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樓主: 重慶鐵匠

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11#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:51:48 | 只看該作者
2.6.3中軋區域: V0 P- @! l3 P, }! L/ \; y, }
精軋區域主要設備有,800閉口式軋機2列,工作輥道,前后拉鋼機前后翻移鋼機等0 a( {) L6 Z  a% y% ]
2.6.3.1、800×2200閉口式軋機
! D/ ~0 B; _, T! K( @+ s1 O$ {數量:2套* T. n$ S3 `" D6 b
    軋輥尺寸:Φ730——870×2200mm6 ~4 z& G6 ^  `5 k5 M6 \+ j
    軋輥轉速:0——50——100rpm3 u9 u" w5 w& T4 y  _$ ?9 L
最大軋制力: 900t
' k( A; X1 R3 L" d最大軋制力矩:120t.m8 ^% i+ T4 S0 O# U7 k" I) k
軋輥軸承: 軋機用滾動軸承
) k+ X. F3 ]7 }6 v軸向調整范圍:±5mm2 L& L7 j8 U* F3 R, H  H
窗口寬度:大于1050mm
" a' y% O' g% D' a6 s0 w: z主電機  : AC~2800/2600kW
3 w6 M0 ]: c3 S6 S3 O8 o             人字齒輪座:  中心距800mm7 R; }8 \& c, @1 U" Q  S* N, j
             換輥形式:液壓小車+ Z' C4 k( F0 x6 z( X! f1 Y; r
壓下行程: 600mm
; Z- f: {( w! g* O4 |結構說明:  該軋機由主電機、主連軸器、齒輪座,十字萬向接軸、輥系、機架、壓下裝置,換輥裝置組成。4 l3 P  n/ K; p
2.6.3.2  1#中軋機前工作輥道: `  ?. L& H0 P! f  \+ C& Q
功能:將軋件輸送到1#中軋機進行軋制
) u2 h) l( I" o/ c$ t輥子尺寸:Φ350×2500mm
* `) C/ v3 z% p& A  [           速度:    0——4.2m/s正反轉7 B2 g/ Q/ A5 R% o3 K
           數量:    47支
0 V* W3 f- d- \! |          輥子間距: 1500×44+2500+1000×2- p- t, ]; b$ Y, L) k% y$ U/ F8 a. k
2.6.3.3  1#中軋機后工作輥道
# T/ `; P% k0 U3 [# y2 K; P! J功能:將軋件輸送到1#中軋機進行軋制
% g2 Z* I0 j' u7 q輥子尺寸:Φ350×2500 mm
& U$ o$ N3 A3 F9 t% j& C           速度:    0——4.2m/s正反轉8 e4 e; F, K( L' E; A3 r  V: G; P
           數量:    48支0 F, Q  ~% \! Z2 p/ J2 e
          輥子間距: 1000×2+2000×1+1500×44
$ s" p. r4 g  u! C) D* {2.6.3.4  2#中軋機前工作輥道# P/ y" @+ x1 L% y
功能:將軋件輸送到2#中軋機進行軋制# M7 v- P; \5 J2 `# C
輥子尺寸:Φ350×2500
" j! o, g) R5 r* E5 M           速度:    0——4.2m/s正反轉
( j5 B  |. d, g. N           數量:    53支; q8 D/ e* ~3 d$ t+ q
          輥子間距: 1500×49+2472×1+1000×2
1 c5 I" g0 o( z' T5 e2.6.3.5  2#中軋機后工作輥道
' z' W5 h8 k1 b5 x7 b1 S2 E3 |4 |功能:將軋件輸送到2#中軋機進行軋制) \5 O! v5 [: e3 U" G+ I% C
輥子尺寸:Φ350×25001 ?4 Z3 k/ ]. U1 {6 X0 A4 n
           速度:    0——4.2m/s正反轉: W6 J# Z& r: h$ T3 g9 Y- M: u
           數量:    70支
3 G  L9 _/ q+ _! w1 M/ o2 K          ; \4 q: z5 I8 z) O
2.6.3.6 中軋前橫向拉鋼機9 D0 a& ]/ q$ H+ h! ^0 J  r. G
功能:將1#中軋機前軋件橫移到2#中軋前
5 K( O1 u% ?9 _, q拉鋼爪數量:8——10個
' ^' p' v5 W: f$ U* i! v; `軋件長度:~60米2 C1 Y+ K& e& K: {3 X8 U1 p+ r
拉鋼速度:1.0m/S
$ D% o/ J# a6 O拉鋼距離:~6.9m1 U8 W$ _7 }1 S# x2 T2 ]4 ]3 z
拉鋼負荷:單條軋件重~6.594噸,拉力~5噸
$ I# r3 X; V. u6 w2 h/ T% w2.6.3.6 中軋后橫向拉鋼機; C6 R: a: e* I4 X
功    能:將1#中軋機后軋件橫移到2#中軋后
5 s9 H) n* Z* c5 N拉鋼爪數量:12個
0 X% `( f0 @5 E拉鋼爪間距:4.5m. Z( {) ^* ]0 Y4 ~: ~
軋件長度:~60米
' |0 B# e7 h3 B; N' P0 m拉鋼速度:1.5m/S
* r/ b& f$ o' P2 V  L拉鋼距離:~6.9m
0 E$ j$ C  d" E  E; z拉鋼負荷:單條軋件重~6.594噸,拉力~5噸
8 W- y6 U# I% t$ N# T2.6.3.7中軋機列前后翻移鋼機
3 B$ n$ f0 |0 Y" q功能:根據生產工藝需要,將喂入軋機的軋件進行90度翻鋼和移動將之對準軋機孔型
' z; \. g) ?* L1 c( x. F9 k$ M數量:4(1、2#中軋機前后各一臺)
8 I* W2 J5 e+ t" E* y7 L翻鋼周期:~5秒
& Z6 W' r& o1 i0 z" Y移鋼速度: 300mm/s
12#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:52:24 | 只看該作者
2.6.4、完成軋機. A( S) K. e$ ]
2.6.4.1 800×1500閉口式完成軋機$ \; h) W9 X2 A* G9 Z7 m. m
數    量:1套/ b& q; W6 ?" ^: ~
    軋輥尺寸:Φ730——870×1500mm
# L. V$ R" d7 R. l* H* c4 }5 Q    軋輥轉速:0~50~100rpm9 b, B3 g/ Q+ Q& x" K: a& x8 T0 z0 [
最大軋制力: 900t
- d' u- A/ ]7 [6 s; p" X  y最大軋制力矩:120t.m! y2 c$ _( `, y! K- ^' T! E; S  ]/ q
軋輥軸承: 軋機用滾動軸承
6 d1 K3 T* G! ?& O: D壓下型式: 電動式' R3 |! n' y! Y9 q1 Y8 H' |
主 電 機: AC~2200kW: G' u4 q5 y* T, F: v& ~3 z
            人字齒輪座:  中心距800mm( ?) T) F/ B1 _  O+ U  _
            軸向調整范圍:±5mm
* y0 V' _" Z9 H& t; D6 P窗口寬度:大于1050mm' ?0 k% E- Q* E/ R9 F
            換輥形式:液壓小車
  z' V" @# m: X! u! |: C) L結構說明:  該軋機由由主電機、齒輪座,十字萬向接軸、輥系、機架、壓下裝置,換輥裝置組成。% i8 ?9 i1 M3 Z/ A( y$ p9 V  i
2.6.4.2機前翻移鋼機7 f, E" H$ Z; H: k2 k9 t
功    能:根據生產工藝需要,將喂入軋機的軋件進行90度翻鋼和移動將之對準軋機孔型: s. N) |4 J8 Q- e. o
數    量:1! m) C4 @3 t2 _1 u5 r+ F6 o9 e
翻鋼周期: 5秒* j. l) R( R$ a/ \2 ~! e: j! ^. d7 m) I) j
移鋼速度: 300mm/s  {1 D- w! q- f8 r- Y) u
2.6.4.3  完成軋機后工作輥道
+ l& O' [% b' {0 D功能:將軋件輸送熱鋸區域
$ r7 B& V2 r; y( x, o* a輥子尺寸:Φ350×2000mm% U# C2 Z! z* ^- N* Y1 G+ \
           速    度:    0——4.2m/s正反轉
/ z; o8 L5 b& g- _           數     量:    42支
13#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:52:57 | 只看該作者
2.6.5 熱鋸區域8 G! l# }( d, l; z* {
主要設備有熱鋸機、定尺機、鋸旁輥道等( G  w0 G( t- T! {/ @  x
2.6.5.1  φ1800熱鋸機; B' t; p( M. d5 d
功能:將軋件切去頭尾部或切定尺。8 [% F- Y* {/ e- N8 B" c( E: ?
數量:2(一臺固定,一臺移動)
: x! X* z* p: a* S- Y# O1 _; h# `      鋸片直徑:最大φ1880mm,最小φ1620mm* Y: ?) ?1 \/ v0 G6 a! c% c
鋸片厚度:12mm
0 Q% p) y2 ^2 }進鋸速度: 0-300mm/s; {. S% X6 f- x. a5 _
鋸切線速度: 120 m/s2 c% I) d* k/ o7 L% x/ P% f4 M
鋸切最大斷面積:15044mm2
) f% E: \7 I2 p# X鋸切最大斷面:   高250mm,寬450mm' b/ n. {  a' [% q' b9 r# Z
鋸切最低溫度:  550℃
; f/ K7 O7 b6 z最小橫移行程:18m(暫定)
! }  _- Q+ b  Z% z- d1 |結構說明:熱鋸機為滑座移動式. 移動式帶有橫移裝置及橫移鎖緊裝置,可根據軋件位置進行調節。每臺熱鋸都設有廢料頭收集裝置" z3 b6 q$ ^, P1 ^8 ?
2.6.5.2 鋸旁輥道8 P7 r( b1 z8 W1 S3 `
功能:將軋件輸送熱鋸機旁進行鋸切
0 ?  r+ N/ p. ]' t, R3 R8 v輥子尺寸:Φ350×1500/ |% ?, T, o; G
           速度:    4m/s正反轉
: I/ M. B4 O9 M% q           數量:   42支8 [' ~7 C" G/ x
2.6.5.3 定尺機:( u6 ^0 e/ p2 [- h) Z! J
              位置:熱鋸機后
) C* O, B+ N  B8 @" C              功能:實現產品6——12米定尺
& G0 s$ F0 d# ]! L              結構:龍門齒條移動1 w/ B) c4 @# M6 e) q
              定尺板寬度:1600mm( I" c. G" s' T
              定尺板提升高度:500mm5 h2 P8 p: t% v0 |# y9 q
              定尺負荷沖擊:最大6.5噸,4.2m/s. m; q5 j2 Q) {9 N; J  H
              定尺板移動驅動:電機蝸輪傳動
7 H2 O0 M; F" G" [              定尺板提升:汽缸驅動
14#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:53:37 | 只看該作者
2.6.6、冷床區
, v6 J7 t% M5 F. n冷床區域主要設備有冷床輸入輥道、冷床上料裝置、步進式冷床、冷床下料裝置、冷床輸出輥道、固定擋板等設備
: h4 ]3 _  Z& ~. Q: W" l4 c2.6.6.1冷床輸入輥道" w  v9 D' O6 Y4 `& y
功能:將軋件輸送冷床入口
5 c0 y& G0 D8 I輥子尺寸:Φ350×1500
2 S* a& c* [: d" b$ ^      速度:    4m/s正反轉
; z' {" f& J. @' h9 e0 x      數量:   40支6 ^4 v& N2 y; H1 `1 t/ o# ]
2.6.6.2冷床輸入輥道后固定擋板
, r9 y, J3 @0 T( ^3 E        功能:停止冷床輸入輥道上鋼材的運行/ L& R0 l! M- z% @% g5 I
        寬度:1600mm8 }0 K) F) h- ?
        負荷:最大約3噸軋件,最大運行速度4 m/s停止
5 u2 x* M  y- n; u% k. P5 J: Y! N+ P: c3 ~+ J4 v
2.6.6.3步進式冷床
/ e. f1 Y$ c& i# o+ P功能:將軋件冷卻
1 `, ~1 ]) K6 |1 ~% _* V; s6 t臺面尺寸:50×70m
) e& `6 y; s7 Y/ `* o# ]. m7 d形    式:步進圓弧齒條
$ z3 A( C2 b, @冷卻產品:22#——43#球扁鋼,75——150圓鋼,14#——20#角鋼,25——28#工字鋼,25——30#槽鋼
1 A% i9 D: b" v" _# |3 Y最大負荷:610t(球扁鋼按照長尺48m布滿,圓鋼按42m布滿倍尺利用系數0.8)+ N2 W% O/ _9 a+ n( j7 T$ A/ ~" l
動梁間距:1500mm
2 E8 F& L6 [$ w9 S定梁間距:1500mm
6 X' v- _! S1 N# n9 ^1 ?3 |  }& m步進周期:30 s
! S8 x1 L! [& V; a' u6 ~6 N步進距離:500mm(2步)7 o3 c1 _9 R6 `( ]2 ^+ K4 e
2.6.6.4冷床上料裝置:
6 Z# }& H* j* Z* B- b功     能:將軋件輸送到冷床,同時對橫彎的鋼材進行預彎, C' [; Q7 e' N  c2 G% s
形     式:小車移動式
: e. l" s9 o7 P$ u$ [小車上料速度:500mm/s
' x  _+ V$ {/ ~/ ^' G. u小車后退速度:800mm/s, s/ ^- M6 ^' S! }* F* W' }
上料周期:19.5s
- l7 Q: j& h/ G2 h9 l3 |上料距離:1500+4500mm(輥道長度1500mm)) m$ W" m5 Z9 E! Q  w1 _
預彎量:1000mm: w* {5 M0 T0 Y9 L" H! I
最大軋件重量:5.82噸(150圓鋼)
4 |* {  Z4 o+ V3 @. c- A最大預彎軋件:430mm球扁鋼48米重約4噸4 [# D5 o; j& s/ q! e0 n
2.6.6.5冷床下料裝置:
% j$ {" I+ ^( z* n" ?6 }功     能:將冷卻完的軋件輸送到冷床輸出輥道
& _6 Y, Q. y: s" S8 z, P  a, N/ R結構:鏈條升降
6 {3 N9 i0 o* H1 a2 c移動距離:2500+1500mm(輥道寬度1500mm)* J; V* `) A6 o( ^) `* j
鏈條動作周期:30s$ q$ a# E# U# |0 R4 C
鏈條移動速度:500mm/s$ ?: G  E7 [9 j7 L3 K6 y9 o! e& P
最大軋件重量:5.82噸(150圓鋼)/ y# ^2 Z- y! c* q, E
2.6.6.4冷床輸出輥道5 _* n( W7 @# `; s* {
             位置:冷床正對,與冷床下料裝置配合
7 x, X8 t6 r9 @" V. {( [3 x5 O& F2 o7 K             功能:將冷卻好的軋件輸送到矯直機
2 R3 _+ o" L- t8 X% b. N  k# t             數量:39支
: ?9 V2 F  ~8 C8 |             形式:減速電機單獨傳動
! u: O  P! G- D* q0 E6 e             參數:φ350×1500mm5 X; H; Z' k! B. f0 M
輥速:    3m/s,正反轉
8 z2 t6 q' F% D; u) Y負荷:最大5.82噸軋件42米長運輸" Z+ \. v" j4 R6 I6 H5 N. W8 F
2.6.6.5冷床輸出輥道固定擋板
; ^2 w  b! W) p. G功能:防止冷床輸出輥道上鋼材倒行出輥道
) ?; K+ s; B1 O; v& F& i) b         寬度:1500mm; A( o- I$ d% t0 r1 U) I
         負荷:最大約5.82噸軋件,最大運行速度3m/s停止& L* m3 q9 O( E+ ]) x/ E  {3 y
2.6.7矯直冷鋸區域4 c' d: \7 O* _1 L% x6 H& ?
矯直區域的主要設備有1200矯直機、矯直機后輥道、輥道后擋板、矯直后鋼材橫移臺、冷鋸機、定尺機、鋸旁輥道、固定擋板等
' P; p, x. u1 Y( k' o# O" f2.6.7.1 1200矯直機/ r# r/ @/ D  P! X
矯直鋼材品種規格:工字鋼:  20#~28#.,槽鋼:  25#~30#.,角鋼:  14#~20#.,球扁鋼:22#——43#
& O$ x* V, B% _( Q9 \6 S1 W矯直輥數目:  8輥矯直.  [5 R  J$ t7 w7 i9 H  |
矯直輥中心距:  1200mm.3 j# z. p0 D: U* w# o( H! M
矯直圈直徑:  800~1000(mm).
# A7 I9 {- R. C& ~/ m工作輥圓周速度:  0.9~3 m/s.( M5 E1 u) q8 _$ f: P- F5 d' P* s
2.6.7.2  矯直機后輥道" Y& ^1 o& ^$ T4 V
         功能:將矯直好的鋼材輸送到下工序. v0 j4 `, ?  {
         數量:30支- `- |$ S8 E& W0 E! u) F
         形式:減速電機單獨傳動( }2 K- j% [1 ?3 R# K
         參數:φ350×1200mm
/ }4 l# M. a: V2 Y' W輥間距:  2000mm
2 _& h7 H; N# G. N3 V$ m$ C6 r輥速:    3m/s,正反轉
+ \! l3 c- o. i% {輥道負荷:最大5.82噸軋件42米長運輸
0 @8 G" Z( K% ~. k3 |6 E$ Y1 W2.6.7.3輥道后固定擋板2 N- n/ m1 ~. _4 j9 s$ g. `
功能:將矯直機后輥道上鋼材停止運行
4 \% l6 ^# K, g7 }7 p0 }         寬度:1200mm. h3 Q! y9 U5 d! y) j) R9 B0 R
         負荷:最大約5.8噸軋件,最大運行速度3m/s停止2 i  m4 I% [% R' J

; R: a% X* b6 g4 H" Z4 `  v$ L2.6.7.4 軋件橫向移鋼臺
) L1 V1 C  a, g) `9 g# I         功能:將矯直好的軋件從矯直后輥道橫移到冷鋸旁輥道上& t% V9 u7 ^8 V
         臺面尺寸:~6500×480008 V6 t+ o- ^0 O
         移動裝置:電動繩輪拉鋼機
; u- w8 K( N6 e) K0 ^         拉鋼速度:1.5m/s- M, q7 F1 B8 b  z. L: I+ @
         拉鋼負荷:重約11.6噸的2軋件,拉力約5.82噸$ ?! F( C) a. g+ C& R7 T+ s6 r$ U
2.6.7.5冷鋸旁輥道后固定擋板1 j$ o) ~4 b5 g: K' t
功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道' c3 n' |) j2 P
         寬度:1200mm
1 V. J8 x4 x8 p* y         負荷:最大約5.82噸軋件,最大運行速度3m/s停止) A9 U. e0 n2 H7 u
! X% w, L  H# F
2.6.7.6 冷鋸旁輥道
0 a+ b, u  k# |. E9 A: x' Q$ Q         功能:將鋼材輸送鋸機合適的位置,等待鋸機鋸切8 M0 K1 @. |0 m, `  U
         數量:71支2 v% T2 m1 K5 |$ X( \; K, l5 W
         形式:減速電機單獨傳動  j; }) G# `0 J& O+ l! O0 n  s$ d
         參數:φ350×1200mm
- h, E$ J# A) z9 H6 Z0 }6 q輥間距: 2000mm
8 x+ \. v; U, D" Y& t0 Z' s+ q6 m輥速:    3m/s,正反轉0 Q( T. Q6 U& @$ O* }, E8 U
最大負荷:11.64噸軋件長42米
  {5 L4 |) {4 D/ \: b: M2.6.7.7冷鋸旁輥道固定擋板
3 b  C2 a/ |$ m& Q3 e. m. y+ Y功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道, ~- Y( `, j8 }; o* |: E
         寬度:1200mm  I) N+ r9 |" v5 Q& x
         負荷:最大約11.64噸軋件,最大運行速度3m/s停止/ j5 U& _6 B, O
4 v/ w% D% i6 C3 g5 N4 Q# j
2.6.7.8 φ1800冷鋸機2 Z: w. }- I0 ]# x0 b
功能:將軋件切去頭尾部或切定尺。
* Y& L) j- L% Q, C7 b     數量:3( N9 T; v/ K2 B, A
鋸片直徑:最大φ1800mm,最小φ1620mm: g, p7 ?, x+ v# I+ a
鋸片厚度:11mm, M. Q+ Q8 B, v# _4 C9 L
進鋸速度: 0-200mm/s
. C# M" h% q, j/ d退鋸速度: 300mm/s
) Z9 b' G' c$ ^; w. z! g* m* K! N鋸切進鋸速度: ~75 mm/s: r4 {% X1 }) a6 q. J* f
鋸切線速度 :  105~116m/s,+ ?1 Z7 J+ p# {# P
鋸切最大斷面積:17662×2mm2  @. {5 Y/ W( Z3 d- Q  K2 P
鋸切最大斷面:  高150mm,寬450mm
" ?0 `0 C2 E  _/ ]) U$ |' M鋸切溫度:     常溫
15#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:54:13 | 只看該作者
2.6.8 檢驗包裝區域' Z, m% G' T) q. T
         檢驗包裝區域的主要設備有鏈式檢驗臺架、翻面機、輥道、固定擋板、堆垛臺架等
( r! E9 ]& N  D3 R$ V1 I2.6.8.1鏈式檢驗臺架
& W) q8 {9 G' L& o' K/ c鏈式檢驗臺架的主要設備有鏈式臺架,上料裝置,下料裝置,電磁翻面機等- M, W8 k# H6 t: ^
2.6.8.1.1臺架上料裝置
7 K  J% |' U( J+ N7 ]% a位置:檢驗臺架進口
3 W" e" N$ h. S9 ~. F5 A- k        功能:將冷鋸好的定尺鋼材輸送到鏈式檢驗臺架
7 y4 W; I' m: L$ b. l                 形式:繩輪拉鋼式
- q$ G) p, }7 k5 e' A                 最大撥鋼能力:2根150圓鋼重6.65噸,
+ i: t( g/ @, P* ]                 行程:1500mm2 Q3 T) y% \0 y! A
                 撥鋼速度:500mm/S
4 t" F" V- Y0 W3 W) x  W                 后退速度:800mm/s; w6 H! _' b" f  B. b% E" p
                 動作周期:5S
) ~, Z1 p: G7 t, C0 Q2.6.8.1.2鏈式臺架3 ]; x/ n2 l* D( R3 D. d
功能:軋件在檢驗臺架上隨鏈條一起移動,檢驗工在臺架的兩側進行在線檢驗,并將檢驗有缺陷的鋼材進行標記,移動到鏈條中間,由電磁翻面機將軋件翻面,進行反面檢查,移動到鏈條后端 ; X7 f; }9 w  @$ B* p" Q( [
         臺面尺寸:24000×23500mm- B2 x& R4 z' Z' g' \
         臺面負荷:最大按照500mm間距150圓鋼考慮為311噸+ \7 ~( c, [; y. T' C1 c
         鏈條輸送速度:100mm/s
# S# j/ H. }8 h0 J         鏈條間隔:3米7 i1 L: _. K  L
         鏈條組數:9組
  e0 b2 S! N0 z' V0 T- Z4 c+ T2.6.8.1.3檢驗臺架下料裝置4 ~7 D" l# W9 R3 G
        功    能:將檢驗的鋼材輸送到輸送輥道) U% F+ \) S' z  v
        結   構:鏈條升降9 {$ R' F7 m2 o4 _$ m- H9 S' ^
       行    程:2000mm4 x: v0 ^9 j4 ~: _* D( k
周    期:8s- x0 s' M+ r+ ~" G% W8 Z2 U7 R
鏈條移動速度:500mm/s7 D7 I9 H2 Q9 S( X$ A
負  荷:最重2根軋件6.65噸) ?( X6 T* z1 ^1 n1 g( {& {
軋件外型:最大寬430mm,最長12000 mm×2 8 ?+ U3 J; l" b3 C& H4 `: D
2.6.8.1.4電磁翻面機
: ^0 y/ d( I7 l' x9 _  Y         位置:2段鏈條之間
( o" a! ?- ~' V; g/ p         功能:將軋件180度翻面5 n# \4 ?6 z& T
         翻面負荷:單根最重1噸! W& Z! I: b8 k
         翻面節奏:3S
8 ~  @5 k# v5 u, l; g         軋件長度:6-12米# @2 ]. T4 }! U7 h. S
         軋件寬度:最大430mm
' W/ E3 W8 ^) M5 [         翻面行程:~1000mm9 l' j' y6 q' t& ~5 l# S
  負荷:最重單根軋件噸) j4 M6 k- f/ H
軋件外型:最大寬430mm,最長12000 mm×2根同時動作& X- B. W' O! q# O1 S! j; m2 ?$ u7 W
2.6.8.1.5檢驗臺架輸出輥道/ G# f) F; `& A" T3 r
         位置:冷床到檢驗臺架0 U9 U) ?: x* Y; ^6 f/ K
         功能:將軋件輸入檢驗臺架區域" \( o* q; [+ P8 e* s
         數量:12支
6 K( k3 s- B5 o& I         形式:減速電機單獨傳動8 l. q1 S+ ]8 C! i
         參數:φ350×1200mm( q5 O# ^9 ^; z9 O0 C' w
輥間距:  2000mm
: y* C+ b  J0 R6 _2 K! ^) _( T輥速:   3m/s,正反轉
  N: `% q5 C- L8 j& [2.6.8.1.6檢驗臺架輸出輥道后固定擋板$ k- |. U* W: ?! f  U7 ?+ G$ c
功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道8 z7 e1 {7 g; W+ H$ |% l( @0 C
         寬度:1200mm5 @6 [% t; u! O# S1 {% u3 A
         負荷:最大約2噸軋件,最大運行速度3m/s停止
/ \) |! ~' n* N: L* E$ k9 j. a! g* F6 s' x8 w
2.6.8.2堆垛臺架
" ~; k0 t) G5 c) J! x2 K5 M& n       堆垛臺架的主要設備有輥道、堆垛臺架、固定擋板等& ?8 B. {# p- P3 t: n" K
2.6.8.2.1堆垛臺架輸入輥道, k# Z# r1 M2 r3 Z% o4 ~
         功能:將軋件輸入堆垛臺架7 N. p; T% Z' C4 G( S8 v' u  v
         數量:17支
& `# G" I- r! m         形式:減速電機單獨傳動, R+ y% U! J: @# [9 J
         參數:φ350×1200mm. @0 c4 ?+ u, W
輥間距:  2000mm1 M& ]2 D8 F/ N) C% }1 ?9 x
輥速:    3m/s,正反轉
* Q7 V! w3 Q! h$ z" R( b2.6.8.2.2輸入輥道后固定擋板& T% Q$ x/ t0 T4 Y0 h2 v
數量:2
5 C) Z5 w* t% v( B( N3 s$ l功能:停止輥道上鋼材
& F$ r' J% X. i: n         寬度:1200mm
# c6 A% W' d/ _% c2 L         負荷:最大約2噸軋件,最大運行速度3m/s停止9 v$ j" M2 W& [
2.6.8.2.3堆垛臺架" W$ O5 H& N2 S9 G. E" r0 O
功能:將軋件咬合堆垛成2層,然后經輥道上的壓緊裝置壓緊
& D" F) C, x& _* c4 A+ I        臺面尺寸:11000×7500mm
; W2 A2 C0 M5 x        數量:2臺
* z6 k) {  S2 o8 s# W% ~        臺面負荷:32噸' e/ Q; M) O' ^; s
        堆垛周期:15s+ `. X& s% y* v1 Y
2.6.8.2.5輥道后固定擋板
6 e: m) ~8 b/ m9 K5 S功能:停止輥道上鋼材. E# Q- k, x/ w6 l6 b9 [+ U* j
數量:4$ I- V' o8 v2 d! ]$ Z1 r
         寬度:1200mm
$ \/ D# }# w' ^, T! g* {  U         負荷:最大約5噸軋件,最大運行速度2m/s停止. s9 a! ~3 T4 n: M( ?6 X
2.6.8.2.6打捆臺" O( @. A' ]7 v9 E) q
         功能:將堆垛臺架輸送來的鋼材橫移出輥道,將他移動到成品輸送輥道上,同時將軋件按要求層層堆垛,人工將他們打捆包裝好
/ ^# T) D# O5 N# g" q         數量:2
2 [$ a' Y5 I3 N- Z         汽缸橫移行程:最大3070mm
/ g7 c& `: v( P# E$ T  _         汽缸移動速度:300mm/s
- i% j, L. |1 ?* ~1 z* ?% S         軋件移動載荷:~1噸- L) ]- Z' h7 z: Q( r) \( _9 @
2.6.8.2.7成品輸送輥道
' ]( Y, v( h8 `7 p: ?         功能:將捆狀的鋼材運送到成品輸送臺架' \& Z! x+ _4 m9 j
         數量:20
% q$ @. a* o% }/ P* W         形式:減速電機單獨傳動
- E: e5 q" ]& y( u+ p4 ~2 ]         參數:φ350×1200mm/ R' l) B' s7 w. G' h/ `' d
輥間距:  2000mm
7 Q; d6 _. ^; }輥速:    2m/s,正反轉2 H% Q5 A! x; L  B! d
最大負荷:允許捆裝5噸以下鋼材運行
' x3 I2 {* k0 e3 M+ |; p9 K: c2 x8 m' |) B9 u: k& U
2.6.8.2.8成品輸送臺架) x3 s! f* P! d* m1 f( U4 f: u
         功能:將包裝好的成捆鋼材輸送到成品堆放區域( V+ k& D( N2 l( K
         數量:1
# t! w% k9 s- f! W8 z         結構形式:繩輪拉鋼式
0 z$ s: U$ ]; x% L" g3 S         臺面尺寸:11000×22130mm
* O! M$ R7 b& r. u! F: T# q3 U8 P2 Z         臺面負荷:最大30噸(成捆鋼材堆放不超過6捆)& v, Z; A" V. ~, C. B
         臺面拉鋼機最大拉力:5噸
3 S2 z$ T" Q5 f: q         拉鋼速度:100mm/s
16#
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2.8勞動定員/ o/ D. `2 j# a, V* o7 }9 z$ s/ r- M
勞動定員設置如下:
$ T; g' f0 l+ k2 Q  ]: O& H+ c, j加熱工序7 `% g( q. |7 T' j
        班長        看火工        儀表操作        爐號管理        操作臺        合計
9 Z- ]' l* ]: q" h8 ?3 I) I9 M1        1        2        1        2        1        73 U. b# H& O$ }' T, j
2        1        2        1        2        1        7
5 ^4 M) Y3 }6 G3        1        2        1        2        1        7
  j& z; F3 a8 {  f0 n( g4        1        2        1        2        1        7/ ~; f! O) Z9 q+ v
合計        4        8        4        8        4        28
& f. r* C& O8 m5 D
# N4 h6 f  E4 u0 \/ L8 J/ r8 S軋機工序3 b8 P' w# Y2 W- F2 A" ^" X

7 i+ U/ k  q" g2 {7 {        班長        調整工        操作工        軋鋼工        合計( [  Z' i7 _2 ?% D
1        1        4        7        2        14  |7 f# B& f, ?6 h* A: n
2        1        4        7        2        14
/ i; W0 N+ ^4 O3 Y5 T0 V* O4 V3        1        4        7        2        14: u$ F3 l* d1 k6 C: e; l4 A
4        1        4        7        2        14
5 I( `- A# |3 G- j4 E4 A合計        4        16        28        8        56# l  @6 L9 w, F) U( L
5 t! |' c* y- y- N2 a
熱鋸冷床區域
- t5 Q' o* g& q1 \3 W6 A$ h! t1 h        班長        鉤頭子        操作工        爐號管理        合計& I( O# K( s8 h& r0 l. _1 K
1        1        2        3        1        7
1 r) W) r: p: G: S2        1        2        3        1        7
. ^9 b1 o. \& {, z$ c/ J3        1        2        3        1        7
6 ?) g3 _& A' Y' A  G4        1        2        3        1        7
7 `+ {, D0 p* Z. t/ U3 C合計        4        8        12        4        28! g! }6 q, h; Q4 w1 j$ E* R* H
: W0 p7 m$ w+ M2 n$ }0 M2 s2 [
矯直冷鋸區域+ a) G# m5 y% H, C' e4 P
        班長        調整工        操作工        爐號管理        鉤頭子        合計* n2 m, o5 k# M* @; v3 m+ |9 a
1        1        2        3        1        2        9$ f, J/ V0 V# ^5 {/ l
2        1        2        3        1        2        93 g" ~5 S9 C: ~/ s
3        1        2        3        1        2        9  T+ w. f- ?, `& h: T
4        1        2        3        1        2        9
; l) |1 |8 a9 m: p' z) q0 J/ M合計        4        8        12        4        8        36
& S8 i  B2 [0 f/ T( B
! V9 o" a7 G  O1 k  j2 G檢驗包裝區域
; F5 o/ t4 B% m8 H+ _        班長        檢驗工        操作工        爐號管理        合計! E$ j( _5 R$ K& n; N) @) U
1        1        3        6        2        12
  @  S1 D" X- o" H2        1        3        6        2        12
& Z8 F1 p3 t. X) B5 Z6 c3        1        3        6        2        123 f3 [% G6 G" f0 Z# f: c
4        1        3        6        2        12
; C0 W% S0 C$ b, L合計        4        12        24        8        48( y9 k' ^( x) \
) d' o# \0 @6 q: C9 g% U) u5 s
行車工序
1 a3 ?5 I* O6 Z; B- r8 f4 I2 [/ ^        班長        操作工        水處理工        合計
( w2 r9 z: c: ]5 x2 n1        1        7        1        9& S/ \% ]$ N8 C. H, \9 E! n
2        1        7        1        9
/ X' q: @6 h: h9 N0 L/ N3        1        7        1        94 Q  m& C" b$ {) L8 e% u
4        1        7        1        9! a: x+ I) v4 x' Y! q/ q
合計        4        28        4        36
* D" `: I" G, e( ?" o2 L
3 g0 f' E- O, f( ~9 T7 A準備班(白班)
. R( a' ^/ B- |! W4 V        班長        導尖工        合裝工        軋輥管理        合計0 P% u( `1 Q. ?/ s0 B% {
導衛        1        3        8        1        13: A% B' _; a6 @' {6 [( m
1 {' R+ S. \! J2 c/ l  q
檢修班(白班)
0 c, j& W! f- x7 \$ O4 o2 C        班長        電工        儀表工        鉗工        起重        焊工        合計0 W5 g' R  B8 w
導衛        1        6        3        8        1        2        214 @2 d5 T& d) p) |1 O
' l! z. }! i! c
檢修工段
3 f5 Z1 r- C0 s) y; I. t        班長        電工        儀表工        鉗工        焊工        合計$ R# v5 G3 ~. {, ~
1        1        3        2        6        2        14
$ D' J( K  ]9 m/ |! g2 @" p8 g2        1        3        2        6        2        14
( q4 E3 U) ]0 d# ?' X+ K3 x# j: v( H% j3        1        3        2        6        2        14
1 {; }# O5 H1 m0 ~0 _4        1        3        2        6        2        144 A$ P5 ~9 t) ^8 o- f/ i  f. H
合計        4        12        8        24        8        56+ y$ T" z" G3 W- D% f
  q; R/ K5 L: c: H, W4 {6 S4 V$ _
車間設大班長8人,技術員8人,綜合管理人員6人,合計22人3 G: }& d" e1 A$ O: {- W
車間各工序人數:加熱:28,軋機:56,熱鋸:28,矯直機:36,檢驗:48,行車:36,準備:13,檢修班:21,檢修工段:56,合計344人。
17#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:55:57 | 只看該作者
2.12液壓潤滑系統8 \# q, @0 E4 i+ l
    2.12.1液壓系統0 }" L, e' t: `1 G3 ]: c
根據軋鋼工藝流程,本工程設置的液壓系統有:加熱爐推鋼機液壓系統、開坯機區域液壓系統、1#中軋區域液壓系統、2#中軋區域液壓系統、完成軋機區域液壓系統' X7 v3 w) b2 h6 u
2.12.1.1液壓系統概述3 N2 _! g+ G, \) f1 z( w
a)液壓系統組成
- A/ T$ U# f1 ?9 c8 |. ?: O+ e液壓系統主要由:液壓動力源、控制閥臺和中間配管等部分組成。8 d& i  {6 v# H5 k% d# X
(3)        液壓動力源:包括油箱裝置、油泵裝置、循環冷卻裝置、蓄能器裝置和站內配管& a6 K/ }. y* a. G2 S5 C
油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結構,分成吸油腔和回油腔,設有空氣過濾器、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件。5 h2 b) @, o' X, @
油泵裝置采用軸向柱塞變量泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯軸器與電機連接,通過減震器安裝在共同底架上。8 R7 e- f# b* d! y. x9 o0 z
循環冷卻裝置是為了保證油液的清潔度和正常的工作油溫設置的。主要由螺桿泵裝置、板式冷卻器、雙筒式循環過濾器以及加排油路組成。$ _, D/ b- m6 h$ a
蓄能器裝置采取皮囊式結構。$ V! P7 u, R* F7 D% }
站內配管指連接油箱裝置、油泵裝置、循環冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件。
- {; _2 S- G: u1 v+ @' V% F( e(4)        控制閥臺:根據單體設備或區域設備設置。主要有控制閥、閥塊和壓力表或壓力開關等元件,并設有完整配管、帶成對法蘭或焊接接頭。電氣配線至端子箱。2 L( M4 A# _; h6 f- H+ G
(5)        中間配管:指用于連接泵站到閥臺、閥臺到機上管路之間的管線及其管件。
6 \+ Q6 G- A+ G1 q  J% F液壓動力源布置在獨立的地下液壓站房內。- t. `3 h( p& \+ m# r. `
控制閥臺布置在站內或機旁。3 R4 \; e. G7 ~+ ^7 p1 {5 l) g
液壓站內設置有單軌吊或手動葫蘆。) ^7 p  {' Z, e/ \$ O! Q
液壓站房內設置有通風、消防、火災報警、照明等設施。
8 o# ]) m9 J1 v/ [- x/ A0 ^$ l液壓系統采用集中加油和排油。% z; x3 R, `" O5 m: _: }" p$ ~
b)液壓和潤滑系統冷卻水參數
8 B' @% o% S% m4 l          冷卻水質為:工業凈環水。
  q( i0 H" L( u% |* S( {6 r          進水溫度:≤35℃,出水溫度:≤40℃
' X8 S, a' ~4 Z  _5 z! s1 Y+ v進水壓力:≤0.4Mpa ,出水壓力:≥0.2Mpa。
8 s8 q- u/ n( v$ Z  w: ?5 Q/ jc)液壓系統工作油溫
6 r" y* d; t. }1 [. G9 ^/ S         工作油溫:25~55℃# L; ]- I* W" }$ g! s
2.12.1.2加熱爐推鋼機液壓系統6 V0 |' L  _9 K
功能:用于加熱爐推鋼機的液壓設備控制。
" B4 t: _4 l. `. C% @! |+ C7 h5 p工作壓力:16Mpa$ I$ m# A" l7 q" T% i
工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃! C& {) M7 G  {7 t/ R
清潔度等級:NAS8級8 z( e# U9 `) Y$ P# A
A)液壓動力源
5 _- C7 _& G8 A4 z0 |- C(1)        油箱裝置:容積3000L,電加熱器:2*3KW。: m- r' V4 v& f! y( p; u9 x7 ^
(2)        主泵裝置:3套(其中一套備用),每臺流量:260L/min,壓力:16Mpa;配套電機:90KW*1500r/min。9 g6 H. W. q4 G% y# i% g5 z
(3)        循環泵裝置:1套,流量:200L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:7.5KW*1500r/min。9 s5 F& |5 V5 I
(4)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。) N8 f8 ]: U, z: i. O
(5)        雙筒回油過濾器:1只。. S' N9 l: D* {7 f: ^
B)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。" N+ R/ T+ C7 g& _5 x% p; Z$ S- J' w
C)中間配管:1套4 U: V& V+ N7 X$ k/ B
2.12.1.3 開坯機區域液壓系統( Z  [# F0 a: U& N
功能:用于開坯機區域的液壓設備控制。, ]* s% f" l! A  A1 H( c5 n% m1 y
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
6 `  i- b- q# Y! d工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃3 e, ~% g* z( L$ }. |4 P6 T
清潔度等級:NAS8級
5 T  i$ }$ A0 Y9 ]# F( L6 ~A)液壓動力源3 }* G2 `6 L9 z7 T. S8 G
(6)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。7 y, g) l8 {6 F* ]$ q2 h( Z" {
(7)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
2 y+ B5 N+ Q" L7 U- Z! Q" K) D(8)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。
0 @3 q, ]0 w. Y; u(9)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。5 A( S/ d, J, t0 p! @( g
(10)        雙筒回油過濾器:1只。/ L9 p5 b5 E2 A  Z" F
B)蓄能器組:1套$ A* V+ s' N" V$ C
C)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。( G1 f; F9 N8 @6 ~6 q1 p' o1 m
D)中間配管:1套
$ v0 r5 w& i+ I$ Y1 y7 m9 j2.12.1.4 1#中軋機區域液壓系統, z& s+ {6 j) |% A3 w
功能:用于1#中軋機區域的液壓設備控制。
2 V- h6 p1 m+ C0 e工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa+ ]; r" M" i; j9 U
工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃
+ a/ x; U3 d$ u  }9 ?' g清潔度等級:NAS8級/ c& n+ L3 n% T3 B. d5 z3 l
A)液壓動力源
* s. ~* Y, Q; K& Z/ [$ m' e# L$ ~(11)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。, h7 h) H- p7 x3 u7 n
(12)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。. }; Y% p% z* y' ^3 d" O
(13)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。) C& }1 F! H$ |
(14)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。  D" p6 K8 J2 \; k
(15)        雙筒回油過濾器:1只。
5 S+ O* m0 Q, C1 f1 k( e0 r; a6 XB)蓄能器組:1套
6 b- s/ r0 ]2 @3 e# H6 ], nC)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。6 w9 e$ O; H' B- t
D)中間配管:1套+ q' r* I9 U1 T& p7 P
2.12.1.5 2#中軋機區域液壓系統/ Y& [; b. D* D1 f( g  {3 [- R
功能:用于2#中軋機區域的液壓設備控制。# ~3 f% `' t+ R" Q
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
5 \, s3 ~0 S0 D工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃8 F4 T4 {7 e! r% `% W: t
清潔度等級:NAS8級! b$ q; l+ \. g( Q2 H( F! K" P
A)液壓動力源1 m$ A: [8 p. Q
(16)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。
6 a* e: ?1 X3 a, {9 z+ a: @(17)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。: b0 X3 _/ R8 `* G! M4 L
(18)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。& F) U$ O! T6 S" D: q( V
(19)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。+ g) H  ^, s  j$ z
(20)        雙筒回油過濾器:1只。- x# l& F9 \% j7 l0 k
B)蓄能器組:1套6 _) n) e$ [. c" ^6 m% W! j* o
C)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。
$ r) s8 J, H' [D)中間配管:1套
' w6 f1 y" u0 \  R2.12.1.5 完成軋機區域液壓系統
) t/ B; o% ~7 L8 T功能:用于完成軋機區域的液壓設備控制。' r- A+ Z" h! G8 R& q- s, D" O
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
* t# K- |- K7 h& _, A5 [工作介質:抗磨液壓油ISO VG46/40℃+ Y8 C4 L. f5 L9 m- U8 }# F
清潔度等級:NAS8級
: J2 e- j9 k& y7 B, `7 RA)液壓動力源
2 x9 I2 ~& Q/ s: C" ^$ Y; f(21)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。" q9 [7 A0 F# O  }  R: F  A% j
(22)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16MPa;配套電機:55KW*1500r/min。
2 a) F9 Y+ p0 C* G5 I  j( V6 v(23)        循環泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。
/ \: H2 C& X; T- a8 t6 k  u(24)        循環冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環過濾器:1只。
( d( ^, L1 d' @( R(25)        雙筒回油過濾器:1只。
$ m/ x. S" [6 t1 BB)蓄能器組:1套  {6 Q% [1 l  T( O+ M: n
C)控制閥臺:1套,電磁閥、節流閥、單向閥等元件組成。, O$ h( z9 M/ q) O/ `
D)中間配管:1套
18#
 樓主| 發表于 2008-8-26 23:56:29 | 只看該作者
2.12.2潤滑系統
6 {  j( o5 f4 j    本工程所配置的潤滑系統有:開坯機電機軸承座稀油潤滑系統、開坯機人字齒輪座稀油潤滑系統、1#中軋電機軸承座稀油潤滑系統、1#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統、2#中軋電機軸承座稀油潤滑系統、2#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統、完成軋機電機軸承座稀油潤滑系統、完成軋機人字齒輪座稀油潤滑系統、熱鋸機油氣潤滑系統、矯直機稀油潤滑系統
: E1 N4 t  q, ~2.12.2.1潤滑系統概述
7 u5 Q; x2 L3 M, E7 S, k& ]* N(1)        系統組成
- C0 D6 C- u- O" }0 @   稀油潤滑系統主要由油箱裝置、油泵裝置、閥類控制元件、過濾器單元和冷卻器單元等部分組成* X) N/ t6 M6 L, {
    油氣潤滑系統主要由油箱裝置、油泵裝置、閥類控制元件、油氣分配混合裝置、過濾器單元等部分組成1 C# ^5 B6 w& l; `, i+ c
    油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結構,分成吸油腔和回油腔,設有空氣過濾器、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件。
2 [5 R* C) ?- N8 Z7 l' R    稀油潤滑系統的油泵裝置采用螺桿泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯軸器與電機連接,通過減震器安裝在共同底架上。
9 O# R  w5 ]( z; d; }% f2 {9 s    油氣潤滑系統的油泵裝置采用高壓齒輪泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯軸器與電機連接,安裝于油箱頂部。7 d' d3 Y8 v" |! X
   站內配管指連接油箱裝置、油泵裝置、循環冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件。/ Y/ G4 z! p& E3 r
   中間配管:用于連接泵站到機上管路之間的配管及管件。
1 U  B% J2 D* {7 a: y+ [  P& Y   潤滑站內設置單軌吊車和手動葫蘆。
4 R$ R5 N" ]+ M2 h   潤滑站內配置有通風、消防、火災報警、照明等設施。
& R) b* L, |( l   系統控制由電控系統的PLC來實現,控制電壓DC24V5 e" ~+ G( y8 F' C
   系統采用集中加排油的方式。
# B8 C) I+ r+ dB)系統工作油溫
* U$ Y" r! ?, G1 L9 j; _& u  G3 K! Y& U   工作油溫:40℃±20℃
+ Y5 Y. h  j) c! U2.12.2.2開坯機電機軸承座稀油潤滑系統" `% Z5 O3 Y2 l/ E* Y4 N
   功能:用于開坯機電機軸承座的潤滑
( u. z6 {% J1 P0 U+ @4 y' ?   工作壓力:0.5MPa
* B4 |9 q- a( z   工作介質:30機械油
) i5 s. N) f2 c3 W. JA)泵站
" M2 ~6 d( w; b8 [7 X/ k! Y(1)油箱:1個,容積:4000L1 e3 `6 e1 v2 j+ ~9 ^7 m
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min6 k& A2 v% m" e
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
& |3 L) N8 t3 M) O/ k(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h1 L2 E* r/ r1 o& ^  P& }7 ~2 B
(5)電加熱器:10KW0 i+ P3 ~% @9 `' M- r' y
B)中間配管:1套,碳鋼7 Z! F- A+ I1 }: J) m
2.12.2.3開坯機人字齒輪座稀油潤滑系統6 o: s6 z) b9 E5 G
   功能:用于開坯機人字齒輪座的潤滑" Y: r! e  T; r  t
   工作壓力:0.5MPa. K' X. G: u  y" z( g: _0 w
   工作介質:220#齒輪油
2 ~6 l1 X/ U5 i% v! ^3 W( OA)泵站3 Q; M) P/ L. W( ^8 B7 k! `
(1)油箱:1個,容積:12000L
' u6 m$ d# q2 {0 a1 H1 A0 K$ \(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min
9 w% S% r! E. G" n(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
* A0 t7 S9 u: c" S3 s) H(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m2/h
0 u" ]9 T5 C4 E0 D; X2 L1 H(5)電加熱器:16KW3 E1 H3 |8 _0 T! [  ?: m+ G' f
B)中間配管:1套,碳鋼1 H! C9 Q1 }% ]0 D3 v% D# i  x
2.12.2.4   1#中軋機電機軸承座稀油潤滑系統) r! c8 @# Q1 G& G$ v
   功能:用于1#中軋機電機軸承座的潤滑
4 W3 [. g; x8 Z. E" H+ ]0 y   工作壓力:0.5MPa; T# V8 a- e3 U' A, ?$ R2 |
   工作介質:30機械油) O5 u6 r$ |& |- [
A)泵站
4 i' M* H) a! q: F(1)油箱:1個,容積:4000L
, k% L" W5 x! J! D# {2 ?8 j1 K(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min
1 ^) F; q6 L- p8 i(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
! p5 q, N( e$ i: ?( U: W# G% I! `7 ^(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h1 [7 c3 x' u4 q5 H/ W( R* A
(5)電加熱器:10KW# ~8 c8 H& ^' V8 o  S
B)中間配管:1套,碳鋼5 j- C8 k; r. R( G% @' ~
2.12.2.5   1#中軋機人字齒輪座稀油潤滑系統
: r2 c/ @/ W$ g. t   功能:用于1#中軋機人字齒輪座的潤滑
3 I& J- o$ T: I2 o   工作壓力:0.5MPa
, Q: X/ G0 ^# `8 c/ k   工作介質:220#齒輪油( q5 \, _1 d8 P/ s
A)泵站9 @4 d9 ?4 Z" K1 u
(1)油箱:1個,容積:12000L
- ^0 r2 }6 l* w0 ~1 d4 u7 e4 s(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min
2 O7 Z2 g* m- `, f0 J' V3 ](3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。0 u9 Z6 s( T: j" M; E1 T
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m2/h
+ k, I& r+ S1 V(5)電加熱器:16KW' f( y* b$ F" B9 G- b6 O
B)中間配管:1套,碳' U7 _3 a0 e, F" }% w# f1 d: |$ j
2.12.2.6  2#中軋機電機軸承座稀油潤滑系統+ O" x1 f+ {6 z/ s/ k( m( f( b
   功能:用于2#中軋機電機軸承座的潤滑1 k$ N- S$ r8 c0 ]: f
   工作壓力:0.5MPa
5 a  b4 G2 |/ a* f  j   工作介質:30機械油
5 t$ B& f2 n4 ?! T. ~' k' p! GA)泵站
/ G4 R4 x" ~$ V! P3 f5 {' U% |(1)油箱:1個,容積:4000L
8 O& o0 Y1 ^; ?1 _" U0 y(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min( N+ G8 t. m- K' d2 x3 J
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。1 ^4 @2 v7 V9 [% x, `# b
(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h
) Q2 r3 S& v. E' e1 |, f(5)電加熱器:10KW
- l  C! u8 m' G9 i& g9 oB)中間配管:1套,碳鋼
- V0 v% b+ V! R' c. {: k& c2.12.2.7  2#中軋機人字齒輪座稀油潤滑系統0 g: p' Z$ G6 C# T+ r4 M  [
   功能:用于2#中軋機人字齒輪座的潤滑2 e7 M5 e( `- n& a: V
   工作壓力:0.5MPa3 R: X" Q2 N! V' V
   工作介質:220#齒輪油# o# C8 t6 R  A4 f$ V4 h
A)泵站. e1 X* d% Y. w7 c' d
(1)油箱:1個,容積:12000L
7 n; n* @+ t1 Q5 {. f(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min0 m' l- J+ v  M. u
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
" \2 Y1 U2 j1 l3 w/ k9 R6 S(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m3/h3 `; M7 c% @6 N. ^( |
(5)電加熱器:16KW
1 ]- k: [* ]" S. n9 s2 ZB)中間配管:1套,碳鋼
( E2 e  ]- J) [' W4 B2.12.2.8  完成軋機電機軸承座稀油潤滑系統
* I+ @: e- I& S( B/ g0 G3 k, Z   功能:用于完成軋機電機軸承座的潤滑
; u' g; @, C$ a# g4 f8 @4 _" W   工作壓力:0.5MPa
! J" z' {8 X9 C0 J, R) K; ]) j   工作介質:30機械油# Z# l) }; @) t& q8 T
A)泵站% y; }! R) p1 Q! s
(1)油箱:1個,容積:4000L$ J1 ~! ]2 G# v& }; K- D+ |
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min
& q" @9 ~& ?2 P# C/ Q1 [$ `, ]- S(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。$ ]# r% L/ w# \0 m
(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h
4 p$ E% @  M7 ~, e  V/ W  O- _9 z(5)電加熱器:10KW7 O; d  k5 g' q* c5 Q) Y
B)中間配管:1套,碳鋼
( ?& g" m+ W; A- T5 K; ?- M% {2.12.2.7  完成軋機人字齒輪座稀油潤滑系統5 \$ q/ I3 B+ j8 P% O3 t" I- l
   功能:用于完成軋機人字齒輪座的潤滑
! r" g# F% {7 ~/ h4 d! X# Z   工作壓力:0.5MPa, d' k4 U, j* z% e6 ?$ _
   工作介質:220#齒輪油, x0 M  b3 u* P- o2 K
A)泵站
% H- F4 B0 c1 b, D/ n( F+ `(1)油箱:1個,容積:12000L4 V8 ?- G- j! ~8 G+ y5 [. ]( y
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉速970r/min
  R* ]2 c* l6 f4 H# J1 [$ n7 |, b(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。( |5 x( G! j/ z
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m3/h
* V1 S# @1 B9 e. B4 c6 S- ^(5)電加熱器:16KW/ r  U, H% d8 ?8 @. D+ S' D! D" @* ]
B)中間配管:1套,碳鋼
/ V) X1 z$ i4 l# b9 Q7 {2.12.2.8  熱鋸機油氣潤滑系統
5 o5 ^9 i& W: t, q    機電一體成套設備
( i9 |) U7 r6 H" e2.12.2.9  矯直機稀油潤滑系統
6 ~8 N- s9 y! F6 S功能:用于完成軋機人字齒輪座的潤滑1 T4 y3 m, M7 S% H$ I6 q) @
   工作壓力:0.5MPa
& ?: u" L! A) K/ H* E% G   工作介質:100#齒輪油
" D" N6 X( a8 ^3 iA)泵站
, z' E1 v! x# g% ~; M; w8 u(1)油箱:1個,容積:8000L
& ?& N' K6 {* W" [  @$ b, ?(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量200L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉速970r/min+ \0 c! A/ M- K8 [* u8 Q" @
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。. x! t. m& y$ n; r4 h/ |
(4)換熱器:一個,換熱面積:30m2,冷卻水量:30m2/h0 Z9 j- ?2 T/ s, K8 z9 p
(5)電加熱器:16KW
: f' }: @( Q, S$ F( ~, l+ @% YB)中間配管:1套,碳鋼
19#
發表于 2008-8-27 01:38:26 | 只看該作者
敬佩!收藏了
20#
發表于 2008-8-27 11:12:55 | 只看該作者
干脆把初步設計辦上來算了!!!
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