 T$ W工作輥圓周速度:  0.9~3 m/s.
( [" o4 w& d* W. S5 @2.6.7.2  矯直機后輥道; S  ~9 k1 a+ ^- e
         功能:將矯直好的鋼材輸送到下工序$ K7 l% j" w( r5 @+ {' G
         數量:30支
5 C9 ]. {& {5 ^         形式:減速電機單獨傳動
" F  P+ X9 q, Z/ c, n  ^. n: g         參數:φ350×1200mm
$ A# R/ T% W) }) ^; y, E輥間距:  2000mm5 S. p" t$ k5 r) e4 t
輥速:    3m/s,正反轉: g, U' j- j. G* @6 T9 C( ?
輥道負荷:最大5.82噸軋件42米長運輸
1 ]5 P! j5 X% B1 k2.6.7.3輥道后固定擋板
1 ~5 X# X' c8 G; G功能:將矯直機后輥道上鋼材停止運行! h- t7 v1 w4 T) `$ \! y# G
         寬度:1200mm
" E/ a$ W: e2 L2 d) r8 }+ G         負荷:最大約5.8噸軋件,最大運行速度3m/s停止5 \; Q( x& B. c7 E8 x7 F

& \3 g- f. h9 t2 l4 y2.6.7.4 軋件橫向移鋼臺
+ i$ m/ C0 z& p  f/ X2 D/ V0 l% H         功能:將矯直好的軋件從矯直后輥道橫移到冷鋸旁輥道上( p' @) J- ]0 v- y0 K& i
         臺面尺寸:~6500×480002 q, e0 ~8 p; A# @
         移動裝置:電動繩輪拉鋼機* ~; o4 r  l  i8 e9 \* |/ {, x
         拉鋼速度:1.5m/s5 \4 ~  O$ _4 e0 ^' L9 b! \5 Y
         拉鋼負荷:重約11.6噸的2軋件,拉力約5.82噸
0 W7 b: L! G. j$ i* ~2.6.7.5冷鋸旁輥道后固定擋板% L: A- G6 f8 F1 g$ v# u* k
功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道
) l- s0 S" ~% M7 b9 k         寬度:1200mm! p8 k: R/ N% @3 M& h) C. ]
         負荷:最大約5.82噸軋件,最大運行速度3m/s停止
5 K1 k0 \2 U+ z0 y
# u8 V9 k3 G- }. {2.6.7.6 冷鋸旁輥道( }  T" V% n7 J4 F/ J
         功能:將鋼材輸送鋸機合適的位置,等待鋸機鋸切/ @% w& z' \, o
         數量:71支: m. H1 D3 m0 z+ ~& O8 F) M' A
         形式:減速電機單獨傳動
5 }% t# D" N5 o7 ?" U) U2 r4 _         參數:φ350×1200mm
' t& w$ s! F% J% Z' C& ~: [輥間距: 2000mm
/ q/ g+ U. n- W. M: D輥速:    3m/s,正反轉1 O2 B/ @3 A  b
最大負荷:11.64噸軋件長42米8 }/ k! n6 t' l. \
2.6.7.7冷鋸旁輥道固定擋板, q( f0 Z& t- K# H
功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道! I# F9 x  B4 P1 z4 M! F7 I/ U
         寬度:1200mm
  j* x7 p: r7 C* p         負荷:最大約11.64噸軋件,最大運行速度3m/s停止
2 Q) m0 y; H/ M+ z6 Z) C7 J) O. z+ T  J( Y9 c6 n/ Z
2.6.7.8 φ1800冷鋸機
2 R8 ^4 J1 u( w6 Y; K3 |功能:將軋件切去頭尾部或切定尺。8 d& k8 W- H2 z) E4 I
     數量:3
  }6 G/ z1 m, \8 \) l2 M鋸片直徑:最大φ1800mm,最小φ1620mm" }; K4 A+ F3 t/ D+ q' C& Q. g
鋸片厚度:11mm* H% ^/ S" k  _8 f
進鋸速度: 0-200mm/s
$ u! {8 |5 d) h# }9 [退鋸速度: 300mm/s( Y8 _" T6 c; O+ B$ |" r
鋸切進鋸速度: ~75 mm/s
8 }, [/ p( Q6 P/ @3 ]9 @鋸切線速度 :  105~116m/s,/ f7 ~$ J/ |1 B/ M3 j
鋸切最大斷面積:17662×2mm29 v9 ]7 T+ E& c4 @7 b8 H; ^
鋸切最大斷面:  高150mm,寬450mm
* f- {/ T  n: f鋸切溫度:     常溫
15#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:54:13 | 只看該作者
2.6.8 檢驗包裝區域
$ z; V  H2 g* i1 B+ k! {; L         檢驗包裝區域的主要設備有鏈式檢驗臺架、翻面機、輥道、固定擋板、堆垛臺架等
" i4 \- g$ {7 h2.6.8.1鏈式檢驗臺架# z7 a% k! }+ B& h
鏈式檢驗臺架的主要設備有鏈式臺架,上料裝置,下料裝置,電磁翻面機等$ \# R/ D+ q/ x; ]2 ?+ Q
2.6.8.1.1臺架上料裝置. O* _, \1 k9 ]) E5 m( o
位置:檢驗臺架進口
# s' g( V, R2 E7 G; J4 n- m        功能:將冷鋸好的定尺鋼材輸送到鏈式檢驗臺架
% b1 Y3 y% x. E2 U. z; V' l                 形式:繩輪拉鋼式
. @/ D6 C. ]8 z/ U                 最大撥鋼能力:2根150圓鋼重6.65噸,
* O& j& ~  K6 z8 {; q                 行程:1500mm0 P" G' F3 V: l4 Q  \; h! q2 y
                 撥鋼速度:500mm/S
0 s% [3 H$ Z, F                 后退速度:800mm/s' ~) g5 S5 f6 K5 M3 B& [$ n
                 動作周期:5S6 @) I/ z: K" w% ~" n4 v/ F. ]
2.6.8.1.2鏈式臺架+ [% @# x& t; g2 L
功能:軋件在檢驗臺架上隨鏈條一起移動,檢驗工在臺架的兩側進行在線檢驗,并將檢驗有缺陷的鋼材進行標記,移動到鏈條中間,由電磁翻面機將軋件翻面,進行反面檢查,移動到鏈條后端 " y# F6 n3 C" x  _  `0 ?9 c
         臺面尺寸:24000×23500mm
! x( y  }6 q6 {+ @# @         臺面負荷:最大按照500mm間距150圓鋼考慮為311噸. s$ g9 X/ K7 s. P  s5 m
         鏈條輸送速度:100mm/s9 }8 A( `; g1 {* U; A. K
         鏈條間隔:3米
  R, B/ |8 r1 M2 l! `8 [         鏈條組數:9組
& P' Q+ p$ L- E' H! y% d  z6 w2.6.8.1.3檢驗臺架下料裝置
+ i/ I; `. P7 z0 h/ u' M7 v        功    能:將檢驗的鋼材輸送到輸送輥道. h1 J6 o6 [- P2 w0 X
        結   構:鏈條升降
. l; H6 q$ [( q; o( K       行    程:2000mm2 F% M( ?; P! t9 `' p* r
周    期:8s- X+ V2 ~. {" F. b
鏈條移動速度:500mm/s9 S5 Q7 Z. c, [* d1 A0 h
負  荷:最重2根軋件6.65噸
3 A' U6 I# F# p' f& G- ^軋件外型:最大寬430mm,最長12000 mm×2
; T) P) {1 X' n4 [9 ^% Q2.6.8.1.4電磁翻面機0 C" f( d3 Y* _  q) t3 ?; S; h) O
         位置:2段鏈條之間  P! T, S$ m' G$ ~+ Q
         功能:將軋件180度翻面
* Y: a2 N6 \, b. d5 o5 h" q) `! F         翻面負荷:單根最重1噸' ?9 j8 D& Y  z) |, a
         翻面節奏:3S: Z! H# ~  y6 l( h; F
         軋件長度:6-12米
0 }/ c" j( r# T5 f         軋件寬度:最大430mm- [: i. G5 {2 E- x
         翻面行程:~1000mm$ S- g5 [% `- \, @6 ^) n* V$ {4 r
  負荷:最重單根軋件噸
: s" U1 Q9 ?! n9 I- }, `' B軋件外型:最大寬430mm,最長12000 mm×2根同時動作% W. W7 F- d9 M. r6 _2 W
2.6.8.1.5檢驗臺架輸出輥道, b) x' q& u" S: h
         位置:冷床到檢驗臺架/ [1 z- j; `( |5 H9 t# @: J- X
         功能:將軋件輸入檢驗臺架區域
7 H0 d+ @# B# I  Z! @         數量:12支3 _  O0 [! d/ k5 Y. C0 s! `
         形式:減速電機單獨傳動
. \5 Z( x) i( F         參數:φ350×1200mm9 `3 N1 Q9 ]& \
輥間距:  2000mm
" U: a# x' n0 H+ {" K輥速:   3m/s,正反轉
# G6 v* M5 P6 A2.6.8.1.6檢驗臺架輸出輥道后固定擋板, j- u1 `( m3 f! A8 U" J8 U- t- N
功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道
9 _4 D& A/ o$ F5 [  v; h         寬度:1200mm
4 s7 ^, k0 ]' o8 M. _         負荷:最大約2噸軋件,最大運行速度3m/s停止
' m( X1 q2 @2 Y5 g+ d
* w' p) k2 x5 v* Z; k7 w2.6.8.2堆垛臺架% j+ q3 C5 {# ?0 P) X% G. o
       堆垛臺架的主要設備有輥道、堆垛臺架、固定擋板等" f& }. _9 H' W3 ?
2.6.8.2.1堆垛臺架輸入輥道
7 u+ L0 K8 s0 E; b" j/ R         功能:將軋件輸入堆垛臺架8 |* c) Z6 Q+ b" {( y! P1 d+ R
         數量:17支5 I9 U8 |" e2 J- L$ X4 w4 ~' m4 w
         形式:減速電機單獨傳動% e. S% N, ~) m0 `
         參數:φ350×1200mm
# S! j, B, r  H* `9 G輥間距:  2000mm. u0 T) ^6 D6 Z2 J5 c2 G& s
輥速:    3m/s,正反轉6 D5 j. e  `3 e* s
2.6.8.2.2輸入輥道后固定擋板
" f- @7 d$ Z+ G7 H7 B數量:2
5 n/ I( f# m* R; p* q: _+ s功能:停止輥道上鋼材
8 o$ O* k/ T3 l4 U" I         寬度:1200mm! I) x5 b! y' @" k$ _) i
         負荷:最大約2噸軋件,最大運行速度3m/s停止, N* B7 Q  d- }  V2 k: g; N
2.6.8.2.3堆垛臺架3 _9 i: c% v  }/ T$ l
功能:將軋件咬合堆垛成2層,然后經輥道上的壓緊裝置壓緊) S- O4 `  C1 W3 ~) U2 i, `* d
        臺面尺寸:11000×7500mm; z1 h1 I+ Z. p# q9 Y& N. w% c
        數量:2臺
4 n# [6 B6 V0 ^) Y+ H0 p        臺面負荷:32噸3 B( t% C' h* u8 e5 @" W. S% Z
        堆垛周期:15s* B5 v( \9 i& \4 q9 Q
2.6.8.2.5輥道后固定擋板+ ^7 U4 J% x$ n7 r4 k
功能:停止輥道上鋼材
( A$ y1 p9 T: f8 C數量:4' y- T  g+ |& J* \' S
         寬度:1200mm- {8 o2 s, T0 V/ G; A5 f
         負荷:最大約5噸軋件,最大運行速度2m/s停止" s, c$ l- ?: P& }$ b0 o: z7 g" [' J
2.6.8.2.6打捆臺
9 ?$ y8 j1 X. A* d: j/ i, ^         功能:將堆垛臺架輸送來的鋼材橫移出輥道,將他移動到成品輸送輥道上,同時將軋件按要求層層堆垛,人工將他們打捆包裝好+ Q1 J. }* B9 r! b" C
         數量:27 R8 N$ |* j) t; A9 ?" K, {7 N
         汽缸橫移行程:最大3070mm" [# W8 F$ p' c! ~. x/ G
         汽缸移動速度:300mm/s
: g+ l, @7 ]* k0 ]         軋件移動載荷:~1噸  i, \; C: o6 P0 U* ^% Q$ p* G' s
2.6.8.2.7成品輸送輥道
+ R% I* Q( G9 g2 k, F% a8 ~% m& r         功能:將捆狀的鋼材運送到成品輸送臺架  W2 h, T- |. p( M% z; y
         數量:20" W4 S. o2 s' l& p/ Q  r5 j6 @9 i
         形式:減速電機單獨傳動( `6 E1 E* s1 V# b
         參數:φ350×1200mm
* W1 \/ ~6 b) e! t- e  u2 W" O# `輥間距:  2000mm) N: u# Y: X' [/ A1 R- n
輥速:    2m/s,正反轉4 K: h, n- O/ f, d) u6 ^
最大負荷:允許捆裝5噸以下鋼材運行
. G$ a" v6 {* Q. A
( Y0 r7 F& [$ K1 a2.6.8.2.8成品輸送臺架% Z' @6 {! K$ U
         功能:將包裝好的成捆鋼材輸送到成品堆放區域
  ^& W" ?+ H9 Y# \! s         數量:1, @9 l  D2 t" N; ]. `" v+ M
         結構形式:繩輪拉鋼式
9 f7 U: a4 f5 b3 P         臺面尺寸:11000×22130mm" }: J4 ^4 e4 i0 [! t3 U+ b
         臺面負荷:最大30噸(成捆鋼材堆放不超過6捆)
& p; _7 X: [# C, A. {         臺面拉鋼機最大拉力:5噸$ L( \7 b( w* ]) c" O
         拉鋼速度:100mm/s
16#
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2.8勞動定員+ P" w! [- N( g
勞動定員設置如下:
7 D& r( J* q' ?# R加熱工序/ j7 u+ U' H( r% y/ \& h/ e
        班長        看火工        儀表操作        爐號管理        操作臺        合計
  v% {, b$ D$ s/ [2 t: _# d1        1        2        1        2        1        7
$ R: \  ]  T! O: h5 v2        1        2        1        2        1        7. b7 z8 [9 j" J4 I- P# y
3        1        2        1        2        1        78 j2 G1 T/ D4 n
4        1        2        1        2        1        7; D2 ?% v$ m$ T7 X& d
合計        4        8        4        8        4        28% W6 @7 J& r( z) `+ m  ?

5 S3 V. }+ S8 x: d+ \" c軋機工序
) R& u: j" R8 k( Z& l4 z4 r( q: Q& ^0 H
        班長        調整工        操作工        軋鋼工        合計# V9 I8 _9 g  z# L& @. [" z" T
1        1        4        7        2        14& D/ Y- S8 A3 G* |( r$ v
2        1        4        7        2        14
" X  A5 V2 n0 p0 F3 O# B" }3        1        4        7        2        14* T6 L! d4 N  v5 D
4        1        4        7        2        14
" ^- h5 I5 d" N' L合計        4        16        28        8        562 Y2 @5 K% G  N$ S8 ?
, E1 F$ ]- R; Q, r" y6 w* r7 P5 a
熱鋸冷床區域
0 u6 I. u- O% A1 H        班長        鉤頭子        操作工        爐號管理        合計
, {- J  I' r. L) y- S; H8 p. [1        1        2        3        1        7
1 g, [3 ~+ f0 z. `$ w6 ~% H2        1        2        3        1        7- u4 a6 p; G: c8 T7 V! D) w
3        1        2        3        1        7
* q& c+ e, f2 ?  ?4 F: h  R4        1        2        3        1        7
( e. l4 K- `! h9 ~" _' ?$ A合計        4        8        12        4        28
: G7 q% f' z- }- D. P% g. p4 C: o8 O! T6 J8 D% d, i
矯直冷鋸區域
) X; q* E8 C3 x, O' L        班長        調整工        操作工        爐號管理        鉤頭子        合計
  M$ ~% Z5 c9 U1        1        2        3        1        2        9
+ r: \" O1 O. b$ t. i2        1        2        3        1        2        9
) l% ]; B5 F! {" u3        1        2        3        1        2        9$ F+ X! t) Q; V- a# P6 G
4        1        2        3        1        2        9
& C) K  I/ Y: }( V7 S6 U合計        4        8        12        4        8        366 m, _- \5 t: R6 Q0 c0 ?) v

" T8 N8 B7 ?1 e& ?" S! i. V檢驗包裝區域
/ T4 y7 p" j3 W* ^$ c& K- a0 m* Z4 i        班長        檢驗工        操作工        爐號管理        合計) `) ^& a- e; l, A5 G
1        1        3        6        2        12  ^7 _1 v4 k# w5 R! U
2        1        3        6        2        12
' U1 k: J, v2 g7 E5 \& P2 p3        1        3        6        2        12* P3 |0 o2 ^0 o% o% n# O
4        1        3        6        2        12- y; s  a  x  R. r9 c4 ?
合計        4        12        24        8        48
" K+ H& K6 m& @3 X/ u+ g
$ M2 ~5 G, n( Q& }/ \5 P" ^) S$ c行車工序; f+ p& p' n' T  q3 w
        班長        操作工        水處理工        合計8 u4 Y6 W5 }% w! B5 {
1        1        7        1        9: a# L) y. c, S! X6 l7 e) j
2        1        7        1        94 r4 A! u4 V% m8 d
3        1        7        1        9
) I; G% p  M( a" S% ]6 l" _4        1        7        1        9
; K  _' I1 G# N3 W$ G1 j合計        4        28        4        361 i4 Y6 E, F: K% k6 e# g! P

0 T0 g1 V8 ?$ R2 q! V準備班(白班)
5 G5 i$ F  H( x9 b. Q' F        班長        導尖工        合裝工        軋輥管理        合計
7 U8 c2 W- H: I; K3 T" w導衛        1        3        8        1        13
+ f0 X: P1 g: M+ m- T7 B  Y  F' g  Z+ W2 y1 n: [1 `
檢修班(白班)' @6 E+ {0 N5 ~; d. j7 f
        班長        電工        儀表工        鉗工        起重        焊工        合計1 w/ y: V9 e0 D. b+ q) @- K8 l
導衛        1        6        3        8        1        2        21
' \, b. ^3 T( H* }9 u' m6 h" r2 I/ a0 k' D  C7 o
檢修工段
, e' P6 K" Q* t0 t/ ]+ q7 r% W7 ?        班長        電工        儀表工        鉗工        焊工        合計2 f2 A. t+ ^" x
1        1        3        2        6        2        14( ]3 Q' M: z7 t7 h/ \
2        1        3        2        6        2        14
2 m9 o& G9 j& Q; O2 M3        1        3        2        6        2        14! P+ V! V. t/ T! c/ }1 C& e
4        1        3        2        6        2        14# }4 Y0 ^8 j' ~; I: ^
合計        4        12        8        24        8        56, z- E; E, s+ k- a0 @: }( ]
8 L/ ?2 N3 m# k  d0 W& B# B" F
車間設大班長8人,技術員8人,綜合管理人員6人,合計22人- l" s& A2 r6 [6 @- @
車間各工序人數:加熱:28,軋機:56,熱鋸:28,矯直機:36,檢驗:48,行車:36,準備:13,檢修班:21,檢修工段:56,合計344人。
17#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:55:57 | 只看該作者
2.12液壓潤滑系統3 h% \/ D  c  `0 c) P* ?8 y
    2.12.1液壓系統
: K% e9 ?7 V+ Y! B根據軋鋼工藝流程,本工程設置的液壓系統有:加熱爐推鋼機液壓系統、開坯機區域液壓系統、1#中軋區域液壓系統、2#中軋區域液壓系統、完成軋機區域液壓系統
5 H( G7 b: }7 T* t2.12.1.1液壓系統概述; `* N3 }( {( }/ q
a)液壓系統組成
. t, y  z' F8 l, A3 ~液壓系統主要由:液壓動力源、控制閥臺和中間配管等部分組成。
& G/ P5 w' x" A5 @, X  a(3)        液壓動力源:包括油箱裝置、油泵裝置、循環冷卻裝置、蓄能器裝置和站內配管) W% m8 p( G1 h& `# A1 j% N
油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結構,分成吸油腔和回油腔,設有空氣過濾器、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件。
* ]' ?+ x# K( h$ h油泵裝置采用軸向柱塞變量泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯軸器與電機連接,通過減震器安裝在共同底架上。
' ]/ G" y# y/ I. }) ^循環冷卻裝置是為了保證油液的清潔度和正常的工作油溫設置的。主要由螺桿泵裝置、板式冷卻器、雙筒式循環過濾器以及加排油路組成。
5 i: J" Z' w  y8 \2 K0 u& m蓄能器裝置采取皮囊式結構。, k- {$ P, w( v# z. n/ Q! P+ O& M
站內配管指連接油箱裝置、油泵裝置、循環冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件。
0 v) q+ ~  d" e  B5 L(4)        控制閥臺:根據單體設備或區域設備設置。主要有控制閥、閥塊和壓力表或壓力開關等元件,并設有完整配管、帶成對法蘭或焊接接頭。電氣配線至端子箱。
, v' D, }% {$ }5 h6 P  x(5)        中間配管:指用于連接泵站到閥臺、閥臺到機上管路之間的管線及其管件。
3 d3 K$ o$ o7 ?; \液壓動力源布置在獨立的地下液壓站房內。$ i# \  s% p( J  ]! y
控制閥臺布置在站內或機旁。( n- @, Y, \) H; A* Z
液壓站內設置有單軌吊或手動葫蘆。0 b9 e( c  K/ B6 }* {% I
液壓站房內設置有通風、消防、火災報警、照明等設施。  @! {- c' r/ x* M5 v1 x
液壓系統采用集中加油和排油。
; }" _5 m( z: q! p0 jb)液壓和潤滑系統冷卻水參數  a. i6 d* [5 ?% B" z
          冷卻水質為:工業凈環水。
3 h9 ~  m1 e1 l0 A+ L          進水溫度:≤35℃,出水溫度:≤40℃. a8 x# X* Z2 X  @+ p; [( {
進水壓力:≤0.4Mpa ,出水壓力:≥0.2Mpa。
! @7 w) l! A/ ?  }6 n; x: Qc)液壓系統工作油溫
* O2 V, z  |& j5 U% {* p         工作油溫:25~55℃
) O: T1 W( z" a: }2 i. C4 f2.12.1.2加熱爐推鋼機液壓系統
  }; u' g3 R$ Z' J功能:用于加熱爐推鋼機的液壓設備控制。
/ J9 }6 C& m% f. E- Z( t工作壓力:16Mpa
. z) k5 m! M& ^7 \7 p, W工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃
* ?. g. F% B2 D' B' x: s: W清潔度等級:NAS8級& R/ K  a* A( r* M! S
A)液壓動力源: x" S+ V2 M/ y( t# ?
(1)        油箱裝置:容積3000L,電加熱器:2*3KW。
, b3 \& o. ~: k: F(2)        主泵裝置:3套(其中一套備用),每臺流量:260L/min,壓力:16Mpa;配套電機:90KW*1500r/min。
0 b; R7 s2 m% n3 V(3)        循環泵裝置:1套,流量:200L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:7.5KW*1500r/min。
3 Y4 _) [1 {: L' ~( C' r9 @, H(4)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。7 X+ W0 z. Z$ h) \
(5)        雙筒回油過濾器:1只。
2 l- j; A% {' o4 NB)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。
/ c" m4 M, Y5 o' B8 e- g' ?C)中間配管:1套) N/ L: ^. ~0 S$ k
2.12.1.3 開坯機區域液壓系統
- i. i# L5 j; N% u% _' v功能:用于開坯機區域的液壓設備控制。
3 b$ F6 r! ^. Z% ]6 c工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
% D" ?/ S& s1 c/ e$ g& r$ E工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃
8 s* W4 E. ?* R; c0 t" Y清潔度等級:NAS8級
5 s2 o: p! u- x7 l  {% AA)液壓動力源
. t0 K0 ?( j" [3 g2 g: Y9 E(6)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。, Y- i+ {- y4 {' B4 `1 L8 z
(7)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
4 B7 b4 c% g" R(8)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。0 h6 ^' ?+ `! a: u) p, E( Q) a; r
(9)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。
  b4 F  W0 T' {- G$ G2 u(10)        雙筒回油過濾器:1只。
! c7 P: C# M  h) FB)蓄能器組:1套
2 X3 X- P* Q7 D* D! l$ @! qC)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。
2 H9 C4 o6 J3 e8 z8 xD)中間配管:1套
( V: j2 a2 J" v8 C2.12.1.4 1#中軋機區域液壓系統# f5 z$ @, `, j7 o$ Y4 t! q0 h
功能:用于1#中軋機區域的液壓設備控制。! `( j( B# f6 t/ ], H& q" I
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa" F. S+ T. y# J. J
工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃
$ H% a8 R" X6 d2 p清潔度等級:NAS8級+ u) h# I5 E/ @& @8 l- U/ @
A)液壓動力源" Q( ?" f! D1 [1 h
(11)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。; S  Z% R1 W$ l
(12)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
! F; b- G% Y; r9 }# U(13)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。
: |: T* w. B2 u1 x9 W4 D' ^(14)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。& U$ j' n  {( {. g- b/ ~3 G! B
(15)        雙筒回油過濾器:1只。4 d; R( L% P. E, L5 B" L7 |
B)蓄能器組:1套
3 [% n8 f& B: H  ?C)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。8 K8 A+ n; U6 t9 V7 b! ?
D)中間配管:1套4 m5 I" ]6 n1 V+ I% I: P
2.12.1.5 2#中軋機區域液壓系統3 @% g' @! K8 L8 ?, D0 p
功能:用于2#中軋機區域的液壓設備控制。. c9 X5 c" [. E  P1 ]  e, R! P2 r( D6 ?
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
- Y0 |# U- \/ f) Q工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃
# [5 h5 A+ a' u% d, i0 D清潔度等級:NAS8級" d! `/ O8 n/ Z" x; {3 W! l1 B
A)液壓動力源& _/ Y' }5 V( C$ ]1 g0 h; o. }# C$ w
(16)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。
. V7 k, j/ g) Q' m- _(17)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
. E5 y9 S7 |6 e9 v1 i+ O(18)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。
3 [+ v( b) r& J$ ], J9 }1 H! `(19)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。* v( i6 U: Q& r* F* ]
(20)        雙筒回油過濾器:1只。4 `: A, [/ F, H+ T
B)蓄能器組:1套2 ~! r" T& T5 F5 `. m6 {) ]
C)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。! t* ]0 U/ T$ j- I( G
D)中間配管:1套, R$ z0 k+ k5 ^
2.12.1.5 完成軋機區域液壓系統
% O, v1 u* ~* E' o功能:用于完成軋機區域的液壓設備控制。: t! K6 e% Y! _6 J0 w
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa( }# S5 V9 Z6 R4 Q" R
工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃
+ ~* T4 b5 S  C# [/ Y清潔度等級:NAS8級5 h1 E9 A! ^4 I: I0 o7 a
A)液壓動力源2 A6 B' C7 J: z
(21)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。" o! E! x1 Z4 S* z; Z. _9 N9 g
(22)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16MPa;配套電機:55KW*1500r/min。0 g- z* D1 y7 i% H8 f  a
(23)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。8 k# ]$ A' |3 W. t
(24)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。
) n- L2 @/ }2 M$ A8 Y5 z. f(25)        雙筒回油過濾器:1只。
) O7 w4 _9 s9 E4 P  uB)蓄能器組:1套# B0 Z6 ^  z2 u7 P3 O) u8 @& R
C)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。! P3 T" _& ^& G8 @: L+ N8 N
D)中間配管:1套
18#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:56:29 | 只看該作者
2.12.2潤滑系統
( b) F3 f0 Y" j( Y) B    本工程所配置的潤滑系統有:開坯機電機軸承座稀油潤滑系統、開坯機人字齒輪座稀油潤滑系統、1#中軋電機軸承座稀油潤滑系統、1#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統、2#中軋電機軸承座稀油潤滑系統、2#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統、完成軋機電機軸承座稀油潤滑系統、完成軋機人字齒輪座稀油潤滑系統、熱鋸機油氣潤滑系統、矯直機稀油潤滑系統0 S8 t6 V4 [  N! L" p' g
2.12.2.1潤滑系統概述, [* b+ X7 Z. V
(1)        系統組成) }5 t, M; y: V7 x4 E8 G  `' L
   稀油潤滑系統主要由油箱裝置、油泵裝置、閥類控制元件、過濾器單元和冷卻器單元等部分組成
! V" P* L  E- N1 p$ [/ R    油氣潤滑系統主要由油箱裝置、油泵裝置、閥類控制元件、油氣分配混合裝置、過濾器單元等部分組成
: P. c5 P. u! l    油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結構,分成吸油腔和回油腔,設有空氣過濾器、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件。7 I# J; R( S5 _
    稀油潤滑系統的油泵裝置采用螺桿泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯軸器與電機連接,通過減震器安裝在共同底架上。, |/ J9 w9 D2 S, F' \0 L, ~
    油氣潤滑系統的油泵裝置采用高壓齒輪泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯軸器與電機連接,安裝于油箱頂部。
1 S! `/ q3 U& |" C; ^% v) O* y" B7 o   站內配管指連接油箱裝置、油泵裝置、循環冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件。0 `- t, m/ V2 N# r; A5 n- n4 \+ c
   中間配管:用于連接泵站到機上管路之間的配管及管件。
: q* D) W% @! o9 @   潤滑站內設置單軌吊車和手動葫蘆。( i' z+ M# W* T5 w: I6 u, F3 I: ?
   潤滑站內配置有通風、消防、火災報警、照明等設施。
( Z3 J! @2 l, l' I; R1 E   系統控制由電控系統的PLC來實現,控制電壓DC24V9 e& E7 ^/ ?  b/ t. A+ K" j+ O
   系統采用集中加排油的方式。3 q0 }8 _* }7 B$ P; l: [+ y
B)系統工作油溫% u+ {; O1 K1 T
   工作油溫:40℃±20℃1 x- A8 ?( P5 v- z: v
2.12.2.2開坯機電機軸承座稀油潤滑系統
1 R$ P; A4 }9 ]4 H1 k   功能:用于開坯機電機軸承座的潤滑
0 X. G& k) w6 Z( s   工作壓力:0.5MPa- `8 T" `5 x! W; e
   工作介質:30機械油$ ~: M. h# g( U
A)泵站3 w, y/ M/ A. \5 @9 G' N
(1)油箱:1個,容積:4000L
  o$ B$ X6 ?, @9 p1 I3 ^(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min5 G1 H1 B! o. d& i4 j8 t5 ?0 z. r
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。( A, o( I8 b6 M1 \: r; H- g
(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h. W/ t2 \6 J, Q6 a
(5)電加熱器:10KW
8 i, A/ j, J0 M4 @B)中間配管:1套,碳鋼
% {6 O  q* J/ G5 ~* T2.12.2.3開坯機人字齒輪座稀油潤滑系統8 c  d" g3 T, M: P$ C
   功能:用于開坯機人字齒輪座的潤滑
3 {9 o- w) R# \   工作壓力:0.5MPa( B0 f7 y9 `. F1 e5 t
   工作介質:220#齒輪油
1 Y5 B6 G; r) {9 {, P) J1 R7 tA)泵站
( w( t5 \9 l5 n" I* v: W, y(1)油箱:1個,容積:12000L
1 E3 D1 a; d9 k: A: v3 _* O(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min
! }* ^$ O2 H; o(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
& K% p7 R' G$ s3 ~(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m2/h
& \& X7 ~/ ]6 {, W* `( S% @(5)電加熱器:16KW3 k4 p3 Z6 @$ K4 T
B)中間配管:1套,碳鋼
+ b+ C; O' r6 ?# J) j* S$ K2.12.2.4   1#中軋機電機軸承座稀油潤滑系統$ [( s1 g) a4 {& B% T
   功能:用于1#中軋機電機軸承座的潤滑
& R0 L5 X4 N: H   工作壓力:0.5MPa7 F$ H9 X" ]3 C) T/ w
   工作介質:30機械油
- M. z- y  U* ^$ C& z+ aA)泵站) R$ @) z4 l: y1 u
(1)油箱:1個,容積:4000L
" `7 c# {# p  X" L( d, q- k(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min
# B# E! [7 t/ w7 Z2 {(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。2 V  O) U& [$ w7 v- {: ]
(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h# g& Q" H# @9 O# B
(5)電加熱器:10KW
. Z( W7 Z  O1 X/ X" E. o' cB)中間配管:1套,碳鋼
( l: U- ~/ N* \: ^7 [: w  I2.12.2.5   1#中軋機人字齒輪座稀油潤滑系統$ ]# T2 b$ T0 {0 ?# N7 I: y
   功能:用于1#中軋機人字齒輪座的潤滑: l' s, J6 T+ y2 y( P
   工作壓力:0.5MPa
. P1 l- q; }% G: ]4 M, b4 }   工作介質:220#齒輪油
1 i& f) Y( O+ R/ bA)泵站" j% }5 @& I$ P" u! H
(1)油箱:1個,容積:12000L6 `- d" X6 [+ u7 d2 }( {
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min
: L/ N* p, k* _; j8 Q(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。( `. ?9 w1 i( y0 l6 x8 ^! R6 C
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m2/h
8 B6 V& g% X+ m2 Z0 o(5)電加熱器:16KW8 r. U7 N4 G2 |# t+ D
B)中間配管:1套,碳! ^" E# O7 @# O6 b, F* o
2.12.2.6  2#中軋機電機軸承座稀油潤滑系統: V, {6 W' u1 z7 j3 n1 @% M
   功能:用于2#中軋機電機軸承座的潤滑
1 o- l  u) d2 r   工作壓力:0.5MPa" |' B' N" ~' t: K$ [5 s, \
   工作介質:30機械油
8 a5 Z) y9 X  R& m9 l& d* a9 |A)泵站
2 E7 C7 F* S3 P, W" |6 \(1)油箱:1個,容積:4000L
' \4 O8 ^* b5 @/ x# p(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min
+ T6 J$ F4 O* W# F(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
" }) ?; P) o0 I) Z& j(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h% j0 Z  u6 v3 o  e9 r3 f3 }
(5)電加熱器:10KW5 n$ c8 m' t! i- W
B)中間配管:1套,碳鋼, U! _# K( L7 Z
2.12.2.7  2#中軋機人字齒輪座稀油潤滑系統! C# n" r3 @( r6 [+ J
   功能:用于2#中軋機人字齒輪座的潤滑3 ^. v# @3 E& y( F
   工作壓力:0.5MPa+ H2 {/ w9 `: x( n5 |; T( b
   工作介質:220#齒輪油
3 o. H& F2 B3 x- [5 y2 FA)泵站
  y9 q$ ?- ]! m6 K% g(1)油箱:1個,容積:12000L* B6 q+ P, }4 m8 @
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min# L2 Y, s; M9 o- F* H0 v; A+ F1 W
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。$ V- [2 x. y$ V9 {4 o
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m3/h0 ~' q$ M: E9 L  |
(5)電加熱器:16KW
7 [& j: n0 b  b! R# {# \2 cB)中間配管:1套,碳鋼/ x- L  Q9 ?2 ^* G0 t6 L0 O0 @5 U
2.12.2.8  完成軋機電機軸承座稀油潤滑系統. g% s! t! p5 y6 x; Z2 L
   功能:用于完成軋機電機軸承座的潤滑. d; v4 K% A, f7 g- o
   工作壓力:0.5MPa: D" I! e9 m: l5 z5 e( u! {6 l
   工作介質:30機械油
! z$ z) G% r2 u- W6 |1 ?, jA)泵站% Y! e, k2 q# S. _. k( z
(1)油箱:1個,容積:4000L
2 }, x  Z% b' e7 c(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min/ d% m' r9 C& o
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
7 I6 q# h& z' P! H  y* r(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h! W9 `2 J" T7 l5 s/ U. W5 e
(5)電加熱器:10KW
0 z  A: J# p8 f( Y8 D3 }B)中間配管:1套,碳鋼' u2 N' `- k0 C- ]2 Y
2.12.2.7  完成軋機人字齒輪座稀油潤滑系統& y4 ]( z- }# I
   功能:用于完成軋機人字齒輪座的潤滑
$ z$ h- @& D' y5 G* w# a   工作壓力:0.5MPa& B# F! Q) Z) v0 z8 O, d
   工作介質:220#齒輪油
: [' V$ i* t: `4 {0 NA)泵站
! g1 P* N) D' A) }( e+ b; n% D: @(1)油箱:1個,容積:12000L& i, B; f5 j% X+ t5 q
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min
$ t% p' n2 H9 u& T(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。8 t# K3 w, }+ D: [9 v- ~1 C
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m3/h
% E' ]. ]# A- a9 o8 K, o6 n(5)電加熱器:16KW6 K3 k! Q4 d$ }3 S2 v
B)中間配管:1套,碳鋼
& W! z- N/ e0 z5 N$ ?2.12.2.8  熱鋸機油氣潤滑系統( f) j8 f. ?9 d
    機電一體成套設備5 h" l! X7 ]- J. F$ Z! i" \' ~3 Q: S
2.12.2.9  矯直機稀油潤滑系統
+ M0 D2 y  b6 o) l/ d+ ^功能:用于完成軋機人字齒輪座的潤滑8 R* o( B6 \; z# x' y: N
   工作壓力:0.5MPa
0 }. P$ S9 L! R$ U5 m- G) ?   工作介質:100#齒輪油- |" S% P& L" N# c
A)泵站7 d) L/ G% R& Z5 w' t1 ^% _6 Z; G
(1)油箱:1個,容積:8000L) m  k8 m- e7 k/ L
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量200L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min8 R2 a8 p7 }. _1 G4 e7 G; |8 ]
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。" Q% P- ^' b* k7 E) E
(4)換熱器:一個,換熱面積:30m2,冷卻水量:30m2/h
7 X* t! }, ]+ M" q8 \5 z! `! K# M(5)電加熱器:16KW
* Z: x/ a' q& ~/ `B)中間配管:1套,碳鋼
19#
發表于 2008-8-27 01:38:26 | 只看該作者
敬佩!收藏了
20#
發表于 2008-8-27 11:12:55 | 只看該作者
干脆把初步設計辦上來算了!!!
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